一种食品加工用高效混合装置的制作方法

文档序号:23799590发布日期:2021-02-02 12:12阅读:62来源:国知局
一种食品加工用高效混合装置的制作方法

[0001]
本发明涉及食品加工技术领域,特别涉及一种食品加工用高效混合装置。


背景技术:

[0002]
食品加工,是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,是广义农产品加工业的一种类型。
[0003]
在食品加工时,对于食品原料的混合尤为重要,现在在食品加工过程中使用的混合装置,大多采用搅拌提高混合效果,但现有的混合装置在进行搅拌时,容易产生涡流,导致混合不均匀和不彻底,对食品加工带动较大的影响,不便于进行使用。


技术实现要素:

[0004]
本发明的目的在于提供一种食品加工用高效混合装置,以解决上述背景技术中提出的在食品加工时存在混合不彻底和不均匀的问题。
[0005]
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种食品加工用高效混合装置,包括混合罐和罐盖,所述罐盖卡接在所述混合罐的上端,所述混合罐的内部下表面中间位置固定安装有密封轴承,且所述密封轴承的内部套接有转筒,且所述转筒上均匀固定安装有固定盒,所述固定盒的内部转动套接有轴杆,所述轴杆的两端均贯穿所述固定盒,并延伸至所述固定盒的外部,且所述轴杆的长度小于所述混合罐的内直径,所述轴杆上的两端均匀固定套接有固定套,且所述固定套的外表面均匀固定安装有搅拌杆。
[0006]
优选的,所述混合罐与所述罐盖均为圆柱形结构,且所述混合罐的上表面中间位置开设有卡槽,所述罐盖的下表面固定安装有卡环,且所述罐盖通过所述卡环卡接在所述混合罐上表面的所述卡槽内部,且所述混合罐的外直径与所述罐盖的直径相同,所述罐盖的上表面中间位置固定安装有起吊环,且所述起吊环为凹型结构。
[0007]
优选的,所述固定盒的数量为三个,且所述转筒上端和所述转筒下端的所述固定盒处于水平状态,且所述转筒中间位置的所述固定和与所述转筒下端和上端的所述固定盒为水平垂直状态。
[0008]
优选的,所述转筒的内部上端固定安装有平面轴承,且所述转筒的内部下端固定安装有转动轴承,且所述平面轴承和所述转动轴承之间固定安装有蜗杆,且所述轴杆上固定套接有涡轮,所述涡轮位于所述固定盒的内部,且所述涡轮与所述蜗杆相啮合。
[0009]
优选的,所述混合罐的下表面两侧均固定安装有支撑腿,且所述支撑腿为弧形结构,所述支撑腿的直径与所述混合罐的直径相同,且所述支撑腿之间固定安装有固定梁,且所述固定梁的上表面中间位置固定安装有立杆,且所述立杆的上表面固定安装有固定盘,且所述蜗杆的下端贯穿所述转动轴承,且所述蜗杆的下端与所述固定盘的上表面中间位置相固定连接。
[0010]
优选的,所述固定梁的上表面一侧固定安装有电动伸缩杆,且所述电动伸缩杆的
伸出端固定安装有升降盘,所述升降盘的上表面一侧固定安装有驱动电机,且所述驱动电机的输出端固定安装有驱动齿轮,所述升降盘的上表面另一侧固定安装有第一固定轴,且所述第一固定轴的上端固定安装有第一齿轮,且所述第一固定轴上位于所述第一齿轮的下端固定安装有第二齿轮,且所述第二齿轮的直径小于所述第一齿轮的直径,所述升降盘的上表面位于所述第一固定轴的一侧固定安装有第二固定轴,所述第二固定轴的高度小于所述第一固定轴的高度,且所述第二固定轴上固定安装有第三齿轮。
[0011]
