一种新型青核桃去皮机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型青核桃去皮机，包括主架、箱体、电机，主架由两根相互平行的竖直杆和两根相互平行的倾斜杆通过中间的八根横连接杆焊接组成；主架上方安装有料斗；箱体的前表面与主架的两倾斜杆对齐，顶部与主架上方的横连接杆固定，底部与主架下方的横连接杆前端固定；箱体内部水平安装八根辊子，每根辊子的右端都安装有齿轮，齿轮间依次啮合，中间一根辊子右端同时安装大带轮；主架下方的横连接杆后端和安装板连接；安装板上安装有电机和减速器，电机通过联轴器与减速器相连，减速器输出轴上安装小带轮，小带轮通过皮带与大带轮相连。本实用新型结构简单、使用方便，占地面积小；取代工人清理，大大减轻工人劳动量，节省时间。
【专利说明】
一种新型青核桃去皮机
技术领域
[0001]本实用新型属于农用机械技术领域，具体涉及一种新型青核桃去皮机。
【背景技术】
[0002]核桃是深受老百姓喜爱的坚果类食品之一，核桃产销的国内市场是很大。核桃在秋季采摘后，需要把包裹在外面的青皮脱去，青核桃去皮方法直接影响核桃的品质。传统去皮方法是采集后堆放，待青皮腐烂后去皮，再收集核桃。该方法效率低，劳动强度较大，且核桃容易腐烂变质，影响坚果产品的质量，果农们急需一种效率高且能保证核桃品质的青核桃去皮机械。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述所存在的问题，本实用新型提供了一种新型青核桃去皮机，能够高效地去除核桃的青皮，降低果农的劳动强度，并且还能保证核桃的品质。
[0004]—种新型青核桃去皮机，包括主架、箱体、电机，主架由两根相互平行的竖直杆和两根相互平行的倾斜杆通过中间的八根横连接杆焊接组成，主架上方安装有料斗。
[0005]箱体的前表面与主架的两倾斜杆对齐，顶部与主架上方的横连接杆固定，底部与主架下方的横连接杆前端固定，箱体左视图呈平行四边形，顶部半开口，底部安装有底板，底板前端略低于后端，且板上有均匀分布的长条形空隙。
[0006]箱体前内壁由上到下均匀安装着四个前挡板，后内壁上均匀安装着四个后挡板，四个前挡板都是无空隙板，四个后挡板上有均匀分布的长条形空隙。
[0007]箱体内部水平安装八根辊子，辊子都具有四头螺旋刀刃，辊子的右端都安装有齿轮，齿轮共有八个，齿轮的齿数和模数完全相同，齿轮间依次嗤合，其中一$昆子右端同时安装大带轮。
[0008]主架下方的横连接杆后端和安装板连接，安装板上安装有电机和减速器；电机通过联轴器与减速器相连，减速器输出轴上安装小带轮，小带轮通过V型带与辊子右端的大带轮相连。
[0009]本实用新型设计巧妙，操作简单，去皮效率高，适合果农使用，降低果农的劳动强度，还能保证核桃的品质，应用前景广阔。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的整体外观立体图。
[0011 ]图2为动力传递系统结构图。
[0012]图3为图1的俯视图。
[0013]图4为图1的后视图。
[0014]图5为箱体内部结构图。
[0015]图6为棍子的不意图。
[0016]图中:1、料斗；2、右保护盖;3、主架;4、箱体;5、电机;6、联轴器;7、减速器;8、安装板;9、小带轮；10、V型带；11、大带轮；12、齿轮；13-20、辊子;21、前挡板;22、后档板;23、底板。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0018]如图1-图5所示，本实用新型包括主架3、箱体4、电机5，主架3由两根相互平行的竖直杆和两根相互平行的倾斜杆通过中间的八根横连接杆焊接组成;主架3上方安装有料斗
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[0019]箱体4的前表面与主架3的两倾斜杆对齐，顶部与主架3上方的横连接杆固定，底部与主架3下方的横连接杆前端固定;箱体4左视图呈平行四边形。
