一种医药中间体加压过滤装置的制作方法

本实用新型实施例涉及医药生产技术领域，具体涉及一种医药中间体加压过滤装置。

背景技术：

医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成。

现有技术存在以下不足：现有技术中，医药中间体内部含有大量杂质，使得在对医药中间体的收集中，需要耗费大量的人力去过滤，收集效率低且成本高，因此，发明一种医药中间体加压过滤装置很有必要。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种医药中间体加压过滤装置，以解决现有技术中由于医药中间体内部含有大量杂质，使得在对医药中间体的收集中，需要耗费大量的人力去过滤，收集效率低且成本高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种医药中间体加压过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱内部设有过滤机构；

所述过滤机构包括横杆，所述横杆与过滤箱内壁固定连接，所述横杆顶部设有折板，所述折板与横杆相贴合，所述折板顶部固定设有四个第一弹簧，四个所述第一弹簧顶部均与过滤箱内腔顶部固定连接，所述过滤箱内部固定设有两个固定块，两个所述固定块均设在折板底部，所述固定块一侧固定设有管体，所述管体镶嵌于过滤箱内壁中，所述管体一端延伸至过滤箱内部，所述过滤箱内部固定设有框体，所述框体内部固定设有第二弹簧，所述第二弹簧一侧固定设有滤网，所述滤网与框体相贴合，所述滤网内部固定设有柱体，所述柱体贯穿滤网并延伸至过滤箱内壁中，所述柱体上开设有多个通孔，多个所述通孔均设在滤网顶部，所述滤网一侧固定设有齿条，所述齿条穿过过滤箱并延伸至过滤箱一侧，所述齿条与过滤箱相贴合，所述过滤箱一侧固定设有电机，所述电机设在齿条后侧，所述电机输出端固定设有不完全齿轮，所述不完全齿轮与齿条相啮合。

进一步地，所述过滤箱顶部固定设有原料箱，所述原料箱顶部固定设有加压泵，所述加压泵底部设有加压管，所述加压管延伸至原料箱内部，所述原料箱一侧固定设有主料管，所述主料管一侧与过滤箱顶部固定连接。

进一步地，所述过滤箱前侧设有密封门，所述密封门通过铰链与过滤箱铰接。

进一步地，所述过滤箱前侧设有两个抽屉，所述抽屉延伸至过滤箱内部，所述抽屉设在滤网底部，所述抽屉与柱体相贴合，所述抽屉通过滑轨与过滤箱滑动连接。

进一步地，所述框体内腔顶部开设有滑槽，所述滑槽内部设有滑块，所述滑块与滑槽相适配，所述滑块底部与滤网顶部固定连接。

进一步地，所述原料箱顶部固定设有进料管，所述进料管设在加压泵一侧。

进一步地，所述进料管上固定设有单向阀所述加压泵和电机电性连接。

进一步地，两个所述抽屉与滤网之间均设有排料板，两个所述排料板底部均延伸至过滤箱底部，所述排料板顶部与滤网底部相贴合，所述排料板底部与过滤箱内壁固定连接。

本实用新型实施例具有如下优点：

通过原料掉落的冲击力冲击折板，然后折板发生晃动对原料内的杂质进行一次过滤，然后原料沿着折板、固定块和管体掉落至滤网上，然后电机带动不完全齿轮转动，齿条带动滤网向右运动，而不完全齿轮与齿条脱离啮合后，第二弹簧拉扯滤网和柱体回归，滤网上的原料通过通孔从两个排料板之间排出，而滤网对原料内的杂质进行二次过滤，与现有技术相比，且节约了大量人力，收集效率高且成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的整体结构剖视图；

图3为本实用新型提供的整体结构俯视图；

图4为本实用新型提供的图2提供的a得局部结构放大图；

图5为本实用新型提供的图2提供的b得局部结构放大图；

图中：1过滤箱、2横杆、3折板、4第一弹簧、5固定块、6管体、7框体、8第二弹簧、9滤网、10柱体、11通孔、12齿条、13电机、14不完全齿轮、15原料箱、16加压泵、17注料管、18收集框、19抽屉、20滑槽、21滑块、22进料管。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种医药中间体加压过滤装置，包括过滤箱1，所述过滤箱1内部设有过滤机构；

所述过滤机构包括横杆2，所述横杆2与过滤箱1内壁固定连接，所述横杆2顶部设有折板3，所述折板3与横杆2相贴合，所述折板3顶部固定设有四个第一弹簧4，四个所述第一弹簧4顶部均与过滤箱1内腔顶部固定连接，所述过滤箱1内部固定设有两个固定块5，两个所述固定块5均设在折板3底部，所述固定块5一侧固定设有管体6，所述管体6镶嵌于过滤箱1内壁中，所述管体6一端延伸至过滤箱1内部，所述过滤箱1内部固定设有框体7，所述框体7内部固定设有第二弹簧8，所述第二弹簧8一侧固定设有滤网9，所述滤网9与框体7相贴合，所述滤网9内部固定设有柱体10，所述柱体10贯穿滤网9并延伸至过滤箱1内壁中，所述柱体10上开设有多个通孔11，多个所述通孔11均设在滤网9顶部，所述滤网9一侧固定设有齿条12，所述齿条12穿过过滤箱1并延伸至过滤箱1一侧，所述齿条12与过滤箱1相贴合，所述过滤箱1一侧固定设有电机13，所述电机13设在齿条12后侧，所述电机13输出端固定设有不完全齿轮14，所述不完全齿轮14与齿条12相啮合，通过不完全齿轮14转动，进而促使齿条12向右运动，然后齿条12带动滤网9、柱体10和滑块21向右运动，第二弹簧8也随之被拉伸，与此同时，滑块21运动的长度和不完全齿轮14与齿条12之间的啮合长度相等，然后柱体10运动至排料板顶部，进而使得原料不会掉落至抽屉19内，然后不完全齿轮14与齿条12脱离啮合后，第二弹簧8牵扯滤网9、柱体10和滑块21回到初始位置，然后原料通过两个排料板之间排出过滤箱1。

