一种用于丝网印刷感光胶的三轴动力搅拌机的制作方法

本实用新型属于丝网印刷感光胶加工设备技术领域，具体涉及一种用于丝网印刷感光胶的三轴动力搅拌机。

背景技术：

感光胶又称感光乳胶、光致抗蚀剂，它和感光膜(又称菲林膜)都是当前普遍使用的感光材料。感光胶一般分为单液型和双液型两种，单液型感光胶在生产时已将光敏剂混入乳胶中，使用时不需配制即可使用，双液型感光胶在使用前要首先将光敏剂按配方放入水中溶解，然后混溶在乳胶中充分搅拌并放置于1-2小时后，待气泡完全消失方可使用。

然而，现有的丝网印刷感光胶用的三轴动力搅拌机在搅拌过程中所提供的转矩和剪切力不足，难以对感光胶进行充分搅拌。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于丝网印刷感光胶的三轴动力搅拌机，解决了感光胶搅拌不充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于丝网印刷感光胶的三轴动力搅拌机，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定安装有固定盘，所述固定盘的顶部固定安装有油缸，所述油缸的内部贯穿安装有升降杆，所述升降杆的顶部安装有齿轮箱，所述齿轮箱的底部固定安装有宽变频电机，所述宽变频电机的输出端通过转轴安装有驱动轮，所述驱动轮的表面安装有传动带，所述传动带的内部套接有从动轮，所述从动轮的底部通过轴承连接有功能座，所述功能座的底部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定安装有连接件，所述连接件的表面固定连接有螺旋搅拌叶，所述搅拌杆的表面安装有柔性刮刀，所述搅拌杆的表面固定安装有多截面锚式搅拌头，所述油缸的表面通过固定圈安装有数显仪，所述底座的顶部固定安装有安全箱，所述安全箱的表面安装有限位开关，所述底座的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内部贯穿安装有调节板，所述调节板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端连接有固定板，所述底座的底部通过适配连接件固定安装有滚轮，所述底座的底部通过适配连接件安装有万向轮，所述搅拌杆的表面通过轴承安装有真空釜盖。

优选的，所述宽变频电机的输入端与外部电源电性连接，所述驱动轮通过传动带与从动轮连接。

优选的，所述多截面锚式搅拌头的侧棱附带刮刀，所述多截面锚式搅拌头的底部包含一个分散盘。

优选的，所述调节板关于限位槽对称设置，且两个调节板的一侧分别与一个弹簧固定连接。

优选的，所述滚轮和万向轮分别设置有一对，所述滚轮和万向轮的直径大小相等。

优选的，所述真空釜盖的上下安装面均带密封沟槽，所述真空釜盖的内顶部设置有测温仪。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过使用宽变频电机，从而能满足不同工艺的转速要求并在各频率下恒定输出转矩，较传统电机增大了转矩和剪切力，从而使搅拌效果更好，通过多截面锚式搅拌头配合螺旋搅拌叶，搅拌过程中可为物料提供高剪切力，使物料翻动充分，通过传动带的传动作用，从而使分散盘获得更高效的线速度，粒子间产生更强烈的剪切撞击与摩擦，达到迅速分散、溶解功能，从而使物料分散充分，进一步提升搅拌效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型的驱动轮连接结构图；

