一种环境保护用过滤除尘设备的制作方法

本实用新型涉及除尘设备领域，尤其涉及一种环境保护用过滤除尘设备。

背景技术：

过滤式除尘设备一般为了达到较好的过滤效果，除了采用更好的空气过滤滤芯外，增加过滤滤芯的厚度使得过滤更加充分也是常见的解决方法，然而增加过滤滤芯的厚度会造成过滤不均匀，比如滤芯位于进风口处的部分相比于位于出风口处的部分所收集的尘埃颗粒更多，当滤芯位于进风口处的部分到达使用寿命时，位于出风口处的部分可能依然处于良好状态，但此时滤芯却不得不更换造成了浪费，因此为了解决上述问题，我们提出了一种环境保护用过滤除尘设备。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种环境保护用过滤除尘设备，解决了空气滤芯过滤不均匀导致使用效率降低和造成浪费的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环境保护用过滤除尘设备，包括底座，所述底座的一侧开设有镂空，且所述镂空贯穿于底座，所述底座的顶端固定连接有外壳，且所述外壳的一端开设有出风口，所述外壳远离出风口的一端开设有进风口，且所述出风口与进风口互相连通，所述出风口内安装有第一过滤框、第二过滤框和第三过滤框，且所述第一过滤框位于进风口的一侧，所述第三过滤框位于出风口的一侧，且所述第二过滤框位于第一过滤框和第三过滤框之间，所述第一过滤框、第二过滤框和第三过滤框内均填充有空气过滤棉。

优选的，所述镂空内安装有支撑，且所述支撑呈竖直状，所述支撑与底座固定连接。

优选的，所述第一过滤框远离第二过滤框的一端与外壳之间安装有第一密封垫，且所述第一过滤框与第二过滤框之间安装有第二密封垫，所述第二过滤框与第三过滤框之间安装有第三密封垫。

优选的，所述外壳位于出风口的一端顶部固定连接有旋转座，且所述旋转座铰接有转轴，所述转轴贯穿于旋转座，且所述转轴远离外壳的一端固定连接有第一把手，所述转轴远离第一把手的一端固定连接有限位板，且所述第一把手的一侧开设有槽口，所述槽口贯穿于第一把手，且所述旋转座、转轴、限位板和第一把手均关于外壳呈对称分布。

优选的，所述外壳的一侧位于第一过滤框处开设有开口，且所述第一过滤框、第二过滤框和第三过滤框的两侧均开设有凹槽，所述凹槽内均安装有第二把手。

本实用新型的有益效果为：

1、排风气流依次经过第一过滤框、第二过滤框和第三过滤框中的空气过滤棉完成过滤，多重过滤使得过滤更加充分，过滤框的侧壁和外壳内壁之间、过滤框和过滤框之间均安装有密封垫，以避免过滤泄露。

2、通过第一把手将过滤框的上下两端压紧在外壳内，将第一把手旋离过滤框后即可解除固定，此时过滤框之间较为松散即可进行更换操作。

3、通过第二把手将第一过滤框从开口中拉出，将拉出的第一过滤框中的空气过滤棉更新，将更新后的第一过滤框从出风口的开口处推进外壳中，并将第二过滤框和第三过滤框向里推动，此时第二过滤框便代替第一过滤框首先接触排风气流，当第二过滤框中的空气过滤棉达到使用寿命，重复上述操作更替即可。

综上所述，该装置结构简单、操作便捷且更替式的结构在不影响过滤效果的同时节约了滤芯的使用，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的图1中a-a的剖视图。

