一种污水处理用废弃金属回收设备的制作方法

本发明涉及污水生态技术领域，具体为一种污水处理用废弃金属回收设备。

背景技术：

工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，重金属冶炼工业废水中含有铁合金等各种金属，而金属物质具有可回收在利用的作用，但是现有技术具有以下缺陷：

在对金属物质进行回收时，以往都是采用电磁铁等方式对污水中的金属物质进行吸附，将其吸附在电磁铁板上，而一旦金属物质外部裹有一层厚厚的污渍，将会大大降低电磁铁对其进行吸附的磁性，且部分金属物质内部不存在磁畴，例如：铜、铝等金属，从而将会造成在对金属物质进行收集后，还会有大量的金属残留在污水中未收集。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种污水处理用废弃金属回收设备，解决了在对金属物质进行回收时，以往都是采用电磁铁等方式对污水中的金属物质进行吸附，将其吸附在电磁铁板上，而一旦金属物质外部裹有一层厚厚的污渍，将会大大降低电磁铁对其进行吸附的磁性，且部分金属物质内部不存在磁畴，例如：铜、铝等金属，从而将会造成在对金属物质进行收集后，还会有大量的金属残留在污水中未收集的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种污水处理用废弃金属回收设备，其结构包括金属回收器、导流管、过滤网筒、过滤桶、储水箱，所述导流管嵌入安装于金属回收器右上端，所述导流管贯穿于过滤桶左侧且缝隙处通过电焊密封，同时导流管右侧与过滤网筒左底部侧端相焊接，所述过滤网筒安装于过滤桶内部，所述过滤桶下端与储水箱上端机械连接，所述金属回收器包括离心过滤器、电磁铁、输送带、碾压过滤器、外支壳，所述离心过滤器下端与外支壳上端相焊接，所述输送带安装于外支壳内部，所述碾压过滤器下端与外支壳内部相焊接，所述输送带左侧处于碾压过滤器正上方。

作为优选，所述电磁铁安装于外支壳内部且固定连接，所述电磁铁处于输送带右侧正上方，所述电磁铁呈倒“八”结构。

作为优选，所述离心过滤器包括电机、延伸环、过滤网环、导流环、导水清洗器、导流底座、外罩，所述电机下端与导水清洗器上端固定连接，所述延伸环下环与过滤网环上环相焊接，所述过滤网环下环与导流底座上环相焊接，所述导流环与外罩为一体浇铸成型，所述，所述导水清洗器与延伸环中部相焊接，所述导水清洗器外侧与导流底座中部相焊接，所述导流管嵌入安装于外罩右上方，所述导水清洗器底侧边与外支壳内壁通过电焊相连接，所述导流底座上方由外向内高度逐渐降低，且中部设有导孔。

作为优选，所述导水清洗器包括支撑座、导水管架结构、侧导流架、水管、出水细孔、集水连接座，所述水管嵌入安装于导水管架结构上方且通过机械连接，所述水管上端与集水连接座下端相贴合，所述集水连接座下端镶嵌于支撑座上端且活动连接，所述出水细孔与集水连接座为一体化结构，所述出水细孔设有若干个。

作为优选，所述支撑座底部与侧导流架上端紧固连接，且水管处于侧导流架之间，所述侧导流架呈对称结构。

作为优选，所述导水管架结构包括焊接环、导水槽架、进水导管，所述焊接环外环与导水槽架内环相焊接，所述进水导管镶嵌于导水槽架右侧且通过电焊相连接。

作为优选，所述碾压过滤器包括碾压器、外支壳架、振动器、过滤网架、分流柱，所述碾压器安装于外支壳架内部，所述振动器位于过滤网架下方且通过机械连接，所述过滤网架安装于外支壳架内部，所述分流柱前后端焊接于外支壳架内壁，所述分流柱呈三角柱结构，且上边呈弧形结构。

作为优选，所述碾压器包括主动齿轮、装配块、从动齿轮、出气孔、转环块、气管、集气腔、支撑柱、碾压柱，所述主动齿轮左侧与装配块右侧相焊接，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述出气孔与碾压柱为一体化结构，所述转环块外环与碾压柱内壁相贴合，所述气管贯穿于转环块中且通过电焊相连接，所述气管右侧与集气腔左侧相焊接，所述支撑柱左侧与碾压柱右侧相焊接，所述集气腔右侧设有进气连接导管。

