一种圆锥三角破碎机的制作方法

本实用新型涉及莫来砂生产领域，更具体地说，涉及一种圆锥三角破碎机。

背景技术：

莫来砂，为硅酸铝质耐火材料，一般应用在不锈钢精密铸造工艺中，耐火度1750度左右，莫来砂中的铝含量越高，铁含量越低，粉尘越小说明莫来砂产品质量越好；

莫来砂生产时，需要将莫来石料破碎加工，现有技术中破碎时需要使用到破碎机，普遍采用圆锥破碎机破碎，现有技术中的圆锥三角破碎机中，其主轴在晃动时需要利用到偏心轴块摩擦挤压晃动，其主轴下端与上端其摩擦力大，易于磨损，同时在咬合破碎后不便于导料，破碎后石子易于堵塞。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种圆锥三角破碎机，通过采用偏心孔带导圆角的偏心轴块，在摩擦挤压圆轴时不易磨损，同时圆轴上端设球块，晃动时角度调节流畅，摩擦力小，同时锥筒底部为敞开口设计，配合锥形壳的坡面导料，便于破碎后导料，不会堆积堵塞。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种圆锥三角破碎机，包括底座，所述底座的表面通过支撑杆固定有环座，所述环座表面通过螺栓固定有锥筒，所述锥筒的表面放置有球块，所述球块的下表面固定有圆轴，所述锥筒表面通过螺栓固定有球壳，所述球壳盖在球块的表面，所述圆轴外表面设有锥形破碎衬板，所述环座的内端表面通过圆杆固定有锥形壳，所述锥形壳的内端表面通过连接件焊接有衬套，所述衬套内通过轴承连接有偏心轴块，所述圆轴的下端外表面插进偏心轴块的偏心孔内，所述偏心孔内设倒圆角，通过采用偏心孔带导圆角的偏心轴块，在摩擦挤压圆轴时不易磨损，同时圆轴上端设球块，晃动时角度调节流畅，摩擦力小，同时锥筒底部为敞开口设计，配合锥形壳的坡面导料，便于破碎后导料，不会堆积堵塞。

进一步的，所述底座表面设支撑台，支撑台表面固定有电机，电机驱动轴处固定有锥齿轮，偏心轴块下端外表面设锥齿槽，锥齿轮啮合在偏心轴块下端锥齿槽中，可形成锥齿轮传动，便于电机驱动偏心轴块旋转。

进一步的，所述锥筒的两侧表面设有进料斗，便于两侧导入进料。

进一步的，所述圆轴插进锥筒内端的开口处设有倾斜环切槽，便于圆轴晃动。

进一步的，所述锥形破碎衬板外表面均匀设置有三角凸齿，提高破碎时的咬合力。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)通过采用偏心孔带导圆角的偏心轴块，在摩擦挤压圆轴时不易磨损，同时圆轴上端设球块，晃动时角度调节流畅，摩擦力小，同时锥筒底部为敞开口设计，配合锥形壳的坡面导料，便于破碎后导料，不会堆积堵塞。

(2)底座表面设支撑台，支撑台表面固定有电机，电机驱动轴处固定有锥齿轮，偏心轴块下端外表面设锥齿槽，锥齿轮啮合在偏心轴块下端锥齿槽中，可形成锥齿轮传动，便于电机驱动偏心轴块旋转。

(3)锥筒的两侧表面设有进料斗，便于两侧导入进料。

(4)圆轴插进锥筒内端的开口处设有倾斜环切槽，便于圆轴晃动。

(5)锥形破碎衬板外表面均匀设置有三角凸齿，提高破碎时的咬合力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的锥形壳与环座连接关系俯视图；

图3为本实用新型的球形壳局部结构底部示意图；

图4为本实用新型的偏心轴块局部结构示意图。

图中标号说明：

1底座、2环座、3锥筒、4球块、5圆轴、6球壳、7锥形破碎衬板、8锥形壳、80圆杆、9衬套、10偏心轴块、11支撑台、12电机、13锥齿轮、30进料斗、300倾斜环切槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种圆锥三角破碎机，包括底座1，底座1的表面通过支撑杆固定有环座2，环座2表面通过螺栓固定有锥筒3，锥筒3的表面放置有球块4，球块4的下表面固定有圆轴5，锥筒3表面通过螺栓固定有球壳6，球壳6盖在球块4的表面，圆轴5外表面设有锥形破碎衬板7，环座2的内端表面通过圆杆80固定有锥形壳8，锥形壳8的内端表面通过连接件焊接有衬套9，衬套9内通过轴承连接有偏心轴块10，圆轴5的下端外表面插进偏心轴块10的偏心孔内，偏心孔内设倒圆角。

