一种具有加大布袋除尘器的催化剂制备装置的制作方法

本实用新型涉及催化剂制备技术领域，尤其涉及一种具有加大布袋除尘器的催化剂制备装置。

背景技术：

在催化剂制备过程中催化剂粉碎是必不可少的一道工序，催化剂粉碎的质量直接影响到后续催化剂使用的效果，主要质量控制指标粒度要求原来越高，现常用的催化剂粉碎设备要是主机，分级机，旋风下料收集，除尘器收集，引风机外排这样的工序。这样的粉碎工艺导致催化剂质量参差不齐很难满足催化剂质量及产量要求，能耗高，设备磨损快。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有加大布袋除尘器的催化剂制备装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有加大布袋除尘器的催化剂制备装置，包括：储料斗、机械粉碎主机和加大布袋除尘器；

所述储料斗底部出口位置处连通有进料螺旋输送机，所述进料螺旋输送机的出口通过进料管与机械粉碎主机的进料口连通；

所述机械粉碎主机顶部设有分级主机，且分级主机的出口通过连接管道与加大布袋除尘器的进口连通；

所述加大布袋除尘器由传统的布袋除尘器依据催化剂粉碎需要，对除尘器布袋过滤面积的重新计算，增大布袋除尘器过滤面积进行获得，且加大布袋除尘器的出口连接有风机连接管，所述加大布袋除尘器上安装有喷吹管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述风机连接管的另一端连接有引风机，且引风机上安装有降低引风机噪音使用的风机消音器。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括空气压缩机；

所述空气压缩机通过供气连接管与加大布袋除尘器上的喷吹管，且供气连接管的管路上连通有油水分离器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加大布袋除尘器的卸灰斗底部连接有螺旋送料机，且螺旋送料机的管道与卸灰斗的出口连通，所述螺旋送料机的一端连接有下料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储料斗的底部出口中设有闸板阀，所述储料斗的底部出口中还设有用于去除铁杂质使用的旋转除铁器。

有益效果

本实用新型提供了一种具有加大布袋除尘器的催化剂制备装置。具备以下有益效果：

(1)：该具有加大布袋除尘器的催化剂制备装置通过将原有制设备中旋风下料收集取消，通过将除尘器布袋过滤面积的重新计算，增大布袋除尘器过滤面积，满足催化剂粉碎要求，进行配合使用，提高粉碎质量，提升粉碎效率，催化剂产品质量达到一个标准，同时物料在主机里面停留时间较短，大大减少了主机磨损，保护主机，延长设备使用寿命。

(2)：该具有加大布袋除尘器的催化剂制备装置通过在加大布袋除尘器底部卸灰斗上连接有螺旋送料机，通过螺旋送料机对加大布袋除尘器底部卸灰斗进行自动螺旋送料，下料更加的方便，同时在风机连接管上的引风机中安装风机消音器，降低引风机工作的噪音，改善工作环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有加大布袋除尘器的催化剂制备装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中加大布袋除尘器的结构示意图；

图3为本实用新型中风机连接管的结构示意图。

图例说明：

1、储料斗；2、闸板阀；3、进料螺旋输送机；4、进料管；5、机械粉碎主机；6、分级主机；7、连接管道；8、加大布袋除尘器；9、风机连接管；10、螺旋送料机；11、下料口；12、空气压缩机；13、供气连接管；14、喷吹管；15、引风机；16、风机消音器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有加大布袋除尘器的催化剂制备装置，包括：储料斗1、机械粉碎主机5和加大布袋除尘器8；

储料斗1底部出口位置处连通有进料螺旋输送机3，进料螺旋输送机3的出口通过进料管4与机械粉碎主机5的进料口连通；

机械粉碎主机5顶部设有分级主机6，且分级主机6的出口通过连接管道7与加大布袋除尘器8的进口连通；

加大布袋除尘器8由传统的布袋除尘器依据催化剂粉碎需要，对除尘器布袋过滤面积的重新计算，增大布袋除尘器过滤面积进行获得，且加大布袋除尘器8的出口连接有风机连接管9，加大布袋除尘器8上安装有喷吹管14。