[0020]箱体4内部水平安装八根辊子13-20，辊子13-20的右端都安装有齿轮12，齿轮12共有八个，齿轮的齿数和模数完全相同齿轮间依次啮合，辊子17右端同时安装大带轮11。
[0021]箱体4前内壁由上到下均匀安装着四个前挡板21，后内壁上均匀安装着四个后挡板22，四个前挡板21都是无空隙板，四个后挡板22上有均匀分布的长条形空隙;底部安装有底板23，底板23前端略低于后端，且板上有均匀分布的长条形空隙。
[0022]主架3下方的横连接杆后端和安装板8连接;安装板8上安装有电机5和减速器7;电机5通过联轴器6与减速器7相连，减速器7输出轴上安装小带轮9，小带轮9通过V型带10与辊子17右端的大带轮11相连。
[0023]主架右侧安装右保护盖2，将齿轮传动机构和带轮传动机构封装在内部，有效的保障了人身安全。
[0024]如图6所示，辊子13-20都具有四头螺旋刀刃。
[0025 ]使用过程:打开电机5开关，使青核桃去皮机启动。动力由电机5开始，通过联轴器6传递给减速器7输入轴，经减速器7减速，再由减速器7输出轴的小带轮9通过V型带10将动力传输给大带轮11，大带轮11带动辊子17开始转动，辊子17上的齿轮与相邻齿轮进行啮合，将动力传给所有的辊子，相邻辊子间进行反向转动。
[0026]将带有青核桃皮的核桃倒入上部料斗I内，在重力作用下，青核桃由上到下先经过辊子13和辊子14的滚压，青皮开始破裂、脱落，在前挡板21的导向作用下，落入后挡板22上，脱落的碎皮一部分从后挡板22的空隙中落下，一部分跟随青核桃在后挡板22的导向作用下滚入辊子14和辊子15之间，依此过程一直经过7次滚压将青核桃皮全部清理干净，碎肩最终通过底板间隙落出箱体，去青皮的核桃从前出口滚出。
[0027]上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型青核桃去皮机，包括主架(3)、箱体(4)、电机(5)，其特征在于:所述主架(3)由两根相互平行的竖直杆和两根相互平行的倾斜杆通过中间的八根横连接杆焊接组成;主架(3)上方安装有料斗(I);所述箱体(4)的前表面与主架(3)的两倾斜杆对齐，顶部与主架(3)上方的横连接杆固定，底部与主架(3)下方的横连接杆前端固定;所述箱体(4)内部水平安装八根辊子(13-20)，辊子(13-20)的右端都安装有齿轮(12)，齿轮间依次啮合，辊子(17)右端同时安装大带轮(11);所述箱体(4)前内壁由上到下均匀安装着四个前挡板(21)，后内壁上均匀安装着四个后挡板(22);所述主架(3)下方的横连接杆后端和安装板(8)连接;所述安装板(8)上安装有电机(5)和减速器(7);所述电机(5)通过联轴器(6)与减速器(7)相连，减速器(7)输出轴上安装小带轮(9)，小带轮(9)通过V型带(10)与辊子(17)右端的大带轮(11)相连。2.根据权利要求1所述的青核桃去皮机，其特征在于:所述箱体(4)左视图呈平行四边形，顶部半开口，底部安装有底板(23)。3.根据权利要求2所述的青核桃去皮机，其特征在于:所述底板(23)前端略低于后端，且板上有均匀分布的长条形空隙。4.根据权利要求1所述的青核桃去皮机，其特征在于:所述的齿轮(12)共有八个，齿轮的齿数和模数完全相同。5.根据权利要求1所述的青核桃去皮机，其特征在于:所述的辊子(13-20)都具有四头螺旋刀刃。6.根据权利要求1所述的青核桃去皮机，其特征在于:所述的四个前挡板(21)都是无空隙板，所述的四个后挡板(22)上有均匀分布的长条形空隙。
【文档编号】A23N5/08GK205492502SQ201620217936
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】王俊基, 王月亮, 单铭志, 王鹏怀, 刘燕, 崔克克
【申请人】山东科技大学