请参阅图1-4，底座1表面设支撑台11，支撑台11表面固定有电机12，电机12驱动轴处固定有锥齿轮13，偏心轴块10下端外表面设锥齿槽，锥齿轮13啮合在偏心轴块10下端锥齿槽中，可形成锥齿轮传动，便于电机12驱动偏心轴块10旋转，锥筒3的两侧表面设有进料斗30，便于两侧导入进料，圆轴5插进锥筒3内端的开口处设有倾斜环切槽300，便于圆轴5晃动，锥形破碎衬板7外表面均匀设置有三角凸齿，提高破碎时的咬合力。

在使用时，通过进料斗30导入石料，通过电机12带动锥齿轮13旋转，偏心轴块10下端外表面设锥齿槽，锥齿轮13啮合在偏心轴块10下端锥齿槽中，可形成锥齿轮传动，便于电机12驱动偏心轴块10旋转，通过圆轴5外表面设有锥形破碎衬板7，环座2的内端表面通过圆杆80固定有锥形壳8，锥形壳8的内端表面通过连接件焊接有衬套9，衬套9内通过轴承连接有偏心轴块10，圆轴5的下端外表面插进偏心轴块10的偏心孔内，偏心孔内设倒圆角，可通过偏心轴块10挤压圆轴5，可使锥形破碎衬板7晃动咬碎石料，通过锥筒3下端之间排出，通过环座2的内端表面通过圆杆80固定有锥形壳8，碎石子可通过锥形壳8的边部剖面向下滑动，便于导料；

通过圆轴5上端设球块4，锥筒3表面通过螺栓固定有球壳6，球壳6盖在球块4的表面，晃动时可带动球块4在球壳6内晃动，球结构摩擦力小，同时圆轴5的下端外表面插进偏心轴块10的偏心孔内，偏心孔内设倒圆角，在偏心轴块10旋转摩擦圆轴5时，可减少其摩擦力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种圆锥三角破碎机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面通过支撑杆固定有环座(2)，所述环座(2)表面通过螺栓固定有锥筒(3)，所述锥筒(3)的表面放置有球块(4)，所述球块(4)的下表面固定有圆轴(5)，所述锥筒(3)表面通过螺栓固定有球壳(6)，所述球壳(6)盖在球块(4)的表面，所述圆轴(5)外表面设有锥形破碎衬板(7)，所述环座(2)的内端表面通过圆杆(80)固定有锥形壳(8)，所述锥形壳(8)的内端表面通过连接件焊接有衬套(9)，所述衬套(9)内通过轴承连接有偏心轴块(10)，所述圆轴(5)的下端外表面插进偏心轴块(10)的偏心孔内，所述偏心孔内设倒圆角。

2.根据权利要求1所述的一种圆锥三角破碎机，其特征在于：所述底座(1)表面设支撑台(11)，支撑台(11)表面固定有电机(12)，电机(12)驱动轴处固定有锥齿轮(13)，偏心轴块(10)下端外表面设锥齿槽，锥齿轮(13)啮合在偏心轴块(10)下端锥齿槽中。

3.根据权利要求1所述的一种圆锥三角破碎机，其特征在于：所述锥筒(3)的两侧表面设有进料斗(30)。

4.根据权利要求1所述的一种圆锥三角破碎机，其特征在于：所述圆轴(5)插进锥筒(3)内端的开口处设有倾斜环切槽(300)。

5.根据权利要求1所述的一种圆锥三角破碎机，其特征在于：所述锥形破碎衬板(7)外表面均匀设置有三角凸齿。

技术总结
本实用新型公开了一种圆锥三角破碎机，包括底座，所述底座的表面通过支撑杆固定有环座，所述环座表面通过螺栓固定有锥筒，所述锥筒的表面放置有球块，所述球块的下表面固定有圆轴，所述锥筒表面通过螺栓固定有球壳，所述球壳盖在球块的表面，所述圆轴外表面设有锥形破碎衬板，所述环座的内端表面通过圆杆固定有锥形壳，所述锥形壳的内端表面通过连接件焊接有衬套，所述衬套内通过轴承连接有偏心轴块，通过采用偏心孔带导圆角的偏心轴块，在摩擦挤压圆轴时不易磨损，同时圆轴上端设球块，晃动时角度调节流畅，摩擦力小，同时锥筒底部为敞开口设计，配合锥形壳的坡面导料，便于破碎后导料，不会堆积堵塞。

技术研发人员：袭祥莱;宮芳亮;袭祥萍
受保护的技术使用者：济南市云岳精铸材料有限公司
技术研发日：2020.01.17
技术公布日：2020.12.11