一种用于涂料生产的搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体为一种用于涂料生产的搅拌装置。

背景技术：

在进行涂料生产的过程中需要将涂料进行均匀的搅拌，以保证涂料的生产质量。现有的搅拌装置均是通过电机带动搅拌杆的转动完成对涂料的搅拌，但是在搅拌完成后搅拌杆的侧壁会存有残留的涂料，残留涂料的搅拌杆不仅不方便下次对其他涂料的搅拌，而且对搅拌杆不方便清洁整理。为此，我们提出一种用于涂料生产的搅拌装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于涂料生产的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于涂料生产的搅拌装置，包括工作台，所述工作台的上表面后侧壁一体成型有固定板，所述工作台的上表面中心处开设有搅拌槽，所述搅拌槽的左右侧壁对称开设有装配槽，所述装配槽内通过支撑机构固定装配有刮动装置，所述固定板的前侧壁通过安装板固定安装有搅拌装置，所述搅拌槽的侧壁开设有贯穿工作台的排放口，所述排放口内固定装配有开关阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种用于涂料生产的搅拌装置，设置有搅拌装置，在搅拌的过程中通过将搅拌装置插入到搅拌槽内对涂料进行搅拌，在对涂料充分搅拌完成后，先开启开关阀将搅拌完成后的涂料通过排放口进行排放，排放基本完成后，通过把手板向下按动刮动装置的转动盘可以使转动盘对搅拌装置的搅拌杆进行清理，避免涂料在搅拌杆的侧壁残留。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为图2中的a处细节图。

图4为图2中的b处细节图。

图中：1、工作台，2、固定板，3、搅拌槽，4、装配槽，5、支撑机构，51、固定管，52、支撑轴，53、第一弹簧，6、刮动装置，61、固定盘，62、转动盘，63、投料口，64、搅拌杆插孔，65、安装块，66、把手板，7、安装板，8、搅拌装置，81、安装架，82、移动架，83、第二弹簧，84、移动块，85、搅拌杆，86、电机，9、排放口，10、开关阀，11、滑动槽，12、滑动块，13、定位插销，14、定位插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于涂料生产的搅拌装置，包括工作台1，工作台1的上表面后侧壁一体成型有固定板2，工作台1的上表面中心处开设有搅拌槽3，搅拌槽3的左右侧壁对称开设有装配槽4，装配槽4内通过支撑机构5固定装配有刮动装置6，支撑机构5包括固定安装于装配槽4内的固定管51，固定管51内插接有支撑轴52，支撑轴52的顶端与刮动装置6固定连接，支撑轴52的底端与固定管51之间装配有第一弹簧53，第一弹簧53产生弹力，使支撑轴52对刮动装置6进行支撑，使刮动装置6位于搅拌槽3的上半部分。

刮动装置6包括固定盘61，固定盘61内转动连接有转动盘62，转动盘62的中心处开设有投料口63，转动盘62的上表面均匀开设有搅拌杆插孔64，搅拌杆插孔64的数量为四个，以投料口63为圆心呈圆周分布，转动盘62的侧壁固定装配有安装块65，安装块65的下侧壁与支撑轴52的顶端固定连接，安装块65的上侧壁固定连接有贯穿贯穿装配槽4的把手板66，转动盘62可以在固定盘61内跟随搅拌装置8进行转动，不会影响搅拌装置8对搅拌槽3内涂料的搅拌效果，通过把手板66可以对固定盘61向下压动。

固定板2的前侧壁通过安装板7固定安装有搅拌装置8，搅拌槽3的侧壁开设有贯穿工作台1的排放口9，排放口9内固定装配有开关阀10。

搅拌装置8包括固定安装在安装板7下侧壁的安装架81，安装架81内滑动连接有移动架82，移动架82与安装架81之间装配有第二弹簧83，第二弹簧83产生弹力，使移动架82保持向上，移动架82的下侧壁转动连接有转动块84，转动块84的下侧壁固定安装有搅拌杆85，搅拌杆85的数量与搅拌杆插孔64的数量相匹配，且位置相对应，移动架82的内腔固定装配有电机86，电机86的输出端与转动块84固定连接，电机86为直流无刷电机，连接有外部电源，当电机86通电后可以带动搅拌杆85进行转动，对搅拌槽3内的涂料进行搅拌，搅拌杆85在搅拌的过程中插入到转动盘62的搅拌杆插孔64内，搅拌杆插孔64内设有橡胶层，保证搅拌杆插孔64与搅拌杆85相贴合。

