一种用于电线加工的净烟装置的制作方法

本实用新型涉及电线技术领域，具体为一种用于电线加工的净烟装置。

背景技术：

电线是指传输电能的导线。电线包括有导电芯和包裹于所述导电芯的绝缘层。电线生产过程中，主要包括放线盘、芯线挤塑机、冷却水槽、牵引机及控制系统，导电芯从放线盘上被牵引机牵引后经过挤塑机挤制一层绝缘层，然后进入水槽冷却，最后收线成盘，挤塑机工作时，颗粒状塑料经高温熔融变成可塑性的粘流体，之后粘流体经模具均压成为所需要的各种尺寸形状的挤包材料，并包覆在导电芯外，再经过冷却和固化定型。塑料经高温熔融会产生大量的有毒气体，形成浓烟区。

现有的技术是将这些气体抽出后，直接排到厂房外。有毒气体直接和大气融合，严重污染环境。因此我们对此做出改进，提出一种用于电线加工的净烟装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于电线加工的净烟装置，包括。

作为本实用新型的一种用于电线加工的净烟装置，包括净烟桶，所述净烟桶的两侧分别垂直连接有滑杆，且滑杆的表面活动连接有抬高腿，所述净烟桶的底部开设有开口，且开口处安装有进烟罩，所述净烟桶内安装有两个过滤板，且过滤板横截面呈倒“v”型结构，两个所述过滤板的中部通过转轴连接，且转轴的一端分别活动穿过过滤板，并转动连接在净烟桶的顶部，所述过滤板的底部活动设置有刮板，所述净烟桶的侧壁上开设有两条出尘口，且出尘口沿净烟桶的表面设置，所述出尘口处设置有集尘外箱，且集尘外箱安装在净烟桶的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述净烟桶的顶部安装有伺服电机，且转轴上连接在净烟桶顶部的一端活动穿过净烟桶，并固定连接在伺服电机的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴上靠近净烟桶的一端安装有两组风叶，且风叶分别设置在每个过滤板的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤板设置在出尘口的开口处，且过滤板连接在出尘口的内壁上，所述出尘口为横截面为圆形结构，且出尘口与集尘外箱连通，所述集尘外箱的底部开设有多个卸灰口，且卸灰口处安装有密封盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆的表面分别活动套设有滑套，且滑套固定连接在抬高腿的一端，所述抬高腿上远离滑套的一端连接有撑板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板与过滤板的底部接触，且刮板的一端固定连接在转轴的表面，所述刮板的表面固定连接有导尘板，且导尘板横截面为弧形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述净烟桶的顶部开设有出烟管，且出烟管分别设置在伺服电机的两侧。

本实用新型的有益效果是：该种用于电线加工的净烟装置，通过在净烟桶内设置两层过滤板，提高烟气的过滤质量，使排放后的烟气更加的安全，并且在过滤板的表面均设置有杂质过滤网，能预先对烟气中的杂质进行滤除，加快过滤的效率，并且内部设置有两个风叶进行传动，使内部的风力压力增加，防止在吸烟的时候，由于风力太小，导致烟气吸收的不完全，本装置可通过移动滑套的位置，方便调节抬高腿之间的距离，本装置将过滤和灰尘的收集区分开，即增加了过滤板的使用效果，又能防止灰尘二次污染。

附图说明

图1是本实用新型一种用于电线加工的净烟装置的立体图；

图2是本实用新型一种用于电线加工的净烟装置的结构示意图；

图3是本实用新型一种用于电线加工的净烟装置的导尘板立体图。

图中：1、净烟桶；2、滑杆；3、滑套；4、抬高腿；5、进烟罩；6、伺服电机；7、出烟管；8、集尘外箱；9、出尘口；10、过滤板；11、风叶；12、刮板；13、导尘板；14、转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种用于电线加工的净烟装置，包括净烟桶1，净烟桶1的两侧分别垂直连接有滑杆2，且滑杆2的表面活动连接有抬高腿4，净烟桶1的底部开设有开口，且开口处安装有进烟罩5，净烟桶1内安装有两个过滤板10，且过滤板10横截面呈倒“v”型结构，两个过滤板10的中部通过转轴14连接，且转轴14的一端分别活动穿过过滤板10，并转动连接在净烟桶1的顶部，过滤板10的底部活动设置有刮板12，净烟桶1的侧壁上开设有两条出尘口9，且出尘口9沿净烟桶1的表面设置，出尘口9处设置有集尘外箱8，且集尘外箱8安装在净烟桶1的表面。

其中，净烟桶1的顶部安装有伺服电机6，且转轴14上连接在净烟桶1顶部的一端活动穿过净烟桶1，并固定连接在伺服电机6的输出端，带动内部转轴14转动。

其中，转轴14上靠近净烟桶1的一端安装有两组风叶11，且风叶11分别设置在每个过滤板10的上方，增加净烟桶1内的吸力。

其中，过滤板10设置在出尘口9的开口处，且过滤板10连接在出尘口9的内壁上，出尘口9为横截面为圆形结构，且出尘口9与集尘外箱8连通，集尘外箱8的底部开设有多个卸灰口，且卸灰口处安装有密封盖，能集中收集灰尘后，在进行排放。

其中，滑杆2的表面分别活动套设有滑套3，且滑套3固定连接在抬高腿4的一端，抬高腿4上远离滑套3的一端连接有撑板，撑板增加底部的支撑面积。

其中，刮板12与过滤板10的底部接触，且刮板12的一端固定连接在转轴14的表面，刮板12的表面固定连接有导尘板13，且导尘板13横截面为弧形结构，弧形的导尘板13能接下刮除后的杂质。

其中，净烟桶1的顶部开设有出烟管7，且出烟管7分别设置在伺服电机6的两侧，能便于过滤后的烟气出烟。

工作原理：过滤板10为中间设置有过滤夹层，底部为过滤网结构的圆锥形板状结构，过滤夹层分别为活性炭呈和玻璃纤维过滤层，使用本装置时，将本装置的抬高腿4分别置于电线加工出烟处的两侧，并且使进烟罩5置于出烟处的正上方，然后启动净烟桶1上的伺服电机6，使伺服电机6带动风叶11在净烟桶1内转动，将产生的烟吸到净烟桶1内，在伺服电机6转动的时候，由于伺服电机6带动的是转轴14转动，从而转轴14上的刮板12也在过滤板10的下方转动，转动的时候，对过滤板10的表面进行刮擦，将表面吸附的灰尘刮除，刮除后的灰尘落到具备弧形结构的导尘板13上，防止直接落到下一层过滤板10或者净烟桶1内，导尘板13将灰尘传送到出尘口9，再经过集尘外箱8收集，最后统一排出，烟气分别经过两层过滤板10过滤，最后由出烟管7排出，过滤板10过滤的时候，均是预先对烟气中的灰尘杂质进行过滤，再进行深层次的过滤，本装置可通过移动滑套3的位置，方便调节抬高腿4之间的距离。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。