图3为本实用新型的搅拌杆连接结构图；

图4为本实用新型的侧视图。

图中：1底座；2固定盘；3油缸；4升降杆；5齿轮箱；6宽变频电机；7驱动轮；8传动带；9从动轮；10功能座；11搅拌杆；12连接件；13螺旋搅拌叶；14柔性刮刀；15多截面锚式搅拌头；16数显仪；17安全箱；18限位开关；19限位槽；20调节板；21弹簧；22固定板；23滚轮；24万向轮；25真空釜盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于丝网印刷感光胶的三轴动力搅拌机，包括底座1，底座1的顶部通过螺栓固定安装有固定盘2，固定盘2的顶部固定安装有油缸3，油缸3的内部贯穿安装有升降杆4，升降杆4的顶部安装有齿轮箱5，齿轮箱5的底部固定安装有宽变频电机6，宽变频电机6的输出端通过转轴安装有驱动轮7，驱动轮7的表面安装有传动带8，传动带8的内部套接有从动轮9，从动轮9的底部通过轴承连接有功能座10，功能座10的底部设置有搅拌杆11，搅拌杆11的表面固定安装有连接件12，连接件12的表面固定连接有螺旋搅拌叶13，搅拌杆11的表面安装有柔性刮刀14，搅拌杆11的表面固定安装有多截面锚式搅拌头15，油缸3的表面通过固定圈安装有数显仪16，底座1的顶部固定安装有安全箱17，安全箱17的表面安装有限位开关18，底座1的顶部开设有限位槽19，限位槽19的内部贯穿安装有调节板20，调节板20的一侧固定连接有弹簧21，弹簧21的一端连接有固定板22，底座1的底部通过适配连接件固定安装有滚轮23，底座1的底部通过适配连接件安装有万向轮24，搅拌杆11的表面通过轴承安装有真空釜盖25。

本实施例中，通过设备附带柔性刮刀14，可通过柔性刮刀14刮容器侧边，同时多截面锚式搅拌头15的底部也附带刮刀，可刮容器底部，做到全方位刮壁，与搅拌桶接触的柔性刮刀14在旋转时通过不断将搅拌桶内壁的物料刮下参与混合，使混合速度快效率高，其中，外设的搅拌桶通过卡接的方式与真空釜盖25固定连接，通过宽变频电机6的输入端与外部电源电性连接，从而能满足不同工艺的转速要求并在各频率下恒定输出转矩，从而使搅拌效果更好，通过多截面锚式搅拌头15配合螺旋搅拌叶13，搅拌过程中可为物料提供高剪切力，使物料翻动充分，通过传动带8的传动作用，从而使分散盘获得更高效的线速度，粒子间产生更强烈的剪切撞击与摩擦，达到迅速分散、溶解功能，从而使物料分散充分，进一步提升搅拌效果。

具体的，宽变频电机6的输入端与外部电源电性连接，驱动轮7通过传动带8与从动轮9连接，通过宽变频电机6的输入端与外部电源电性连接，从而通过启动宽变频电机6使其输出端的驱动轮7发生快速转动，通过驱动轮7的转动配合传动带8使从动轮9发生快速转动。

具体的，多截面锚式搅拌头15的侧棱附带刮刀，多截面锚式搅拌头15的底部包含一个分散盘，通过多截面锚式搅拌头15配合螺旋搅拌叶13，搅拌过程中可为物料提供高剪切力，使物料翻动充分。

具体的，调节板20关于限位槽19对称设置，且两个调节板20的一侧分别与一个弹簧21固定连接，通过设置对称的调节板20，可通过两个调节板20对搅拌桶进行限位，防止搅拌桶发生滑动。

具体的，滚轮23和万向轮24分别设置有一对，滚轮23和万向轮24的直径大小相等，通过分别设置一对滚轮23和万向轮24，一方面方便此装置的移动，另一方面，滚轮23和万向轮24可为装置整体提供支撑力。

具体的，真空釜盖25的上下安装面均带密封沟槽，真空釜盖25的内顶部设置有测温仪，通过在真空釜盖25的上下安装面均带密封沟槽，有利于提高真空釜盖25的密封度，通过真空釜盖25与外部搅拌桶密封连接，有利于提升搅拌效果，防止外部空气进入搅拌桶内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过宽变频电机6的输入端与外部电源电性连接，宽变频电机6的输出端可带动驱动轮7转动，通过驱动轮7配合传动带8带动从动轮9转动，通过从动轮9带动功能座10转动，其中，功能座10与齿轮箱5的连接部设置有轴承，通过功能座10带动搅拌杆11转动，通过多截面锚式搅拌头15配合螺旋搅拌叶13，搅拌过程中可为物料提供高剪切力，使物料翻动充分，通过传动带8的传动作用，从而使分散盘获得更高效的线速度，粒子间产生更强烈的剪切撞击与摩擦，从而实现对物料迅速分散和加速溶解的功能。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。