一种氯己定碘制备辅助装置的制作方法

本实用新型涉及一种消毒液制备装置，特别涉及一种氯己定碘制备辅助装置。

背景技术：

氯己定碘(洗必泰碘)为碘与洗必泰形成的络盐，其杀菌效果较洗必泰与碘强大，对革兰阳性菌、阴性菌及芽孢均有强大杀灭作用。其0.1%醇溶液(含醇45%)可代替碘酊消毒皮肤。1%洗必泰碘软膏及霜剂可用于外科化脓性创面及皮肤感染等。

氯己定碘在制备时需要对分步将各种原料进行搅拌混合，然而现有的搅拌混合装置搅拌效果较差，且使用过后的混料桶难以清洗干净，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种氯己定碘制备辅助装置，其搅拌效果好，也方便了混料桶的清洗。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氯己定碘制备辅助装置，包括底座，所述底座的上侧固定安装有支架，所述支架的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有连接轴，所述连接轴的另一端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端通过轴承座与支架的顶部转动连接，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有移动框，所述螺纹杆的下端通过轴承座转动连接有连接板，所述连接板的两端均固定安装有第一滑块，所述移动框的内壁开设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述移动框的下侧固定连接有盖板。

优选的，所述盖板的上侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮通过皮带传动连接有第二传动轮，所述第二传动轮的中部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴与盖板转动连接，所述搅拌轴的外侧固定安装有第一搅拌杆，所述底座的上侧固定安装有混料桶，且混料桶位于搅拌轴的正下方。

优选的，所述搅拌轴的下端固定安装有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的下侧固定安装有连接块。

优选的，所述支架的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆的下侧固定安装有转动套，所述转动套与连接轴转动连接。

优选的，所述盖板的左侧固定安装有第二滑块，所述支架的侧壁开设有第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一电机带动连接轴及第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动其表面啮合的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时带动其表面螺纹连接的防护框向下移动，防护框带动盖板向下移动，从而使盖板对混料桶进行封闭，通过上述设置可以实现盖板与混料桶的合并与分离，从而方便混料桶的清洗，提高混料桶的清洗效率；

2、本实用新型通过第二电机带动第一传动轮转动，第一传动轮通过皮带带动第二传动轮转动，第二传动轮带动搅拌轴转动，搅拌轴带动第一搅拌杆、第二搅拌杆及连接块转动，将混料桶内加入的原料混合搅拌均匀，且第二搅拌杆及连接块置于混料桶的底部，能够将混料桶底部的沉淀物质翻搅起来，使其与其他原料混合均匀，提高原料的混合效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型剖面的结构示意图；

图中：1底座、2支架、3第一电机、4连接轴、5第一锥齿轮、6第二锥齿轮、7螺纹杆、8连接板、9移动框、10第一滑块、11第一滑槽、12盖板、13第二滑块、14第二滑槽、15固定杆、16转动套、17第二电机、18第一传动轮、19第二传动轮、20搅拌轴、21第一搅拌杆、22第二搅拌杆、23连接块、24混料桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照附图1-3，一种氯己定碘制备辅助装置，包括底座1，底座1的上侧固定安装有支架2，支架2的左侧固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定安装有连接轴4，支架2的顶部固定安装有固定杆15，固定杆15的下侧固定安装有转动套16，转动套16与连接轴4转动连接，连接轴4的另一端固定安装有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5的表面啮合有第二锥齿轮6，第二锥齿轮6的内部固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的上端通过轴承座与支架2的顶部转动连接，螺纹杆7的外侧螺纹连接有移动框9，螺纹杆7的下端通过轴承座转动连接有连接板8，连接板8的两端均固定安装有第一滑块10，移动框9的内壁开设有第一滑槽11，第一滑块10与第一滑槽11滑动连接，第一滑块10及第一滑槽11的设置使得螺纹杆7在转动时更为稳定，提高盖板12在上升或下降时的稳定性，移动框9的下侧固定连接有盖板12，通过第一电机3带动连接轴4及第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5带动其表面啮合的第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6带动螺纹杆7转动，螺纹杆7转动时带动其表面螺纹连接的移动框9向下移动，移动框9带动盖板12向下移动，从而使盖板12对混料桶24进行封闭，通过上述设置可以实现盖板12与混料桶24的合并与分离，从而方便混料桶24的清洗，提高混料桶24的清洗效率。

参照附图1和3，盖板12的左侧固定安装有第二滑块13，支架2的侧壁开设有第二滑槽14，第二滑块13与第二滑槽14滑动连接，盖板12的上侧固定安装有第二电机17，第二电机17的输出端固定连接有第一传动轮18，第一传动轮18通过皮带传动连接有第二传动轮19，第二传动轮19的中部固定连接有搅拌轴20，搅拌轴20与盖板12转动连接，搅拌轴20的外侧固定安装有第一搅拌杆21，搅拌轴20的下端固定安装有第二搅拌杆22，第二搅拌杆22的下侧固定安装有连接块23，底座1的上侧固定安装有混料桶24，且混料桶24位于搅拌轴20的正下方，通过第二电机17带动第一传动轮18转动，第一传动轮18通过皮带带动第二传动轮19转动，第二传动轮19带动搅拌轴20转动，搅拌轴20带动第一搅拌杆21、第二搅拌杆22及连接块23转动，将混料桶24内加入的原料混合搅拌均匀，且第二搅拌杆22及连接块23置于混料桶24的底部，能够将混料桶24底部的沉淀物质翻搅起来，使其与其他原料混合均匀，提高原料的混合效率。

综上所述：该氯己定碘制备辅助装置在使用时，通过第一电机3带动连接轴4及第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5带动其表面啮合的第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6带动螺纹杆7转动，螺纹杆7转动时带动其表面螺纹连接的移动框9向下移动，移动框9带动盖板12向下移动，从而使盖板12对混料桶24进行封闭，通过第二电机17带动第一传动轮18转动，第一传动轮18通过皮带带动第二传动轮19转动，第二传动轮19带动搅拌轴20转动，搅拌轴20带动第一搅拌杆21、第二搅拌杆22及连接块23转动，将混料桶24内加入的原料混合搅拌均匀，且第二搅拌杆22及连接块23置于混料桶24的底部，能够将混料桶24底部的沉淀物质翻搅起来，使其与其他原料混合均匀，提高原料的混合效率，当混料桶24需要清洗时，第一电机3反向转动，使盖板12与混料桶24分离，从而方便混料桶24的清洗，提高混料桶24的清洗效率，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。