一种制备莫来石纤维基多孔隔热瓦的装置的制作方法

本发明属于隔热瓦生产技术领域，尤其涉及一种制备莫来石纤维基多孔隔热瓦的装置。

背景技术：

近空间高超声速飞行器航空航天技术不仅是21世纪高端科技的典型代表，也是目前国际竞相争夺空间技术的焦点之一。由于空间飞行器的工作环境极其特殊，其热防护系统所用材料高温隔热问题已成为制约其发展的主要问题之一。莫来石纤维多孔材料具有轻质、隔热、抗氧化、抗腐蚀及耐热性优良等优点且基体具有一定抗弯强度，在各类空间飞行器的热防护系统中的作用十分重大。

隔热瓦在制备过程中，需要使用混合装置将各种原料不断混合，其中各种原料以及反应试剂的比例直接影响了隔热瓦的质量，所以需要在搅拌的过程中需要不断调整各组分的比例，使得混合物达到最好的状态；

但是现有的莫来石纤维基多孔隔热瓦制备用混合装置，缺乏在线监测装置，需要每次搅拌装置停机后，取出部分样品进行测试，来判断混合物是否需要继续搅拌，或是各个组分的比例是否需要调整，操作比较麻烦。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种制备莫来石纤维基多孔隔热瓦的装置。

本发明提出的一种制备莫来石纤维基多孔隔热瓦的装置，包括：

外壳体，所述外壳体上端开设有进料口，下端开设有出料口；

搅拌组件，用于对原料进行搅拌，所述搅拌组件包括驱动电机和驱动轴，所述驱动轴垂直转动配置于所述外壳体内，且侧壁固定连接有搅拌辊，所述驱动电机配置于所述外壳体顶端，用于驱动驱动轴转动，所述驱动轴底部垂直固定连接有多个旋转杆，多个所述旋转杆沿驱动轴周向分布，且沿驱动杆径向沿伸；

循环组件，所述循环组件包括循环管，所述循环管下端通过出料管与外壳体内部连通，上端通过取样盒外壳体内部连通；

其中，所述出料管固定配置于外壳体内壁上，且与旋转杆处于同一高度，所述出料管内滑动密封配置有活塞块，所述活塞块和出料管以及外壳体内壁之间形成密封的抽吸腔，所述循环管的下端密封穿入出料管内，且与抽吸腔连通，所述循环管内配置有仅通向取样盒的第一单向阀，所述出料管侧壁上配置有仅通向抽吸腔的第二单向阀，多个所述旋转杆远离驱动轴的端部均配置有第一永磁体，所述活塞块内配置于第二永磁体，相邻两个第一永磁体之间磁极分布相反。

优选地，所述出料管靠近旋转杆的一端管口内壁处安装有限位环，通过设置限位环可避免活塞块脱出出料管。

优选地，所述活塞块通过弹簧与限位环连接，所述弹簧的两端分别与限位环、活塞块固定连接。

优选地，所述第一永磁体的两个磁极连线沿驱动轴径向沿伸，所述所述第二永磁体的两个磁极连线也沿驱动轴径向沿伸。

优选地，所述取样盒上端开设有安装口，所述安装口内插接有胶头滴管，所述胶头滴管的抽吸端处于取样盒内。

优选地，所述取样盒通过回料管与外壳体内部连通，所述取样盒的底壁倾斜设置，形成倾斜面，所述倾斜面靠近回料管的一侧较低，且中部开设有凹槽，所述凹槽处于安装口正下方。

优选地，所述胶头滴管的上端侧壁固定连接有限位块。

优选地，所述限位块的下侧粘接有第一磁片，所述取样盒的粘接有与第一相吸的第二磁片。

优选地，所述取样盒内部顶壁上安装有弹性密封组件，所述弹性密封组件用于在胶头滴管抽出时密封安装口。

优选地，所述弹性密封组件由多块三角板形的封板构成，所述封板的侧边相互拼接形成完整的板体，多个所述侧板不相互接触的侧边通过与取样盒顶壁转动连接，所述侧板还通过弧形的弹性伸缩杆与取样盒顶壁连接，所述弹性伸缩杆的弧心落在转轴上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过活塞块的往复移动，不断将外壳体内的混合溶液抽吸入循环管内，进入循环管内的溶液通过上方的取样盒回流至外壳体内，从而形成溶液在循环管和外壳体内的循环，使用者可直接在取样盒内进行取样检测，从而实现在搅拌的同时进行取样检测的效果，不需要停机取样，大大提高了生产效率；

2、所述取样盒上端开设有安装口，所述安装口内插接有胶头滴管，所述胶头滴管的抽吸端处于取样盒内，使用者可通过胶头滴管直接吸取取样盒内的混合溶液。

附图说明

图1为本发明提出的一种制备莫来石纤维基多孔隔热瓦的装置的结构示意图；

图2为图1中部分结构放大图一；

图3为图1中部分结构放大图二；

图4为图3中a处结构放大图；

图5为本发明提出的一种制备莫来石纤维基多孔隔热瓦的装置的弹性密封组件的结构示意图；

图6为本发明提出的一种制备莫来石纤维基多孔隔热瓦的装置的旋转杆的结构示意图。

图中：1外壳体、2进料口、3出料口、4驱动电机、5驱动轴、6循环管、7出料管、8取样盒、9旋转杆、10第一永磁体、11活塞块、12第二永磁体、13限位环、14弹簧、15抽吸腔、16第一单向阀、17第二单向阀、18胶头滴管、19回料管、20倾斜面、21凹槽、22限位块、23封板、24弹性伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-6，一种制备莫来石纤维基多孔隔热瓦的装置，包括：