优选的,所述第三齿轮的直径与所述第二齿轮的半径之和与所述第一齿轮的直径相同,且所述第三齿轮的一侧与所述第二齿轮的一侧位于同一垂直线上,所述转筒的下端固定安装有齿轮环,且所述齿轮环分别与所述第三齿轮和所述第一齿轮相啮合。
[0012]
优选的,所述混合罐的一侧开设出料口,且所述出料口的内部插接有出料管,所述出料管的中间位置固定安装有阀门。
[0013]
本发明的技术效果和优点:
[0014]
1、本发明通过设有电动伸缩杆,通过电动伸缩杆带动升降盘进行升降,进而便于控制齿轮环与第一齿轮或第三齿轮相啮合,进而当驱动电机带动第一齿轮和第三齿轮转动时,便于对转筒的转动方向进行控制和调节,进而使得轴杆随转筒进行转动,避免原料在混合罐的内部产生涡流,提高混合效果。
[0015]
2、本发明通过在轴杆上设有涡轮,且在转动的内部转动安装有蜗杆,且蜗杆的一端与固定盘相固定连接,进而使得转筒转动时,使得涡轮沿蜗杆转动,使得轴杆转动,使得搅拌杆随轴杆进行转动,提高转动时的充分性,便于操作。
附图说明
[0016]
图1为本发明结构的正剖视图。
[0017]
图2为本发明结构中a处局部放大图。
[0018]
图3为本发明结构中b处局部放大图。
[0019]
图4为本发明结构中混合罐的俯视图。
[0020]
图5为本发明结构中混合罐的结构示意图。
[0021]
图中:1、混合罐;2、罐盖;3、密封轴承;4、转筒;5、固定盒;6、轴杆;7、固定套;8、搅拌杆;9、卡槽;10、卡环;11、起吊环;12、平面轴承;13、转动轴承;14、蜗杆;15、涡轮;16、支撑腿;17、固定梁;18、立杆;19、固定盘;20、电动伸缩杆;21、升降盘;22、驱动电机;23、驱动齿轮;24、第一固定轴;25、第一齿轮;26、第二齿轮;27、第二固定轴;28、第三齿轮;29、齿轮环;30、出料口;31、出料管;32、阀门。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0023]
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:
[0024]
一种食品加工用高效混合装置,包括混合罐1和罐盖2,罐盖2卡接在混合罐1的上
端,混合罐1与罐盖2均为圆柱形结构,且混合罐1的上表面中间位置开设有卡槽9,罐盖2的下表面固定安装有卡环10,且罐盖2通过卡环10卡接在混合罐1上表面的卡槽9内部,且混合罐1的外直径与罐盖2的直径相同,罐盖2的上表面中间位置固定安装有起吊环11,且起吊环11为凹型结构,混合罐1的内部下表面中间位置固定安装有密封轴承3,且密封轴承3的内部套接有转筒4,且转筒4上均匀固定安装有固定盒5,固定盒5的数量为三个,且转筒4上端和转筒4下端的固定盒5处于水平状态,且转筒4中间位置的固定和与转筒4下端和上端的固定盒5为水平垂直状态,固定盒5的内部转动套接有轴杆6,轴杆6的两端均贯穿固定盒5,并延伸至固定盒5的外部,且轴杆6的长度小于混合罐1的内直径,轴杆6上的两端均匀固定套7接有固定套7,且固定套7的外表面均匀固定安装有搅拌杆8。
[0025]