风机连接管9的另一端连接有引风机15，且引风机15上安装有降低引风机15噪音使用的风机消音器16。

在风机连接管9上的引风机15中安装风机消音器16，降低引风机15工作的噪音，改善工作环境。

该具有加大布袋除尘器的催化剂制备装置将原有制设备中旋风下料收集取消，通过将除尘器布袋过滤面积的重新计算，增大布袋除尘器过滤面积获得满足加大布袋除尘器8，催化剂粉碎要求，进行配合使用，提高粉碎质量，提升粉碎效率，催化剂产品质量达到一个标准，同时物料在主机里面停留时间较短，大大减少了主机磨损，保护主机，延长设备使用寿命。

还包括空气压缩机12；

空气压缩机12通过供气连接管13与加大布袋除尘器8上的喷吹管14，且供气连接管13的管路上连通有油水分离器。

通过油水分离器可以分离空气中的油水，提高过滤的效果。

加大布袋除尘器8的卸灰斗底部连接有螺旋送料机10，且螺旋送料机10的管道与卸灰斗的出口连通，螺旋送料机10的一端连接有下料口11。

通过螺旋送料机10对加大布袋除尘器8的卸灰斗进行自动螺旋送料，下料更加的方便。

储料斗1的底部出口中设有闸板阀2，储料斗1的底部出口中还设有用于去除铁杂质使用的旋转除铁器。

旋转除铁器可以避免物料在流经除铁器时产生搭桥、堵塞等情况发生，同时高效去除松散结块物料中的铁杂质。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种具有加大布袋除尘器的催化剂制备装置，其特征在于，包括：储料斗(1)、机械粉碎主机(5)和加大布袋除尘器(8)；

所述储料斗(1)底部出口位置处连通有进料螺旋输送机(3)，所述进料螺旋输送机(3)的出口通过进料管(4)与机械粉碎主机(5)的进料口连通；

所述机械粉碎主机(5)顶部设有分级主机(6)，且分级主机(6)的出口通过连接管道(7)与加大布袋除尘器(8)的进口连通；

所述加大布袋除尘器(8)由传统的布袋除尘器依据催化剂粉碎需要，对除尘器布袋过滤面积的重新计算，增大布袋除尘器过滤面积进行获得，且加大布袋除尘器(8)的出口连接有风机连接管(9)，所述加大布袋除尘器(8)上安装有喷吹管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种具有加大布袋除尘器的催化剂制备装置，其特征在于，所述风机连接管(9)的另一端连接有引风机(15)，且引风机(15)上安装有降低引风机(15)噪音使用的风机消音器(16)。

3.根据权利要求1所述的一种具有加大布袋除尘器的催化剂制备装置，其特征在于，还包括空气压缩机(12)；

所述空气压缩机(12)通过供气连接管(13)与加大布袋除尘器(8)上的喷吹管(14)，且供气连接管(13)的管路上连通有油水分离器。

4.根据权利要求1所述的一种具有加大布袋除尘器的催化剂制备装置，其特征在于，所述加大布袋除尘器(8)的卸灰斗底部连接有螺旋送料机(10)，且螺旋送料机(10)的管道与卸灰斗的出口连通，所述螺旋送料机(10)的一端连接有下料口(11)。

5.根据权利要求1所述的一种具有加大布袋除尘器的催化剂制备装置，其特征在于，所述储料斗(1)的底部出口中设有闸板阀(2)，所述储料斗(1)的底部出口中还设有用于去除铁杂质使用的旋转除铁器。

技术总结
本实用新型公开了一种具有加大布袋除尘器的催化剂制备装置，包括：储料斗、机械粉碎主机和加大布袋除尘器；所述储料斗底部出口位置处连通有进料螺旋输送机，所述进料螺旋输送机的出口通过进料管与机械粉碎主机的进料口连通；所述机械粉碎主机顶部设有分级主机，且分级主机的出口通过连接管道与加大布袋除尘器的进口连通。本实用新型中，将原有制设备中旋风下料收集取消，通过将除尘器布袋过滤面积的重新计算，增大布袋除尘器过滤面积，满足催化剂粉碎要求，进行配合使用，提高粉碎质量，提升粉碎效率，催化剂产品质量达到一个标准，同时物料在主机里面停留时间较短，大大减少了主机磨损，保护主机，延长设备使用寿命。

技术研发人员：刘碧波;宋登攀;谢正求;丁超凡
受保护的技术使用者：岳阳聚成化工有限公司
技术研发日：2020.04.03
技术公布日：2020.11.06