(三)有益效果

本发明提供了一种污水处理用废弃金属回收设备。具备以下有益效果：

1、本发明通过设置，当废渣掉落到导流底座内时，在离心的作用下，将会把废渣中的水分及污泥通过过滤网环排出去，且污泥将会顺着外罩内壁流向导流环上，然后通过导流环排出外罩，当离心结束后停止电机运转，导流底座上的废渣将会顺着斜坡掉落到侧导流架上，然后沿着侧导流架掉落到电磁铁上方，电磁铁将会对存在磁畴的金属物质进行吸附，从而能够有效的将金属物外部包裹的污渍处理掉，以此能够有效的对存在磁畴的金属物质进行收集。

2、本发明通过设置碾压过滤器，通过碾压柱将会对废渣进行碾压，不存在磁畴的金属物将会被碾压成片状，而非金属物质，例如：泥块、混凝土块等将会被碾压成粉状，且在水源的作用下散开，通过过滤网架对其进行过滤，片状不存在磁畴的金属物将会残留在过滤网架上方，而粉状物将会被过滤出去，以此能够有效的对不存在磁畴的金属物质进行收集。

附图说明

图1为本发明一种污水处理用废弃金属回收设备的结构示意图；

图2为本发明金属回收器正视的结构示意图；

图3为本发明离心过滤器正视的结构示意图；

图4为本发明导水清洗器正视的结构示意图；

图5为本发明导水管架结构侧视的结构示意图；

图6为本发明碾压过滤器正视的结构示意图；

图7为本发明碾压器正视的结构示意图。

图中：金属回收器-1、导流管-2、过滤网筒-3、过滤桶-4、储水箱-5、离心过滤器-11、电磁铁-12、输送带-13、碾压过滤器-14、外支壳-15、电机-111、延伸环-112、过滤网环-113、导流环-114、导水清洗器-115、导流底座-116、外罩-117、支撑座-151、导水管架结构-152、侧导流架-153、水管-154、出水细孔-155、集水连接座-156、焊接环-521、导水槽架-522、进水导管-523、碾压器-141、外支壳架-142、振动器-143、过滤网架-144、分流柱-145、主动齿轮-411、装配块-412、从动齿轮-413、出气孔-414、转环块-415、气管-416、集气腔-417、支撑柱-418、碾压柱-419。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1至附图7所示：

实施例1

本发明实施例提供一种污水处理用废弃金属回收设备，其结构包括金属回收器1、导流管2、过滤网筒3、过滤桶4、储水箱5，所述导流管2嵌入安装于金属回收器1右上端，所述导流管2贯穿于过滤桶4左侧且缝隙处通过电焊密封，同时导流管2右侧与过滤网筒3左底部侧端相焊接，所述过滤网筒3安装于过滤桶4内部，所述过滤桶4下端与储水箱5上端机械连接，所述金属回收器1包括离心过滤器11、电磁铁12、输送带13、碾压过滤器14、外支壳15，所述离心过滤器11下端与外支壳15上端相焊接，所述输送带13安装于外支壳15内部，所述碾压过滤器14下端与外支壳15内部相焊接，所述输送带13左侧处于碾压过滤器14正上方，所述过滤网筒3底部向左倾斜。

其中，所述电磁铁12安装于外支壳15内部且固定连接，所述电磁铁12处于输送带13右侧正上方，所述电磁铁12呈倒“八”结构，且用来对金属进行吸附的作用。

其中，所述离心过滤器11包括电机111、延伸环112、过滤网环113、导流环114、导水清洗器115、导流底座116、外罩117，所述电机111下端与导水清洗器115上端固定连接，所述延伸环112下环与过滤网环113上环相焊接，所述过滤网环113下环与导流底座116上环相焊接，所述导流环114与外罩117为一体浇铸成型，所述，所述导水清洗器115与延伸环112中部相焊接，所述导水清洗器115外侧与导流底座116中部相焊接，所述导流管2嵌入安装于外罩117右上方，所述导水清洗器115底侧边与外支壳15内壁通过电焊相连接，所述导流底座116上方由外向内高度逐渐降低，且中部设有导孔，用于对废弃金属及杂质进行导流的作用。