移动架82的左右侧壁对称开设有滑动槽11，滑动槽11内滑动连接有滑动块12，滑动块12的外侧壁固定安装有定位插销13，搅拌槽3的侧壁对称开设有定位插孔14，当向下拉动移动架82后，向外滑动滑动块12使定位插销13插入到搅拌槽3的定位插孔14内，对移动架82的位置进行固定。

工作原理：在涂料生产的过程中，初始状态为图2中移动架82所在位置，将需要进行搅拌的涂料从投料口63处投入到搅拌槽3内，然后向下压动移动架82，当移动架82插入到搅拌槽3内后，通过滑动滑动块12，使定位插销13插入到搅拌槽3侧壁的定位插孔14内，对移动架82的位置进行固定，移动架82在下降的过程中将搅拌杆85插入到搅拌杆插孔64内，开启电机86，通过移动块84带动搅拌杆85在搅拌槽3内对涂料进行搅拌，搅拌完成后，先开设开关阀10，使搅拌槽3内的涂料初步排放，当搅拌槽3内的涂料基本排放完成后，通过把手板66向下压动固定盘61，从而使转动盘62对搅拌杆85的侧壁进行刮动，将搅拌杆85侧壁所残留的涂料刮入到搅拌槽3内，通过排放口9向外排放。

技术特征：

1.一种用于涂料生产的搅拌装置，包括工作台（1），所述工作台（1）的上表面后侧壁一体成型有固定板（2），其特征在于：所述工作台（1）的上表面中心处开设有搅拌槽（3），所述搅拌槽（3）的左右侧壁对称开设有装配槽（4），所述装配槽（4）内通过支撑机构（5）固定装配有刮动装置（6），所述固定板（2）的前侧壁通过安装板（7）固定安装有搅拌装置（8），所述搅拌槽（3）的侧壁开设有贯穿工作台（1）的排放口（9），所述排放口（9）内固定装配有开关阀（10）。

2.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的搅拌装置，其特征在于：所述支撑机构（5）包括固定安装于装配槽（4）内的固定管（51），所述固定管（51）内插接有支撑轴（52），所述支撑轴（52）的顶端与刮动装置（6）固定连接，所述支撑轴（52）的底端与固定管（51）之间装配有第一弹簧（53）。

3.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的搅拌装置，其特征在于：所述刮动装置（6）包括固定盘（61），所述固定盘（61）内转动连接有转动盘（62），所述转动盘（62）的中心处开设有投料口（63），所述转动盘（62）的上表面均匀开设有搅拌杆插孔（64），所述转动盘（62）的侧壁固定装配有安装块（65），所述安装块（65）的下侧壁与支撑轴（52）的顶端固定连接，所述安装块（65）的上侧壁固定连接有贯穿装配槽（4）的把手板（66）。

4.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置（8）包括固定安装在安装板（7）下侧壁的安装架（81），所述安装架（81）内滑动连接有移动架（82），所述移动架（82）与安装架（81）之间装配有第二弹簧（83），所述移动架（82）的下侧壁转动连接有转动块（84），所述转动块（84）的下侧壁固定安装有搅拌杆（85），所述移动架（82）的内腔固定装配有电机（86），所述电机（86）的输出端与转动块（84）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于涂料生产的搅拌装置，其特征在于：所述移动架（82）的左右侧壁对称开设有滑动槽（11），所述滑动槽（11）内滑动连接有滑动块（12），所述滑动块（12）的外侧壁固定安装有定位插销（13），所述搅拌槽（3）的侧壁对称开设有定位插孔（14）。

技术总结
本实用新型公开了一种用于涂料生产的搅拌装置，包括工作台，工作台的上表面后侧壁一体成型有固定板，工作台的上表面中心处开设有搅拌槽，搅拌槽的左右侧壁对称开设有装配槽，装配槽内通过支撑机构固定装配有刮动装置，固定板的前侧壁通过安装板固定安装有搅拌装置，搅拌槽的侧壁开设有贯穿工作台的排放口，排放口内固定装配有开关阀。在搅拌的过程中通过将搅拌装置插入到搅拌槽内对涂料进行搅拌，在对涂料充分搅拌完成后，先开启开关阀将搅拌完成后的涂料通过排放口进行排放，排放基本完成后，通过把手板向下按动刮动装置的转动盘可以使转动盘对搅拌装置的搅拌杆进行清理，避免涂料在搅拌杆的侧壁残留。

技术研发人员：黄其芳
受保护的技术使用者：深圳市保利特新材料有限公司
技术研发日：2020.01.11
技术公布日：2020.11.24