一种葡萄皮烘干打磨器的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种葡萄皮烘干打磨器。

背景技术：

一般人在吃葡萄时，因为葡萄皮有涩味，都要把皮吐掉，这会流失很大一部分来自葡萄皮的营养。营养学家发现，葡萄皮中含有比葡萄肉和葡萄籽中更丰富的白藜芦醇，这是一种多羟基酚类化合物，这种物质除能预防心脑血管疾病外，还具有很强的抗癌能力。其次，葡萄皮中还含有丰富的纤维素、果胶质和铁等，可以补足现代人饮食中缺乏的营养。已经有人着手研究利用葡萄皮残渣作为添加料加工食品，以利用葡萄皮中含有的丰富的白藜芦醇、纤维素、黄酮等物质，用以治疗胆固醇过高、糖尿病等病症。

将葡萄皮以食品添加剂的方式添加进食品中，就需要对葡萄皮做粉碎预处理，由于葡萄皮的湿度大且质地柔软，故利用现有的粉碎加工机器进行粉碎时常常出现粉碎程度不达标的情况；其次，粉碎后还需进行干燥处理，在工序上较为繁琐。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种葡萄皮烘干打磨器，实现粉碎和烘干功能一体化。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种葡萄皮烘干打磨器，包括上料机构、烘干装置和粉碎机构；

所述粉碎机构的进料端设置于上料机构的出料端；

所述烘干装置设置于所述上料机构上；

所述上料机构设有两个进料端，且分别位于所述上料机构的两端；

所述粉碎机构包括两个刀片；

所述两个刀片的旋转中心同轴设置；

所述两个刀片的旋转方向相反。

进一步的，所述上料机构包括绞龙、壳体和料斗；

所述绞龙两端叶片的螺旋方向相反；

所述绞龙的虚拟轴线与所述壳体的虚拟轴线同轴设置；

所述料斗包括两个，分别设置于所述壳体的两端。

进一步的，所述烘干装置包括多根加热管；

多根所述加热管绕设于所述上料机构的壳体外表面。

进一步的，所述粉碎机构的进料端设置于所述壳体的中部；

所述粉碎机构的出料端设有收集装置。

进一步的，所述粉碎机构还包括第一转轴、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮；

两个所述刀片分别为第一刀片和第二刀片；

所述二转轴套设于所述第一转轴，且可自由转动；

所述第一刀片和所述第二刀片分别与所述第一转轴和所述第二转轴固定连接；

所述第一齿轮和所述第二齿轮分别与所述第一转轴和所述第二转轴固定连接；

所述第一齿轮和所述第二齿轮分别与所述第三齿轮齿啮合。

进一步的，所述粉碎机构还包括外壳、滤网和拨板；

所述拨板可转动设置于所述刀片的下方；且所述拨板的旋转中心与所述刀片的旋转中心同轴设置；

所述拨板与所述第一转轴固定连接；

所述滤网固定设置于所述外壳内；

所述拨板的下表面与所述滤网的上表面接触。

进一步的，所述拨板呈涡线状；

所述拨板的虚拟平面与所述外壳侧壁相交的位置上设有第一出料口；

所述第一出料口外设有可拆卸的第一收集盒；

所述外壳侧壁上位于所述刀片的上方设有所述第一进料口。

进一步的，所述滤网的下方设有连接通道；

所述连接通道的出口端设有第二收集盒。

进一步的，还包括鼓风设备；

所述鼓风设备设置于所述连接通道的另一端。

进一步的，还包括电机；

所述电机带有变速器；

所述变速器设有高速输出端和低速输出端；

所述高速输出端与所述粉碎机构连接；

所述低速输出端与所述上料机构连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种葡萄皮烘干打磨器，包括上料机构、烘干装置和粉碎机构；其中所述烘干装置设置于所述上料机构上；烘干装置将葡萄皮在进入粉碎加工前进行干燥处理，使得葡萄皮大大降低水分，从而便于后续的粉碎加工。进一步的，粉碎机构设置有同轴反转的两个刀片，两个旋转方向相反的刀片能够更好的对葡萄皮进行粉碎，使得葡萄皮粉碎的更彻底。其次，两个进料端的设置能够提高上料速度的同时，也能保证一台机器能有两个及以上的操作人员在进行作业，当一个操作人员出现问题时，另一个操作人员能够及时发现并补救。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例一种葡萄皮烘干打磨器的第一结构图；