进一步地，所述过滤箱1顶部固定设有原料箱15，所述原料箱15顶部固定设有加压泵16，所述加压泵16底部设有加压管，所述加压管延伸至原料箱15内部，所述原料箱15一侧固定设有主料管17，所述主料管17一侧与过滤箱1顶部固定连接，通过加压泵16可以对原料箱15内的原料进行加压，然后原料通过进料管17注入至过滤箱1内。

进一步地，所述过滤箱1前侧设有密封门，所述密封门通过铰链与过滤箱1铰接，通过打开密封门可以将收集框内18杂质进行收集。

进一步地，所述过滤箱1前侧设有两个抽屉19，所述抽屉19延伸至过滤箱1内部，所述抽屉19设在滤网9底部，所述抽屉19与柱体10相贴合，所述抽屉19通过滑轨与过滤箱1滑动连接，通过两个抽屉19可以将原料内的杂质进行第二次收集。

进一步地，所述框体7内腔顶部开设有滑槽20，所述滑槽20内部设有滑块21，所述滑块21与滑槽20相适配，所述滑块21底部与滤网9顶部固定连接，通过滑块21可以对滤网9的移动进行限制。

进一步地，所述原料箱15顶部固定设有进料管22，所述进料管22设在加压泵16一侧，通过进料管22可以向原料箱15内注入原料。

进一步地，所述进料管22上固定设有单向阀，所述加压泵16和电机13电性连接。

进一步地，两个所述抽屉19与滤网9之间均设有排料板，两个所述排料板底部均延伸至过滤箱1底部，所述排料板顶部与滤网9底部相贴合，所述排料板底部与过滤箱1内壁固定连接，初始状态下，柱体10与两个排料板之间的缝隙相连通，当滤网9带动柱体10向右侧运动时，柱体10与两个排料管之间的缝隙脱离连通关系，然后柱体10与排料板顶部相贴合，进而保证柱体10内的原料不会掉落至抽屉19内。

实施场景具体为：当本实用新型投入实际使用时，初始状态下，柱体10与两个排料板之间的缝隙相连通，然后通过进料管22向原料箱15内注入原料，然后连通电源，加压泵16通过加压管向原料箱15内的原料施压压力，然后原料通过注料管17落到折板3顶部，折板3受到原料落下的冲击力沿着横杆2左右摇摆，而第一弹簧4在折板3摇摆幅度较大时可以对折板3进行牵扯，与此同时，原料内的杂质通过折板3掉落至收集框18内，然后原料沿着折板3掉落至固定块5上，然后再通过固定块5一侧的管体6掉落至滤网9上，然后电机13输出端带动不完全齿轮14转动，由于不完全齿轮14与齿条12相啮合，故齿条12带动滤网9和柱体10向过滤箱1右侧运动，然后第二弹簧8拉伸，当不完全齿轮14与齿条12脱离啮合后，第二弹簧8受自身弹力影响带动滤网9、柱体10和齿条12向过滤箱1左侧运动，然后滤网9上的原料可以不断的在滤网9上运动，然后原料与柱体10发生碰撞，然后原料通过多个通孔11掉落，然后原料再从两个排料板之间的空隙排出过滤箱1，与此同时，原料内的杂质通过滤网9掉落至两个抽屉19内，节约了大量人力，收集效率高且成本低，该实施方式具体解决了现有技术中医药中间体内部含有大量杂质，使得在对医药中间体的收集中，需要耗费大量的人力去过滤，收集效率低且成本高的问题。

工作原理：

参照说明书附图1-5，通过进料管22向原料箱15内注入原料，连通电源，加压泵16对原料施压压力，原料通过注料管17落到折板3顶部，原料内的杂质通过折板3掉落至收集框18内，然后原料沿着折板3、固定块5和管体6掉落至滤网9上，然后电机13输出端带动不完全齿轮14转动，然后齿条12带动滤网9和柱体10向过滤箱1右侧运动，第二弹簧8拉伸，当不完全齿轮14与齿条12脱离啮合后，第二弹簧8受自身弹力影响带动滤网9、柱体10和齿条12向过滤箱1左侧运动，然后滤网9上的原料可以不断与柱体10发生碰撞，原料通过多个通孔11掉落，原料再从两个排料板之间的空隙排出过滤箱1，与此同时，原料内的杂质通过滤网9掉落至两个抽屉19内。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。