转筒4的内部上端固定安装有平面轴承12,且转筒4的内部下端固定安装有转动轴承13,且平面轴承12和转动轴承13之间固定安装有蜗杆14,且轴杆6上固定套7接有涡轮15,涡轮15位于固定盒5的内部,且涡轮15与蜗杆14相啮合,混合罐1的下表面两侧均固定安装有支撑腿16,且支撑腿16为弧形结构,支撑腿16的直径与混合罐1的直径相同,且支撑腿16之间固定安装有固定梁17,且固定梁17的上表面中间位置固定安装有立杆18,且立杆18的上表面固定安装有固定盘19,且蜗杆14的下端贯穿转动轴承13,且蜗杆14的下端与固定盘19的上表面中间位置相固定连接,固定梁17的上表面一侧固定安装有电动伸缩杆20,且电动伸缩杆20的伸出端固定安装有升降盘21,升降盘21的上表面一侧固定安装有驱动电机22,且驱动电机22的输出端固定安装有驱动齿轮23,升降盘21的上表面另一侧固定安装有第一固定轴24,且第一固定轴24的上端固定安装有第一齿轮25,且第一固定轴24上位于第一齿轮25的下端固定安装有第二齿轮26,且第二齿轮26的直径小于第一齿轮25的直径,升降盘21的上表面位于第一固定轴24的一侧固定安装有第二固定轴27,第二固定轴27的高度小于第一固定轴24的高度,且第二固定轴27上固定安装有第三齿轮28,第三齿轮28的直径与第二齿轮26的半径之和与第一齿轮25的直径相同,且第三齿轮28的一侧与第二齿轮26的一侧位于同一垂直线上,转筒4的下端固定安装有齿轮环29,且齿轮环29分别与第三齿轮28和第一齿轮25相啮合,混合罐1的一侧开设出料口30,且出料口30的内部插接有出料管31,出料管31的中间位置固定安装有阀门32。
[0026]
结合图1和图2所示,当需要转筒4正向转动时,开启驱动电机22,使得驱动电机22转动,使得驱动电机22带动驱动齿轮23转动,且驱动齿轮23与第一固定轴24上的第一齿轮25相啮合,进而使得驱动齿轮23带动第一齿轮25转动,且第一齿轮25的下端固定安装有第二齿轮26进而使得第二齿轮26随第一齿轮25转动,且第二齿轮26与第二固定轴27上的第三齿轮28相啮合,进而使得第三齿轮28随第二齿轮26进行转动,且第三齿轮28与转筒4上的齿轮环29相啮合,进而使得第三齿轮28带动齿轮环29转动,使得转筒4沿密封轴承3进行转动,且在转筒4上均匀固定安装有固定盒5,在固定盒5的内部转动安装有轴杆6,且在轴杆6上固定安装有涡轮15,涡轮15与蜗杆14相啮合,进而当转筒4转动时,使得固定盒5带动轴杆6在蜗杆14上转动,由于蜗杆14固定安装在固定盘5上,进而使得涡轮15在蜗杆14上转动,使得轴杆6转动,且轴杆6上套接有固定套7,固定套7上均匀固定安装有搅拌杆8,使得搅拌杆8转动,进而使得搅拌杆8对混合罐1内部的物质进行搅拌混合,且在搅拌杆8转动时,由于轴杆6转动,进而使得轴杆6沿转筒4进行转动,提高混合的均匀和充分性,便于使用。
[0027]
当需要转动反向转动时,开启电动伸缩杆,使得电动伸缩杆带动升降盘下降,进而
使得齿轮环与第一齿轮相啮合,且开启驱动电机22,使得驱动电机22转动,使得驱动电机22带动驱动齿轮23转动,且驱动齿轮23与第一固定轴24上的第一齿轮25相啮合,进而使得驱动齿轮23带动第一齿轮25转动,第一齿轮25与转筒4上的齿轮环29相啮合,进而使得第一齿轮25带动齿轮环29转动,使得转筒4沿密封轴承3进行转动,且在转筒4上均匀固定安装有固定盒5,在固定盒5的内部转动安装有轴杆6,且在轴杆6上固定安装有涡轮15,涡轮15与蜗杆14相啮合,进而当转筒4转动时,使得固定盒5带动轴杆6在蜗杆14上转动,由于蜗杆14固定安装在固定盘5上,进而使得涡轮15在蜗杆14上转动,使得轴杆6转动,且轴杆6上套接有固定套7,固定套7上均匀固定安装有搅拌杆8,使得搅拌杆8转动,进而使得搅拌杆8对混合罐1内部的物质进行搅拌混合,且在搅拌杆8转动时,由于轴杆6转动,进而使得轴杆6沿转筒4进行转动,提高混合的均匀和充分性,便于使用,进而便于轴杆6和搅拌杆8进行反向转动,进一步提高混合的均匀性。