图2所示为本实用新型实施例一种葡萄皮烘干打磨器的第二结构图；

图3所示为本实用新型实施例一种葡萄皮烘干打磨器的侧视图；

图4所示为本实用新型实施例一种葡萄皮烘干打磨器的局部剖视图；

图5所示为图4中a的局部放大图；

图6所示为本实用新型实施例一种葡萄皮烘干打磨器的内部机构示意图；

图7所示为本实用新型实施例一种葡萄皮烘干打磨器的内部机构侧视图；

标号说明：

1、绞龙；2、壳体；3、料斗；4、加热管；5、外壳；6、滤网；7、拨板；8、第一出料口；9、第一进料口；10、第一收集盒；11、第二收集盒；12、连接通道；13、鼓风设备；14、第一转轴；15、第二转轴；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、第三齿轮；19、第一刀片；20、第二刀片；21、电机。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图7，一种葡萄皮烘干打磨器，包括上料机构、烘干装置和粉碎机构；

所述粉碎机构的进料端设置于上料机构的出料端；

所述烘干装置设置于所述上料机构上；

所述上料机构设有两个进料端，且分别位于所述上料机构的两端；

所述粉碎机构包括两个刀片；

所述两个刀片的旋转中心同轴设置；

所述两个刀片的旋转方向相反。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种葡萄皮烘干打磨器，包括上料机构、烘干装置和粉碎机构；其中所述烘干装置设置于所述上料机构上；烘干装置将葡萄皮在进入粉碎加工前进行干燥处理，使得葡萄皮大大降低水分，从而便于后续的粉碎加工。进一步的，粉碎机构设置有同轴反转的两个刀片，两个旋转方向相反的刀片能够更好的对葡萄皮进行粉碎，使得葡萄皮粉碎的更彻底。其次，两个进料端的设置能够提高上料速度的同时，也能保证一台机器能有两个及以上的操作人员在进行作业，当一个操作人员出现问题时，另一个操作人员能够及时发现并补救。

进一步的，所述上料机构包括绞龙、壳体和料斗；

所述绞龙两端叶片的螺旋方向相反；

所述绞龙的虚拟轴线与所述壳体的虚拟轴线同轴设置；

所述料斗包括两个，分别设置于所述壳体的两端。

由上述描述可知，绞龙传输机构结构简单，尺寸小，紧凑；可同时有若干个进料、出料口，工艺安排灵，且操作安全。更重要的是该传输机构能够配合加热工艺协同工作。其次，绞龙的叶片设置成复式螺旋的形式能够实现两端进料中间出料。

进一步的，所述烘干装置包括多根加热管；

多根所述加热管绕设于所述上料机构的壳体外表面。

由上述描述可知，加热管的设置能够高效快速的实现对葡萄皮的烘干功能。

进一步的，所述粉碎机构的进料端设置于所述壳体的中部；

所述粉碎机构的出料端设有收集装置。

由上述描述可知，将粉碎装置设置于上料机构的中部，将绞龙从两端向中间推送的物料进行粉碎，这样的位置布置使得整台设备结构更加的紧凑。

进一步的，所述粉碎机构还包括第一转轴、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮；

两个所述刀片分别为第一刀片和第二刀片；

所述二转轴套设于所述第一转轴，且可自由转动；

所述第一刀片和所述第二刀片分别与所述第一转轴和所述第二转轴固定连接；

所述第一齿轮和所述第二齿轮分别与所述第一转轴和所述第二转轴固定连接；

所述第一齿轮和所述第二齿轮分别与所述第三齿轮齿啮合。

工作原理：第一转轴带动第一刀片和第一齿轮旋转，由于第二齿轮通过第三齿轮带动旋转，故定第一齿轮与第二齿轮旋转方向相反，第二齿轮与第二转轴连接，第二转轴上有固定连接有第二刀片，故第二刀片与第二齿轮同向转动，从而实现第二刀片与第一刀片反转。

