一种高效生物医药加热搅拌装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电子芯片技术领域，具体来说，涉及一种高效生物医药加热搅拌装置。


背景技术：

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在医药的生产过程中，有时需要进行药液的提取，提取药液的方法有很多，如煎煮法、回流法、水蒸气蒸馏法及超声波提取等方法，物医药产业由生物技术产业与医药产业共同组成，各国、各组织对生物技术产业的定义和圈定的范围很不统一；在生物医药的制作过程中，需要对物料进行加热搅拌，而普通的加热搅拌装置，加热不够稳定，加热程度不够均匀，且搅拌环境不够清洁，导致药物提取不够完全，降低了医药产品的质量，浪费了大量的药材原料。
[0003]
申请号cn201821984270.0的中国专利，提出了一种生物医药加热搅拌器，包括装置壳体，所述装置壳体的上端中部通过连接架固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的下端转轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的上部通过轴承插接在装置壳体的上侧壁，所述搅拌杆的下部固定连接有搅拌叶轮，所述装置壳体的内腔下部设有加热腔，所述加热腔的上端设有搅拌腔，所述搅拌腔的内腔侧壁固定镶嵌有耐高温玻璃环，所述耐高温玻璃环的内部镶嵌有紫外线杀菌灯珠，所述搅拌腔的上端左侧开有进料口，所述搅拌腔的左端下部固定插接有出料管；该方案虽解决了搅拌装置内部环境清洁无污染，但其使用加热棒在搅拌装置底部对搅拌腔进行加热，反而使搅拌装置受热不均匀，导致搅拌腔上下温差较大，进而使药性无法完全析出，降低了药物的提取效率和质量。
[0004]
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