其中，所述导水清洗器115包括支撑座151、导水管架结构152、侧导流架153、水管154、出水细孔155、集水连接座156，所述水管154嵌入安装于导水管架结构152上方且通过机械连接，所述水管154上端与集水连接座156下端相贴合，所述集水连接座156下端镶嵌于支撑座151上端且活动连接，所述出水细孔155与集水连接座156为一体化结构，所述出水细孔155设有若干个。

其中，所述支撑座151底部与侧导流架153上端紧固连接，且水管154处于侧导流架153之间，所述侧导流架153呈对称结构，用于对废弃金属及废杂进行导流的作用，致使其掉落到电磁铁12上方位置。

其中，所述导水管架结构152包括焊接环521、导水槽架522、进水导管523，所述焊接环521外环与导水槽架522内环相焊接，所述进水导管523镶嵌于导水槽架522右侧且通过电焊相连接。

具体工作流程如下：

在对带有废弃金属的污水进行处理时，将污水排放到过滤网筒3内，通过过滤网筒3对污水进行过滤，且过滤后的水质将会从过滤桶4流向储水箱5内部，而剩余的残余废渣将会堆积在过滤网筒3底部，启动电机111进行运转，通过电机111带动集水连接座156在支撑座151上方转动，在集水连接座156的带动下，让延伸环112、过滤网环113与导流底座116随其进行转动，同时打开导流管2上的开关，致使将过滤网筒3内的废渣都排向离心过滤器11内部，当废渣掉落到导流底座116内时，在离心的作用下，将会把废渣中的水分及污泥通过过滤网环113排出去，且污泥将会顺着外罩117内壁流向导流环114上，然后通过导流环114排出外罩117，当离心结束后停止电机111运转，导流底座116上的废渣将会顺着斜坡掉落到侧导流架153上，然后沿着侧导流架153掉落到电磁铁12上方，电磁铁12将会对存在磁畴的金属物质进行吸附，其余物质将会沿着电磁铁12掉落到输送带13上方，在输送带13的带动下往碾压过滤器14方向进行输送，当废渣完全排出离心过滤器11时，启动外部的水泵，将水源往进水导管523输入进来，致使水源沿着进水导管523进入到导水槽架522内，然后在通过水管154进入到集水连接座156内，水源在水压的作用下将会从出水细孔155喷射出去，对离心过滤器11内部进行清洗。

实施例2

本发明实施例提供一种污水处理用废弃金属回收设备，其结构包括金属回收器1、导流管2、过滤网筒3、过滤桶4、储水箱5，所述导流管2嵌入安装于金属回收器1右上端，所述导流管2贯穿于过滤桶4左侧且缝隙处通过电焊密封，同时导流管2右侧与过滤网筒3左底部侧端相焊接，所述过滤网筒3安装于过滤桶4内部，所述过滤桶4下端与储水箱5上端机械连接，所述金属回收器1包括离心过滤器11、电磁铁12、输送带13、碾压过滤器14、外支壳15，所述离心过滤器11下端与外支壳15上端相焊接，所述输送带13安装于外支壳15内部，所述碾压过滤器14下端与外支壳15内部相焊接，所述输送带13左侧处于碾压过滤器14正上方。

其中，所述电磁铁12安装于外支壳15内部且固定连接，所述电磁铁12处于输送带13右侧正上方，所述电磁铁12呈倒“八”结构，且用来对金属进行吸附的作用。

其中，所述离心过滤器11包括电机111、延伸环112、过滤网环113、导流环114、导水清洗器115、导流底座116、外罩117，所述电机111下端与导水清洗器115上端固定连接，所述延伸环112下环与过滤网环113上环相焊接，所述过滤网环113下环与导流底座116上环相焊接，所述导流环114与外罩117为一体浇铸成型，所述，所述导水清洗器115与延伸环112中部相焊接，所述导水清洗器115外侧与导流底座116中部相焊接，所述导流管2嵌入安装于外罩117右上方，所述导水清洗器115底侧边与外支壳15内壁通过电焊相连接，所述导流底座116上方由外向内高度逐渐降低，且中部设有导孔，用于对废弃金属及杂质进行导流的作用。