由上述描述可知，首先两把刀片能够使得葡萄皮的打碎的更彻底；其次两个刀片同轴反转的设置不但能够使得葡萄皮打磨的更加充分，而且因为旋转方向相反造成力的相互抵消效应能够大大减少因刀具旋转而带来的整机振动。

进一步的，所述粉碎机构还包括外壳、滤网和拨板；

所述拨板可转动设置于所述刀片的下方；且所述拨板的旋转中心与所述刀片的旋转中心同轴设置；

所述拨板与所述第一转轴固定连接；

所述滤网固定设置于所述外壳内；

所述拨板的下表面与所述滤网的上表面接触。

由上述描述可知，拨板能够将堆积在滤网上的葡萄皮粉末弄散，以便于粉末状的葡萄皮透过滤网。

进一步的，所述拨板呈涡线状；

所述拨板的虚拟平面与所述外壳侧壁相交的位置上设有第一出料口；

所述第一出料口外设有可拆卸的第一收集盒；

所述外壳侧壁上位于所述刀片的上方设有所述第一进料口。

由上述描述可知，涡线状的拨板能够将无法漏下滤网的葡萄皮向外侧推送，从第一出料口落入第一收集盒内；将第一收集盒内未达到粉碎要求的葡萄皮由人工从第一进料口倒进粉碎机构内进行二次粉碎。

进一步的，所述滤网的下方设有连接通道；

所述连接通道的出口端设有第二收集盒。

由上述描述可知，第二收集盒能够对加工好的葡萄皮粉末进行收集，避免扬尘情况的出现。

进一步的，还包括鼓风设备；

所述鼓风设备设置于所述连接通道的另一端。

由上述描述可知，鼓风设备一方面能够将连接通道内的葡萄皮粉末吹入第二收集盒内，避免堆积堵塞连接通道；另一方面能够将因热结块的葡萄皮粉末吹散。

进一步的，还包括电机；

所述电机带有变速器；

所述变速器设有高速输出端和低速输出端；

所述高速输出端与所述粉碎机构连接；

所述低速输出端与所述上料机构连接。

由上述描述可知，通过变速器的增速来满足刀片高转速的需求，通过变速器的减速来满足葡萄皮干燥的更充分。

请参照图1至图7，本实用新型的实施例一为：一种葡萄皮烘干打磨器，包括上料机构、烘干装置和粉碎机构；

所述粉碎机构的进料端设置于上料机构的出料端；

所述烘干装置设置于所述上料机构上；

所述上料机构设有两个进料端，且分别位于所述上料机构的两端；

所述粉碎机构包括两个刀片；

所述两个刀片的旋转中心同轴设置；

所述两个刀片的旋转方向相反。

请参照图1至图4，具体的，所述上料机构包括绞龙1、壳体2和料斗3；

所述绞龙1两端叶片的螺旋方向相反；

所述绞龙1的虚拟轴线与所述壳体2的虚拟轴线同轴设置；

所述料斗3包括两个，分别设置于所述壳体2的两端。

具体的，所述绞龙1的两端通过轴承可转动连接于所述壳体2内；

优选的，所述壳体2设计成可打开的行式，便于对壳体2的内胆进行清洁；

其中，所述绞龙1的两端通过轴承与壳体2可转动连接；

其中，绞龙1的旋转方向为由两端向中间送料的方向。

请参照图1和图2，具体的，所述烘干装置包括多根加热管4；

多根所述加热管4绕设于所述上料机构的壳体2外表面。

具体的，位于加热管外设有保温层，防止操作人员误触壳体而发生烫伤事故；

其中，所述加热管4的温度可根据烘干需求进行调节，具体的温控方法和装置属于较为成熟的现有技术，故在此不做过多的赘述。

请参照图4，具体的，所述粉碎机构的进料端设置于所述壳体2的中部；

所述粉碎机构的出料端设有收集装置。

请参照图4至7，具体的，所述粉碎机构还包括第一转轴14、第二转轴15、第一齿轮16、第二齿轮17和第三齿轮18；

两个所述刀片为分别第一刀片19和第二刀片20；

所述二转轴15套设于所述第一转轴14，且可自由转动；

所述第一刀片19和所述第二刀片20分别与所述第一转轴14和所述第二转轴15固定连接；

所述第一齿轮16和所述第二齿轮17分别与所述第一转轴14和所述第二转轴15固定连接；

所述第一齿轮16和所述第二齿轮17分别与所述第三齿轮18齿啮合。

具体的，所述第一转轴14和所述第二转轴15通过轴承可转动连接；所述第三齿轮18可转动设置于齿轮架上；第一齿轮16、第二齿轮17的转动平面相互平行；所述第三齿轮18的转动平面与所述第一齿轮16和第二齿轮17的转动平面垂直。

