一种具有桶盖自动启闭功能的200L桶搅拌器的制作方法

本实用新型涉及搅拌器的技术领域，尤其是涉及一种具有桶盖自动启闭功能的200l桶搅拌器。

背景技术：

传统的铁桶搅拌装置都是先将所述的原料按照各项配比重量放入200l的铁桶中，然后再将吹气管插入桶内，将压缩的空气(0.1mpa)吹入原料内形成气泡，达到混合效果。这种混合方式虽然能够对原料进行充分的混合，但是在对原料进行混合的时候会加速元老的挥发，造成大量的voc排放。

现有技术中公告号为cn206121567u，具体公开了一种200l铁桶搅拌桨，包括固定于地面的底座和200l铁质的桶体，桶体的上端面一侧设有支撑装置，底座上端面中部固定连接有支柱，支柱上端自上而下依次固定连接有上夹具和下夹具，下夹具与上夹具之间固定连接有连杆。

上述技术方案虽然能够对原料进行搅拌，但是在搅拌的过程中，voc仍然会进行挥发排放，原料中所产生的voc气体易燃易爆，属于高风险作业，因此会带来安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有桶盖自动启闭功能的200l桶搅拌器，该搅拌器能够避免在搅拌过程中voc的排放，保证作业环境的安全。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有桶盖自动启闭功能的200l桶搅拌器，包括桶体，所述桶体上端设置有桶盖，所述桶盖上固定连接有搅拌机构，所述桶体的一侧设置有与桶盖连接的升降机构，所述桶体的下端固定连接有密封条，所述密封条与桶体上端相贴合，所述桶盖上固定连接有隔膜泵，所述隔膜泵连接有导流管，所述导流管延伸至桶体内，所述导流管上还连接有导流枪。

通过采用上述技术方案，在对原料进行搅拌的时候，可以使桶盖盖合在桶体上，再利用搅拌机构对桶体内的原料进行搅拌，在搅拌过程中产生的voc不会挥发扩散出去，从而不会带来工作环境的安全隐患，能够保障工作人员的安全，在搅拌完成之后可以先启动隔膜泵，使导流管将搅拌好的原料导引排出，将原料导出之后可以利用升降机构打开桶盖，可以集中对voc进行收集处理，保证工作环境的安全性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述桶体的一侧设置有气缸支架，所述气缸支架上固定连接有连接气缸，所述连接气缸的活塞杆朝向桶盖设置并且与桶盖固定连接。

通过采用上述技术方案，在关闭或者打开桶盖的时候，可以启动连接气缸，使连接气缸的活塞杆带动桶盖上下移动，从而能够较为便利快捷的实现桶盖的启闭，在对桶盖进行操作的时候可以更加的便利快捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述气缸支架上延伸有连接板，所述连接板上铰接有第一连杆，所述第一连杆铰接有第二连杆，所述第二连杆远离第一连杆的一端与桶盖的侧壁相铰接。

通过采用上述技术方案，在连接气缸带动桶盖上下移动的时候，桶盖会带动第二连杆和第一连杆移动，在第一连杆和第二连杆移动的时候可以对桶盖起到一定的支撑的作用，保证桶盖在移动的时候更加的平稳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导流管的进料口处设置有过滤片。

通过采用上述技术方案，在导流管排放物料的时候，过滤片能够对物料起到过滤拦截的作用，防止体积较大的物料进入到导流管中，从而能够防止导流管的堵塞。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述桶体与桶盖之间设置有限位卡紧组件，所述限位卡紧组件包括与桶盖固定连接的卡紧板、与桶体转动连接的转动环、与转动环固定连接的延伸杆以及与延伸杆固定连接的限位板，所述限位板与卡紧板相卡接配合。

通过采用上述技术方案，在桶体与桶盖相配合的时候，可以操作转动环，使转动环带动延伸杆和限位板转动，限位板能够与卡紧板相卡接配合，从而能够对桶盖进行限位，使桶盖与桶体连接得更加的紧密。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡紧板的一侧设置有导引斜角，所述限位板的下端转动连接有导引压紧轮，所述导引压紧轮朝向导引斜角设置。

通过采用上述技术方案，在限位板与卡紧板卡接配合的时候，导引压紧轮能够与在导引斜角的导引作用下顺利的与限位板相卡接，从而能够对桶盖的限位效果更好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述桶体外侧固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有齿轮，所述转动环的外侧壁设置有齿牙，所述齿轮与齿牙相啮合。

通过采用上述技术方案，在对卡紧板进行限位的时候，启动第一电机，第一电机带动齿轮转动，齿轮在转动的时候能够与转动环外侧的齿牙转动，从而能够带动转动环转动，在转动环转动的时候，转动环能够带动延伸杆转动，从而可以便捷的实现对桶盖的限位卡接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动环的内壁固定连接有导引杆，所述桶体外侧开设有限位环槽，所述导引杆与限位环槽滑移卡接配合。

通过采用上述技术方案，在转动环转动的时候，导引杆能够与限位环槽相卡接配合，从而能够保证转动环的平稳转动。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在对原料进行搅拌的时候，可以使桶盖盖合在桶体上，再利用搅拌机构对桶体内的原料进行搅拌，在搅拌过程中产生的voc不会挥发扩散出去，从而不会带来工作环境的安全隐患，能够保障工作人员的安全；

