一种大豆加工用磨浆机的制作方法

本实用新型涉及磨浆机技术领域，具体为一种大豆加工用磨浆机。

背景技术：

豆浆是我国汉族传统饮品，是将大豆用水泡涨后磨碎、过滤、煮沸而成，豆浆营养非常丰富，且易于消化吸收，在豆浆的制作过程中需要使用到磨浆机将浸泡后的大豆进行研磨。

现有的磨浆机在对大豆细磨后，其中的浆液经过滤框过滤后流到机壳底部并从出浆口排出，而豆渣则滞留在滤框底部，从而分离浆液和豆渣，然而大豆只经过磨盘一次细磨，形成的豆渣磨碎程度较低，其中还有较多的营养成分未被提取，导致出浆率低，降低了装置的加工效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大豆加工用磨浆机，具备提高豆渣的磨碎程度，提高提高出奖率，增加装置的加工效率的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种大豆加工用磨浆机，包括壳体、研磨壳、进料管和进料斗，所述壳体的右侧面固定安装有机架一，所述机架一的顶面固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定套接有研磨轴，所述壳体的内腔固定安装有滤网，所述滤网的顶面固定安装有导流块，所述壳体的内腔固定安装有出料板，所述壳体的内腔固定安装有回收筒，所述回收筒的顶面固定安装有机架二，所述机架二的左侧面固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定套接有螺旋轴，所述进料管和回收筒之间固定安装有连接腔。

精选的，所述进料管的右侧面啮合有挡板，所述壳体的右侧面固定安装有连接板，所述连接板的顶面固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有竖板，所述挡板的右端固定安装在竖板的左侧面。

精选的，所述滤网的右端在竖直方向上位于滤网左端的上方，所述导流块的前端在竖直方向上位于导流块后端的上方，所述导流块位于滤网顶面的前端。

精选的，所述壳体的内腔固定安装有研磨壳，所述研磨壳顶面的右侧固定安装有进料管，所述进料管的顶面固定安装有进料斗。

精选的，所述连接腔的前端在竖直方向上位于连接腔后端的上方，所述连接腔的右端在竖直方向上位于挡板的上方。

精选的，所述研磨轴的表面不与研磨壳的内腔接触，所述研磨轴的右端在竖直方向上位于研磨轴左端的上方。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过大豆在研磨轴与研磨壳之间，通过研磨轴的旋转对大豆进行磨碎，通过研磨轴左侧底端开设的方形槽内流到滤网的顶面，浆液通过滤网表面开设的圆孔流到出料板的表面，豆渣通过滤网和导流块的导向流到回收筒的底部，电机二带动螺旋轴旋转，将位于回收筒底部的豆渣带动向上运动，通过连接腔再次进入进料管内，进行二次研磨，提高豆渣的磨碎程度，提高提高出奖率，增加装置的加工效率。

2、本实用新型通过在进料管的右侧面活动连接挡板，气缸带动竖板实现左右方向上的运动，从而实现竖板带动挡板的左右运动，控制进料管内腔的进料面积，对大豆的进料量进行控制，避免了大豆进料量过大而堵塞研磨轴和研磨壳，增加了装置的实用性，研磨轴的右端高于研磨轴的左端，在重力的作用下浆液比豆渣更快的流向研磨轴的左端，实现在磨碎时浆液快速分离出来，增加装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构壳体剖视示意图；

图3为本实用新型结构气缸连接示意图。

图中：1、壳体；2、研磨壳；3、机架一；4、电机一；5、研磨轴；6、滤网；7、导流块；8、出料板；9、回收筒；10、螺旋轴；11、机架二；12、电机二；13、进料管；14、进料斗；15、连接腔；16、连接板；17、气缸；18、竖板；19、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种大豆加工用磨浆机，包括壳体1、研磨壳2、进料管13和进料斗14，壳体1的内腔固定安装有研磨壳2，研磨壳2顶面的右侧固定安装有进料管13，进料管13的顶面固定安装有进料斗14，从进料斗14的顶端将大豆放入装置内，通过进料管13的导向进入研磨壳2内，进料管13的右侧面啮合有挡板19，壳体1的右侧面固定安装有连接板16，连接板16的顶面固定安装有气缸17，在进料管13的右侧面活动连接挡板19，气缸17带动竖板18实现左右方向上的运动，从而实现竖板18带动挡板19的左右运动，气缸17的输出端固定安装有竖板18，挡板19的右端固定安装在竖板18的左侧面，竖板18带动挡板19的左右运动，控制进料管13内腔的进料面积，对大豆的进料量进行控制，避免了大豆进料量过大而堵塞研磨轴5和研磨壳2，增加了装置的实用性，壳体1的右侧面固定安装有机架一3，机架一3的顶面固定安装有电机一4，电机一4的输出端固定套接有研磨轴5，大豆落在研磨轴5与研磨壳2之间，通过研磨轴5的旋转对大豆进行磨碎，通过研磨轴5左侧底端开设的方形槽内流到滤网6的顶面，研磨轴5的表面不与研磨壳2的内腔接触，研磨轴5的右端在竖直方向上位于研磨轴5左端的上方，研磨轴5的右端高于研磨轴5的左端，在重力的作用下浆液比豆渣更快的流向研磨轴5的左端，实现在磨碎时浆液快速分离出来，增加装置的实用性，壳体1的内腔固定安装有滤网6，滤网6的右端在竖直方向上位于滤网6左端的上方，导流块7的前端在竖直方向上位于导流块7后端的上方，导流块7位于滤网6顶面的前端，浆液通过滤网6表面开设的圆孔流到出料板8的表面，豆渣通过滤网6和导流块7的导向流到回收筒9的底部，滤网6的顶面固定安装有导流块7，壳体1的内腔固定安装有出料板8，壳体1的内腔固定安装有回收筒9，回收筒9的顶面固定安装有机架二11，机架二11的左侧面固定安装有电机二12，电机二12的输出端固定套接有螺旋轴10，电机二12带动螺旋轴10旋转，将位于回收筒9底部的豆渣带动向上运动，通过连接腔15再次进入进料管13内，进行二次研磨，提高豆渣的磨碎程度，提高提高出奖率，增加装置的加工效率，进料管13和回收筒9之间固定安装有连接腔15，连接腔15的前端在竖直方向上位于连接腔15后端的上方，连接腔15的右端在竖直方向上位于挡板19的上方，豆渣运送到连接腔15的顶端时，在重力的作用下落到连接腔15的底端，进入到进料管13增加了装置的实用性。

工作原理：使用时，从进料斗14的顶端将大豆放入装置内，在进料管13的右侧面活动连接挡板19，气缸17带动竖板18实现左右方向上的运动，从而实现竖板18带动挡板19的左右运动，控制进料管13内腔的进料面积，对大豆的进料量进行控制，避免了大豆进料量过大而堵塞研磨轴5和研磨壳2，增加了装置的实用性，大豆落在研磨轴5与研磨壳2之间，通过研磨轴5的旋转对大豆进行磨碎，通过研磨轴5左侧底端开设的方形槽内流到滤网6的顶面，浆液通过滤网6表面开设的圆孔流到出料板8的表面，豆渣通过滤网6和导流块7的导向流到回收筒9的底部，电机二12带动螺旋轴10旋转，将位于回收筒9底部的豆渣带动向上运动，通过连接腔15再次进入进料管13内，进行二次研磨，提高豆渣的磨碎程度，提高提高出奖率，增加装置的加工效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。