具体的，第一齿轮16、第二齿轮17和第三齿轮18皆为锥齿轮。

请参照图1至图3，具体的，还包括电机21；

所述电机21带有变速器；

所述变速器设有高速输出端和低速输出端；

所述高速输出端与所述粉碎机构连接；

所述低速输出端与所述上料机构连接。

具体的，所述低输出端通过带传动与上料机构连接；所述高速输出端通过齿轮传动与所述粉碎机构连接。

其中，所述电机21与外部电路电连接。

请参照图1至图7，本实用新型的实施例二为：本实施例在实施例一的基础上，所述粉碎机构还包括外壳5、滤网6和拨板7；

所述拨板7可转动设置于所述刀片的下方；且所述拨板7的旋转中心与所述刀片的旋转中心同轴设置；

所述拨板7与所述第一转轴14固定连接；

所述滤网6固定设置于所述外壳5内；

所述拨板7的下表面与所述滤网6的上表面接触。

其中，根据实际加工的需求进行跟换相应目数的滤网6。

其中，拨板7与第一转轴14之间可加装行星齿轮减速器，以此来降低拨板7的转速；行星齿轮减速器的运用属于较成熟的现有技术，故在此不做过多赘述。

请参照图4至图7，具体的，所述拨板7呈涡线状；

所述拨板7的虚拟平面与所述外壳5侧壁相交的位置上设有第一出料口8；

所述第一出料口8外设有可拆卸的第一收集盒10；

所述外壳5侧壁上位于所述刀片的上方设有所述第一进料口9。

具体的，所述第一出料口8和第一进料口9的位置上都设有导料板。

请参照图1至图3，本实用新型的实施例三为：本实施例在实施例二的基础上，所述滤网6的下方设有连接通道12；

所述连接通道12的出口端设有第二收集盒11。

请参照图1至图3，具体的，还包括鼓风设备13；

所述鼓风设备13设置于所述连接通道12的另一端。

其中，所述鼓风设备13与外部电路电连接。

具体的，所述第二收集盒11放置在可移动的推车上，便于对收集完的第二收集盒11进行运输和搬运。

综上所述，本实用新型提供的一种葡萄皮烘干打磨器，包括上料机构、烘干装置和粉碎机构；其中所述烘干装置设置于所述上料机构上；烘干装置将葡萄皮在进入粉碎加工前进行干燥处理，使得葡萄皮大大降低水分，从而便于后续的粉碎加工。进一步的，粉碎机构设置有同轴反转的两个刀片，两个旋转方向相反的刀片能够更好的对葡萄皮进行粉碎，使得葡萄皮粉碎的更彻底。其次，两个进料端的设置能够提高上料速度的同时，也能保证一台机器能有两个及以上的操作人员在进行作业，当一个操作人员出现问题时，另一个操作人员能够及时发现并补救。其中，通过绞龙传输机构来实现上料，该机构结构简单，尺寸小，紧凑；可同时有若干个进料、出料口，工艺安排灵，且操作安全。更重要的是该传输机构能够配合加热工艺协同工作。进一步的，在刀片的下方还设有涡线状的拨板，该拨板不但能够将堆积在滤网上的葡萄皮粉末弄散，以便于粉末状的葡萄皮透过滤网，而且能够将无法漏下滤网的葡萄皮向外侧推送，从第一出料口落入第一收集盒内，再将第一收集盒内未达到粉碎要求的葡萄皮由人工从第一进料口倒进粉碎机构内进行二次粉碎。其次在装置的出料端设有鼓风设备，一方面能够将连接通道内的葡萄皮粉末吹入第二收集盒内，避免堆积堵塞连接通道；另一方面能够将因热结块的葡萄皮粉末吹散。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。