2.在连接气缸带动桶盖上下移动的时候，桶盖会带动第二连杆和第一连杆移动，在第一连杆和第二连杆移动的时候可以对桶盖起到一定的支撑的作用，保证桶盖在移动的时候更加的平稳；

3.在桶盖与桶体相配合的时候，限位卡紧组件能够对桶盖起到较好的固定限位的作用，使桶盖与桶体的连接更加的牢固。

附图说明

图1是筒搅拌器的整体结构示意图；

图2是桶搅拌器的剖面立体结构示意图；

图3是实施例二中桶体与桶盖之间连接关系的结构示意图；

图4是图3中a部分的局部放大示意图。

图中，1、桶体；2、桶盖；3、升降机构；31、气缸支架；32、连接气缸；4、连接板；5、第一连杆；6、第二连杆；7、密封条；8、搅拌机构；81、第二电机；82、搅拌轴；83、搅拌叶片；9、隔膜泵；10、导流管；101、过滤片；11、限位卡紧组件；111、卡紧板；112、转动环；113、延伸杆；114、限位板；12、导引斜角；13、导引压紧轮；14、第一电机；15、齿轮；16、导引杆；17、限位环槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：参照图1，为本实用新型公开的一种具有桶盖自动启闭功能的200l桶搅拌器，包括桶体1，桶体1上端设置有桶盖2，桶体1的一侧设置有与桶盖2连接的升降机构3，升降机构3包括设置在桶体1一侧的气缸支架31以及与气缸支架31固定连接的连接气缸32，连接气缸32的活塞杆与桶盖2固定连接，连接气缸32的活塞杆朝向下方，在搅拌器运行的时候，启动连接气缸32，使连接气缸32抵动桶盖2，桶盖2与桶体1相配合，能够对通气起到密闭的作用。

气缸支架31的一侧固定连接有连接板4，连接板4上铰接有第一连杆5，第一连杆5铰接有第二连杆6，第二连杆6远离第一连杆5的一端与桶盖2的侧壁相铰接，在桶盖2上下移动的时候，第一连杆5与第二连杆6进行移动，从而能够使桶盖2的升降更加的平稳。

参照图2，桶盖2的下端固定连接有密封条7，密封条7与桶体1上端相贴合，密封条7可以采用橡胶等弹性材料，能够实现对桶体1和盖体之间的充分密封。

桶盖2上固定连接有搅拌机构8，搅拌机构8包括与桶盖2中心位置固定连接的第二电机81、与第二电机81输出端固定连接的搅拌轴82以及与搅拌轴82固定连接的搅拌叶片83，在对原料进行搅拌的时候，启动第二电机81，第二电机81带动搅拌轴82转动，搅拌轴82带动搅拌叶片83转动，实现对原料的充分搅拌。

参照图1和图2，桶盖2上固定连接有隔膜泵9，隔膜泵9连接有导流管10，导流管10延伸至桶体1内并且延伸至搅拌叶片83的下方，导流管10上还连接有导流枪，导流管10的进料口处设置有过滤片101，过滤片101可以与进料口拆卸连接，可以根据原料的颗粒度更换过滤片101，保证原料的顺利传输。

本实施例的实施原理为：在对原料进行搅拌的时候，启动连接气缸32，使连接气缸32抵动桶盖2，桶盖2与桶体1相配合，能够对通气起到密闭的作用，利用搅拌机构8对原料进行搅拌，在搅拌完成之后，启动隔膜泵9，使隔膜泵9联动导流管10，导流管10能够对原料进行传输，最后启动连接气缸32，使桶盖2与桶体1相分离，可以对voc进行集中处理。

实施例二：一种具有桶盖自动启闭功能的200l桶搅拌器，参照图3，与实施例一的不同之处在于，桶体1与桶盖2之间设置有限位卡紧组件11，限位卡紧组件11包括与桶盖2固定连接的卡紧板111、与桶体1转动连接的转动环112、与转动环112固定连接的延伸杆113以及与延伸杆113固定连接的限位板114，限位板114与卡紧板111相卡接配合，卡紧板111可以设置与限位板114相对应的四个，桶体1外侧固定连接有第一电机14，第一电机14的输出端固定连接有齿轮15，转动环112的外侧壁设置有齿牙，齿轮15与齿牙相啮合，在对桶盖2进行限位的时候，启动第一电机14，第一电机14带动齿轮15转动，齿轮15能够啮合转动环112进行转动，转动环112在转动的时候能够带动延伸杆113转动，实现限位板114与卡紧板111的限位卡紧。

参照图4，卡紧板111的一侧设置有导引斜角12，限位板114的下端转动连接有导引压紧轮13，导引压紧轮13朝向导引斜角12设置，在限位板114与卡紧板111相卡接配合的时候更加的顺畅。

转动环112的内壁固定连接有导引杆16，桶体1外侧开设有限位环槽17，导引杆16与限位环槽17滑移卡接配合，在转动环112进行转动的时候，导引杆16能够与限位环槽17相卡接配合，从而能够保证转动环112的转动更加的平稳。

本实施例的实施原理为：在对桶盖2进行限位的时候，启动第一电机14，第一电机14带动齿轮15转动，齿轮15能够啮合转动环112进行转动，转动环112在转动的时候能够带动延伸杆113转动，实现限位板114与卡紧板111的限位卡紧。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。