一种避免乳化死角的复合肥生产用乳化装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合肥生产机械技术领域，具体为一种避免乳化死角的复合肥生产用乳化装置。


背景技术：

2.复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用，乳化装置是大型复合肥料装置的重要设备之一，具有对复合肥料的大颗粒原料进行剪切、粉碎、搅拌和混合、细化颗粒的功能，在造粒之前对原料进行乳化，细化了颗粒，解决了造粒机喷头堵塞的问题，提高了造粒效果。
3.现有技术中的乳化装置通过单一的搅拌装置进行乳化，乳化效果不好，较大的颗粒不容易细化，在造粒机中还是容易出现堵塞，同时乳化装置乳化的不完全，存在乳化的死角，乳化的均匀性差，影响复合肥的整体质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种避免乳化死角的复合肥生产用乳化装置，解决了复合肥生产原料乳化效果不好的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种避免乳化死角的复合肥生产用乳化装置，包括乳化箱、支撑框和研磨箱，所述研磨箱的两侧均通过第一连接件转动连接有滚轮，所述支撑框内壁的两侧之间且位于研磨箱的正上方固定连接有u形框，所述支撑框内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆贯穿研磨箱并延伸至研磨箱的内部，所述第一转动杆的顶端通过第一连接件与研磨箱内壁的顶部固定连接，所述u形框的底部开设有第一通孔，所述研磨箱的顶部开设有第二通孔。
6.优选的，所述乳化箱的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的底端贯穿乳化箱并延伸至乳化箱的内部。
7.优选的，所述第二转动杆的表面固定连接有搅拌u形框，所述搅拌u形框的两侧均固定连接有刷子。
8.优选的，所述乳化箱的左侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三转动杆，所述第三转动杆的右端贯穿乳化箱并延伸至乳化箱的内部，所述第三转动杆的右端固定连接有偏心轮。
9.优选的，所述偏心轮的右侧通过第三连接件固定连接有固定板，所述乳化箱内壁的两侧之间固定连接有第一滤网板，所述乳化箱内壁的两侧之间且位于第一滤网板的正下方滑动连接有第二滤网板。
10.优选的，所述第一滤网板与第二滤网板相对的一侧之间固定连接有弹簧，所述支撑框的顶部连通有下料斗。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种避免乳化死角的复合肥生产用乳化装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该避免乳化死角的复合肥生产用乳化装置，通过支撑框内壁的两侧之间固定连接有研磨箱，支撑框内壁的两侧之间且位于研磨箱的正上方固定连接有u形框，支撑框内壁的底部固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一转动杆，u形框的底部开设有第一通孔，研磨箱的顶部开设有第二通孔，可以使得乳化装置的乳化效果大大提高，较大的颗粒都可以被细化，使得造粒机不会出现堵塞，也使得乳化装置乳化的更加均匀，提高了乳化装置的实用性。
14.(2)、该避免乳化死角的复合肥生产用乳化装置，通过第二转动杆的表面固定连接有搅拌u形框，搅拌u形框的两侧均固定连接有刷子，可以使得乳化装置乳化的更加彻底，不存在乳化的死角，乳化的均匀性提高，复合肥的整体质量提高，提高了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的主视图；
16.图2为本实用新型结构的剖视图；
17.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图。
18.图中：1乳化箱、2支撑框、3研磨箱、4u形框、5第一电机、6第一转动杆、7滚轮、8第二电机、9第二转动杆、10搅拌u形框、11刷子、12第三电机、13第三转动杆、14偏心轮、15固定板、16第一滤网板、17第二滤网板、18弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种避免乳化死角的复合肥生产用乳化装置，包括乳化箱1、支撑框2和研磨箱3，支撑框2的底部与乳化箱1的底部均开设有出料孔，用于连接外部管子，以便将乳化好的复合肥原料取出，乳化箱1顶部的左侧连通有进料斗，乳化箱1的左侧固定连接有第三电机12，第三电机12通过导线与外部电源连接，第三电机12的输出端固定连接有第三转动杆13，第三转动杆13的右端贯穿乳化箱1并延伸至乳化箱1的内部，第三转动杆13的右端固定连接有偏心轮14，偏心轮14的右侧通过第三连接件固定连接有固定板15，固定板15的底部与第二滤网板17的顶部固定连接，乳化箱1内壁的两侧之间固定连接有第一滤网板16，第一滤网板16的顶部开设有网孔，第一滤网板16与第二滤网板17相对的一侧之间固定连接有弹簧18，支撑框2的顶部连通有下料斗，乳化箱1内壁的两侧之间且位于第一滤网板16的正下方滑动连接有第二滤网板17，第二滤网板17的顶部开设有网孔，且第一网比第二网孔要大，乳化箱1的顶部固定连接有第二电机8，第二电机8通过导线与外部电源连接，第二电机8的输出端固定连接有第二转动杆9，第二转动杆9的表面固定连接有搅拌u形框10，搅拌u形框10内壁的两侧均固定连接有搅拌棒，用于均匀的对
原料进行搅拌，搅拌u形框10的两侧均固定连接有刷子11，刷子11用于对乳化箱1内壁辅附着的原料进行清除，第二转动杆9的底端贯穿乳化箱1并延伸至乳化箱1的内部，所述研磨箱(3)的两侧均通过第一连接件转动连接有滚轮(7)，研磨箱3底部的左侧且位于下料孔的正上方连通有出料管，出料管的内部固定连接有阀门，支撑框2内壁的两侧之间且位于研磨箱3的正上方固定连接有u形框4，支撑框2内壁的底部固定连接有第一电机5，第一电机5通过导线与外部电源连接，第一电机5的输出端固定连接有第一转动杆6，第一转动杆6贯穿研磨箱3并延伸至研磨箱3的内部，第一转动杆6的顶端通过第一连接件与研磨箱3内壁的顶部固定连接，研磨箱3的两侧均通过第二连接件转动连接有滚轮7，滚轮7使得研磨箱在支撑框1的内壁上滑动，u形框4的底部开设有第一通孔，研磨箱3的顶部开设有第二通孔。
21.使用时，将生产复合肥的原料通过进料斗进入到乳化箱1内，启动第二电机8，第二电机8带动搅拌u形框10转动，对复合肥原料进行搅拌，经过搅拌u形框10搅拌之后的复合肥原料通过第一通孔落到第二滤网板17上，启动第三电机12，第三电机12带动偏心轮14转动，从而带动固定板15上下运动，对第二滤网板17进行敲打，使得复合肥原料在弹簧18的回弹力的作用下被破碎，再通过第二滤网孔落到u形框4中，复合肥原料通过第一通孔落下，启动第一电机5，第一电机5带动研磨箱3转动，使得u形框4与研磨箱3相互研磨，研磨合格的复合肥原料通过第二通孔落到研磨箱3内，如需取出复合肥原料，通过第一电机5的转动，使得出料管与乳化箱1底部的出料孔在同一垂直线，再通过外部管道与出料管连接，将乳化好的复合肥原料取出。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。