其中，所述导水清洗器115包括支撑座151、导水管架结构152、侧导流架153、水管154、出水细孔155、集水连接座156，所述水管154嵌入安装于导水管架结构152上方且通过机械连接，所述水管154上端与集水连接座156下端相贴合，所述集水连接座156下端镶嵌于支撑座151上端且活动连接，所述出水细孔155与集水连接座156为一体化结构，所述出水细孔155设有若干个。

其中，所述支撑座151底部与侧导流架153上端紧固连接，且水管154处于侧导流架153之间，所述侧导流架153呈对称结构，用于对废弃金属及废杂进行导流的作用，致使其掉落到电磁铁12上方位置。

其中，所述导水管架结构152包括焊接环521、导水槽架522、进水导管523，所述焊接环521外环与导水槽架522内环相焊接，所述进水导管523镶嵌于导水槽架522右侧且通过电焊相连接。

其中，所述碾压过滤器14包括碾压器141、外支壳架142、振动器143、过滤网架144、分流柱145，所述碾压器141安装于外支壳架142内部，所述振动器143位于过滤网架144下方且通过机械连接，所述过滤网架144安装于外支壳架142内部，所述分流柱145前后端焊接于外支壳架142内壁，所述分流柱145呈三角柱结构，且上边呈弧形结构，用来进行分流的作用，且也起到隔档废弃金属及废杂掉落到碾压器141中心部。

其中，所述碾压器141包括主动齿轮411、装配块412、从动齿轮413、出气孔414、转环块415、气管416、集气腔417、支撑柱418、碾压柱419，所述主动齿轮411左侧与装配块412右侧相焊接，所述主动齿轮411与从动齿轮413相啮合，所述出气孔414与碾压柱419为一体化结构，所述转环块415外环与碾压柱419内壁相贴合，所述气管416贯穿于转环块415中且通过电焊相连接，所述气管416右侧与集气腔417左侧相焊接，所述支撑柱418左侧与碾压柱419右侧相焊接，所述集气腔417右侧设有进气连接导管，且进气连接导管用于与外部的气泵进行连接的作用，以此能够往碾压柱419内部注入气体。

具体工作流程如下：

在对带有废弃金属的污水进行处理时，将污水排放到过滤网筒3内，通过过滤网筒3对污水进行过滤，且过滤后的水质将会从过滤桶4流向储水箱5内部，而剩余的残余废渣将会堆积在过滤网筒3底部，启动电机111进行运转，通过电机111带动集水连接座156在支撑座151上方转动，在集水连接座156的带动下，让延伸环112、过滤网环113与导流底座116随其进行转动，同时打开导流管2上的开关，致使将过滤网筒3内的废渣都排向离心过滤器11内部，当废渣掉落到导流底座116内时，在离心的作用下，将会把废渣中的水分及污泥通过过滤网环113排出去，且污泥将会顺着外罩117内壁流向导流环114上，然后通过导流环114排出外罩117，当离心结束后停止电机111运转，导流底座116上的废渣将会顺着斜坡掉落到侧导流架153上，然后沿着侧导流架153掉落到电磁铁12上方，电磁铁12将会对存在磁畴的金属物质进行吸附，其余物质将会沿着电磁铁12掉落到输送带13上方，在输送带13的带动下往碾压过滤器14方向进行输送，当剩余的废渣从输送带13左侧掉落到外支壳架142内部时，启动外部电动马达进行转动，通过电动马达带动装配块412进行转动，且启动外部水泵运转，将水源输送到集气腔417内，且水源从集气腔417排向碾压柱419内，且从出气孔414喷射出去，在装配块412的带动下，主动齿轮411与从动齿轮413也将会运转起来，带动碾压柱419进行转动，且通过碾压柱419将会对废渣进行碾压，不存在磁畴的金属物将会被碾压成片状，而非金属物质，例如：泥块、混凝土块等将会被碾压成粉状，且在水源的作用下散开，振动器143带动过滤网架144进行振动，通过过滤网架144对其进行过滤，片状不存在磁畴的金属物将会残留在过滤网架144上方，而粉状物将会被过滤出去，以此能够有效的对不存在磁畴的金属物质进行收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。