[0028]
结合图1和图4所示,在使用时,通过起吊环11将罐盖2吊起,且将需要加工的食品注入到混合罐1的内部,进行搅拌混合加工,在进行混合加工时,将罐盖2通过卡环10卡接在混合罐1上端的卡槽9内部,提高罐盖2与混合罐1之间的密封性,当混合完成后,打开出料管31上的阀门32,使得加工好的原料通过出料管31排出,方便操作,便于加工使用。
[0029]
本发明的工作原理:在使用时,通过起吊环11将罐盖2吊起,且将需要加工的食品注入到混合罐1的内部,进行搅拌混合加工,在进行混合加工时,将罐盖2通过卡环10卡接在混合罐1上端的卡槽9内部,提高罐盖2与混合罐1之间的密封性,在进行混合时,当需要转筒4正向转动时,开启驱动电机22,使得驱动电机22转动,使得驱动电机22带动驱动齿轮23转动,且驱动齿轮23与第一固定轴24上的第一齿轮25相啮合,进而使得驱动齿轮23带动第一齿轮25转动,且第一齿轮25的下端固定安装有第二齿轮26进而使得第二齿轮26随第一齿轮25转动,且第二齿轮26与第二固定轴27上的第三齿轮28相啮合,进而使得第三齿轮28随第二齿轮26进行转动,且第三齿轮28与转筒4上的齿轮环29相啮合,进而使得第三齿轮28带动齿轮环29转动,使得转筒4沿密封轴承3进行转动,且在转筒4上均匀固定安装有固定盒5,在固定盒5的内部转动安装有轴杆6,且在轴杆6上固定安装有涡轮15,涡轮15与蜗杆14相啮合,进而当转筒4转动时,使得固定盒5带动轴杆6在蜗杆14上转动,由于蜗杆14固定安装在固定盘5上,进而使得涡轮15在蜗杆14上转动,使得轴杆6转动,且轴杆6上套接有固定套7,固定套7上均匀固定安装有搅拌杆8,使得搅拌杆8转动,进而使得搅拌杆8对混合罐1内部的物质进行搅拌混合,且在搅拌杆8转动时,由于轴杆6转动,进而使得轴杆6沿转筒4进行转动,提高混合的均匀和充分性,便于使用。
[0030]
当需要转动反向转动时,开启电动伸缩杆,使得电动伸缩杆带动升降盘下降,进而使得齿轮环与第一齿轮相啮合,且开启驱动电机22,使得驱动电机22转动,使得驱动电机22带动驱动齿轮23转动,且驱动齿轮23与第一固定轴24上的第一齿轮25相啮合,进而使得驱动齿轮23带动第一齿轮25转动,第一齿轮25与转筒4上的齿轮环29相啮合,进而使得第一齿轮25带动齿轮环29转动,使得转筒4沿密封轴承3进行转动,且在转筒4上均匀固定安装有固定盒5,在固定盒5的内部转动安装有轴杆6,且在轴杆6上固定安装有涡轮15,涡轮15与蜗杆14相啮合,进而当转筒4转动时,使得固定盒5带动轴杆6在蜗杆14上转动,由于蜗杆14固定安装在固定盘5上,进而使得涡轮15在蜗杆14上转动,使得轴杆6转动,且轴杆6上套接有固定套7,固定套7上均匀固定安装有搅拌杆8,使得搅拌杆8转动,进而使得搅拌杆8对混合罐1
内部的物质进行搅拌混合,且在搅拌杆8转动时,由于轴杆6转动,进而使得轴杆6沿转筒4进行转动,提高混合的均匀和充分性,便于使用,进而便于轴杆6和搅拌杆8进行反向转动,进一步提高混合的均匀性,当混合完成后,打开出料管31上的阀门32,使得加工好的原料通过出料管31排出,方便操作,便于加工使用。
[0031]
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1