[0005]
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种高效生物医药加热搅拌装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]
本实用新型的技术方案是这样实现的：
[0007]
一种高效生物医药加热搅拌装置，包括支撑架，所述支撑架顶部设置有加热腔，所述加热腔内部设置有搅拌腔，所述搅拌腔中部设置有加热筒，所述搅拌腔内腔顶部设置有紫外线杀菌灯环，所述搅拌腔上方中部设置有电机，所述搅拌腔上方位于所述电机的一侧设置有进料口，所述加热腔低端中部设置有加热装置。
[0008]
进一步，所述加热腔外壁一侧顶部设置有加油口，所述加热腔外壁远离所述加油口的一侧底部设置有出油口。
[0009]
进一步，所述搅拌腔外壁远离所述进料口的一侧底部设置有出料管，所述出料管贯穿于所述加热腔，所述出料管远离所述搅拌腔的一端设置有出料口，且所述出料口位于所述加热腔的外壁。
[0010]
进一步，所述电机的输出轴卡接有搅拌轴，所述搅拌轴焊接有若干个搅拌杆，所述
搅拌杆均匀分布在所述搅拌腔内部，且位于所述加热筒的外围周测。
[0011]
进一步，所述加热装置顶部连接有若干个电热棒，所述电热棒分别分布在所述加热腔和加热筒内部。
[0012]
进一步，所述紫外线杀菌灯环、电机和加热装置均与外部电源电连接。
[0013]
本实用新型的有益效果为：在使用本高效生物医药加热搅拌装置时，首先将紫外线杀菌灯环、电机和加热装置均与外部电源电连接，启动紫外线杀菌灯环，对搅拌腔内部进行杀菌，使搅拌腔内部清洁，杀菌完成后再将紫外线杀菌灯环关闭，将出油口和出料口的阀门关闭，进一步把准备进行搅拌的原料从进料口倒入搅拌腔中，把导热油从加油口倒入加热腔和加热筒中，进一步启动电机和加热装置，电机带动搅拌轴转动，进一步搅拌轴带动搅拌杆转动，对搅拌腔内部的药液进行搅拌，同时加热装置加热电热棒，使电热棒开始发热，并加热加热腔和加热筒内部的导热油，进而为搅拌腔提供热量，使搅拌的药液受热更均匀，搅拌结束后，关闭电机和加热装置，取出容器，并打开出料口的阀门，进行收集药液。“爪”字型搅拌杆的设计使搅拌装置搅拌的更加充分，是要性能够完全析出，提高了药物的提取效率和质量；加热腔和加热筒的设计，再利用加热装置加热电热棒，再通过导热油传到热量为搅拌腔均匀地提供热量，避免了直接对物料加热出现物料内部局部温度较高的现象，保证了药液的质量。
附图说明
[0014]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]
图1是根据本实用新型实施例的立体式意图之一；
[0016]
图2是根据本实用新型实施例的爆炸示意图；
[0017]
图3是根据本实用新型实施例的中部截面示意图。
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图中：
[0019]
1、支撑架；2、加热腔；3、搅拌腔；4、加热筒；5、紫外线杀菌灯环；6、电机；7、进料口；8、加热装置；9、加油口；10、出油口；11、出料管；12、出料口；13、搅拌轴；14、搅拌杆；15、电热棒。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
根据本实用新型的实施例，提供了一种高效生物医药加热搅拌装置。
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如图1-3所示，根据本实用新型实施例的高效生物医药加热搅拌装置，包括支撑架1，所述支撑架1顶部设置有加热腔2，所述加热腔2内部设置有搅拌腔3，所述搅拌腔中部设置有加热筒4，所述搅拌腔3内腔顶部设置有紫外线杀菌灯环5，所述搅拌腔3上方中部设置
有电机6，所述搅拌腔3 上方位于所述电机6的一侧设置有进料口7，所述加热腔2低端中部设置有加热装置8。
[0023]
在一个实施例中，对于上述加热腔2来说，所述加热腔2外壁一侧顶部设置有加油口9，所述加热腔2外壁远离所述加油口9的一侧底部设置有出油口10，从而利用加油口9向加热腔2内部加入适量的导热油，为搅拌腔3加热，使所需搅拌的药物在搅拌时受热更均匀，此外，考虑到实际工作时，出油口10应设置有阀门，以防导热油流出。
[0024]
在一个实施例中，对于上述搅拌腔3来说，所述搅拌腔3外壁远离所述进料口7的一侧底部设置有出料管11，所述出料管11贯穿于所述加热腔2，所述出料管11远离所述搅拌腔3的一端设置有出料口12，且所述出料口12位于所述加热腔2的外壁，从而利用出料管11贯穿于加热腔2，以便于搅拌完成的药液从搅拌腔中流出收集，此外考虑到实际工作时，出料口12应设置有阀门，以防搅拌时药液流出。
[0025]
在一个实施例中，对于上述电机6来说，所述电机6的输出轴卡接有搅拌轴13，所述搅拌轴13焊接有若干个搅拌杆14，所述搅拌杆14均匀分布在所述搅拌腔3内部，且位于所述加热筒4的外围周测，从而利用搅拌杆14对搅拌腔3内部的药液进行搅拌，使药物充分析出，此外搅拌杆14 设计成“爪”字型，能够更好的对药液进行搅拌。
[0026]
在一个实施例中，对于上述加热装置8来说，所述加热装置8顶部连接有若干个电热棒15，所述电热棒15分别分布在所述加热腔2和加热筒4 内部，从而利用加热装置8连接电热棒，为加热腔2和加热筒4提供热能，且加热腔2包裹于搅拌腔3外部，加热筒4位于搅拌腔3内部，是搅拌腔 3内部的药液受热更均匀。
[0027]
在一个实施例中，对于上述紫外线杀菌灯环5、电机6和加热装置8 来说，所述紫外线杀菌灯环5、电机6和加热装置8均与外部电源电连接，从而利用外部电源为紫外线杀菌灯环5、电机6和加热装置8提供电能。
[0028]
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，在使用本高效生物医药加热搅拌装置时，首先将紫外线杀菌灯环5、电机6和加热装置8均与外部电源电连接，启动紫外线杀菌灯环5，对搅拌腔3内部进行杀菌，使搅拌腔3内部清洁，杀菌完成后再将紫外线杀菌灯环5关闭，将出油口10和出料口12的阀门关闭，进一步把准备进行搅拌的原料从进料口7倒入搅拌腔3中，把导热油从加油口9倒入加热腔2和加热筒4中，进一步启动电机6和加热装置8，电机6带动搅拌轴13转动，进一步搅拌轴13带动搅拌杆14转动，对搅拌腔3内部的药液进行搅拌，同时加热装置8加热电热棒15，使电热棒15开始发热，并加热加热腔2和加热筒4内部的导热油，进而为搅拌腔3提供热量，使搅拌的药液受热更均匀，搅拌结束后，关闭电机6和加热装置8，取出容器，并打开出料口12的阀门，进行收集药液。
[0029]
有益效果：1、“爪”字型搅拌杆的设计使搅拌装置搅拌的更加充分，是要性能够完全析出，提高了药物的提取效率和质量。
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2、加热腔和加热筒的设计，再利用加热装置加热电热棒，再通过导热油传到热量为搅拌腔均匀地提供热量，避免了直接对物料加热出现物料内部局部温度较高的现象，保证了药液的质量。
[0031]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。