外壳体1，外壳体1上端开设有进料口2，下端开设有出料口3；

搅拌组件，用于对原料进行搅拌，搅拌组件包括驱动电机4和驱动轴5，驱动轴5垂直转动配置于外壳体1内，且侧壁固定连接有搅拌辊，驱动电机4配置于外壳体1顶端，用于驱动驱动轴5转动，驱动轴5底部垂直固定连接有多个旋转杆9，多个旋转杆9沿驱动轴5周向分布，且沿驱动杆径向沿伸；

循环组件，循环组件包括循环管6，循环管6下端通过出料管7与外壳体1内部连通，上端通过取样盒8外壳体1内部连通；

其中，出料管7固定配置于外壳体1内壁上，且与旋转杆9处于同一高度，出料管7内滑动密封配置有活塞块11，活塞块11和出料管7以及外壳体1内壁之间形成密封的抽吸腔15，循环管6的下端密封穿入出料管7内，且与抽吸腔15连通，循环管6内配置有仅通向取样盒8的第一单向阀16，出料管7侧壁上配置有仅通向抽吸腔15的第二单向阀17，多个旋转杆9远离驱动轴5的端部均配置有第一永磁体10，活塞块11内配置于第二永磁体12，相邻两个第一永磁体10之间磁极分布相反；

应用上述技术方案的实施例中，驱动电机4通过驱动轴5带动搅拌轴转动搅拌的同时，驱动轴5带动多个旋转杆9同步转动，从而带动多个第一永磁体10绕驱动轴5水平转动，转动过程中，多个第一永磁体10不断交替靠近第二永磁体12，再远离第二永磁体12，由于相邻两个第一永磁体10之间磁极分布相反，则当其中一个第一永磁体10与第二永磁体12相互吸引时，则下一个第一永磁体10必定与第二永磁体12相互排斥，则在第一永磁体10转动过程中，第二永磁体12交替受到吸引力和排斥力，当受到吸引力时，则带动活塞块11向靠近旋转杆9一侧滑动，当受到排斥作用力时，则带动活塞块11向远离旋转杆9一侧滑动，进而活塞块11在出料管7内做往复运动；

当活塞块11靠近旋转杆9时，抽吸腔15的体积增大进而通过第二单向阀17吸入部分混合溶液，当活塞块11远离旋转杆9时，抽吸腔15的体积减小进而通过第一单向阀16将部分混合溶液挤入循环管6内，从而通过活塞块11的往复移动，不断将外壳体1内的混合溶液抽吸入循环管6内，进入循环管6内的溶液通过上方的取样盒8回流至外壳体1内，从而形成溶液在循环管6和外壳体1内的循环，使用者可直接在取样盒8内进行取样检测，从而实现在搅拌的同时进行取样检测的效果，不需要停机取样，大大提高了生产效率。

本实施例中优选的技术方案，出料管7靠近旋转杆9的一端管口内壁处安装有限位环13，通过设置限位环13可避免活塞块11脱出出料管7；进一步优选的技术方案，活塞块11通过弹簧14与限位环13连接，弹簧14的两端分别与限位环13、活塞块11固定连接，通过设置弹簧14，使得活塞块11的滑动更加稳定；

本实施例中优选的技术方案，第一永磁体10的两个磁极连线沿驱动轴5径向沿伸，第二永磁体12的两个磁极连线也沿驱动轴5径向沿伸，通过该设计，使得第一永磁体10和第二永磁体12距离最近时，两者的磁极分布在同一直线上，进而可获得最大的磁性作用力，从而使得活塞块11获得最大的往复运动幅度，实现更好的抽吸效果；

本实施例中可选的技术方案，取样盒8上端开设有安装口，安装口内插接有胶头滴管18，胶头滴管18的抽吸端处于取样盒8内，使用者可通过胶头滴管18直接吸取取样盒8内的混合溶液；

进一步的优选技术方案，取样盒8通过回料管19与外壳体1内部连通，取样盒8的底壁倾斜设置，形成倾斜面20，倾斜面20靠近回料管19的一侧较低，且中部开设有凹槽21，凹槽21处于安装口正下方；设置倾斜面20，便于取样盒8的溶液回流至外壳体1内，胶头滴管18的端部进入凹槽21内便于抽吸溶液；

本实施例中优选技术方案，胶头滴管18的上端侧壁固定连接有限位块22，通过设置限位块22，使得胶头滴管18无法完全通过安装口，避免胶头滴管18掉落入取样盒8内；进一步优选的技术方案，限位块22的下侧粘接有第一磁片，取样盒8的粘接有与第一相吸的第二磁片，使得限位块22与取样盒8之间具备一定的吸附力，使得胶头滴管18的安装更加稳定；

本实施例中优选技术方案，取样盒8内部顶壁上安装有弹性密封组件，弹性密封组件用于在胶头滴管18抽出时密封安装口，避免有异物进入通过安装口与溶液混合；进一步具体的，弹性密封组件由多块三角板形的封板23构成，封板23的侧边相互拼接形成完整的板体，多个侧板不相互接触的侧边通过与取样盒8顶壁转动连接，侧板还通过弧形的弹性伸缩杆24与取样盒8顶壁连接，弹性伸缩杆24的弧心落在转轴上；胶头滴管18取出时，在弹性伸缩杆24的作用下，多个封板23相互拼接形成完整的板体，将安装口封堵，当插入胶头滴管18时，胶头滴管18可直接向四侧推开封板23。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。