图4为本实用新型的第二把手和第二凹槽的结构示意图。

图中标号：1底座、2镂空、3支撑、4外壳、5出风口、6进风口、7第一过滤框、8第二过滤框、9第三过滤框、10空气过滤棉、11第一密封垫、12第二密封垫、13第三密封垫、14旋转座、15转轴、16限位板、17第一把手、18槽口、19凹槽、20第二把手、21开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种环境保护用过滤除尘设备，包括底座1，所述底座1的一侧开设有镂空2，且所述镂空2贯穿于底座1，所述底座1的顶端固定连接有外壳4，且所述外壳4的一端开设有出风口5，所述外壳4远离出风口5的一端开设有进风口6，且所述出风口5与进风口6互相连通，所述出风口5内安装有第一过滤框7、第二过滤框8和第三过滤框9，且所述第一过滤框7位于进风口6的一侧，所述第三过滤框9位于出风口5的一侧，且所述第二过滤框8位于第一过滤框7和第三过滤框9之间，所述第一过滤框7、第二过滤框8和第三过滤框9内均填充有空气过滤棉10，所述镂空2内安装有支撑3，且所述支撑3呈竖直状，所述支撑3与底座1固定连接，所述第一过滤框7远离第二过滤框8的一端与外壳4之间安装有第一密封垫11，且所述第一过滤框7与第二过滤框8之间安装有第二密封垫12，所述第二过滤框8与第三过滤框9之间安装有第三密封垫13，所述外壳4位于出风口的一端顶部固定连接有旋转座14，且所述旋转座14铰接有转轴15，所述转轴15贯穿于旋转座14，且所述转轴15远离外壳4的一端固定连接有第一把手17，所述转轴15远离第一把手17的一端固定连接有限位板16，且所述第一把手17的一侧开设有槽口18，所述槽口18贯穿于第一把手17，且所述旋转座14、转轴15、限位板16和第一把手17均关于外壳4呈对称分布，所述外壳4的一侧位于第一过滤框7处开设有开口21，且所述第一过滤框7、第二过滤框8和第三过滤框9的两侧均开设有凹槽19，所述凹槽19内均安装有第二把手20。

工作原理：该装置在使用时，将进风口6与排风设备密封连接，排风气流依次经过第一过滤框7、第二过滤框8和第三过滤框9中的空气过滤棉10完成过滤，当经过一段时间的使用后，首先接触排风气流的第一过滤框7中的空气过滤棉10会比下游的空气过滤棉10收集更多的尘埃颗粒，所以第一过滤框7中的空气过滤棉10会首先到达其使用寿命，通过槽口18握住外壳4顶部的第一把手17并转动，使得第一把手17偏转到外壳4的上方，同理将位于外壳4底部的第一把手17偏转到外壳4的下方，从而使得第一把手17不再压紧第三过滤框9，再通过第二把手20和凹槽19将第一过滤框7从开口21中拉出，将拉出的第一过滤框7中的空气过滤棉10更新，将更新后的第一过滤框7从出风口5的开口处推进外壳4中，使得第二过滤框8和第三过滤框9向里移动，直到第一过滤框7完全推入外壳4中，并将第一把手17旋转压住第一过滤框7，此时第二过滤框8便代替第一过滤框7首先接触排风气流，当第二过滤框8中的空气过滤棉10达到使用寿命，重复上述操作更替即可，过滤框的侧壁和外壳4之间、过滤框和过滤框之间均安装有密封垫，以避免过滤泄露。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种环境保护用过滤除尘设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的一侧开设有镂空（2），且所述镂空（2）贯穿于底座（1），所述底座（1）的顶端固定连接有外壳（4），且所述外壳（4）的一端开设有出风口（5），所述外壳（4）远离出风口（5）的一端开设有进风口（6），且所述出风口（5）与进风口（6）互相连通，所述出风口（5）内安装有第一过滤框（7）、第二过滤框（8）和第三过滤框（9），且所述第一过滤框（7）位于进风口（6）的一侧，所述第三过滤框（9）位于出风口（5）的一侧，且所述第二过滤框（8）位于第一过滤框（7）和第三过滤框（9）之间，所述第一过滤框（7）、第二过滤框（8）和第三过滤框（9）内均填充有空气过滤棉（10）。

2.根据权利要求1所述的一种环境保护用过滤除尘设备，其特征在于，所述镂空（2）内安装有支撑（3），且所述支撑（3）呈竖直状，所述支撑（3）与底座（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种环境保护用过滤除尘设备，其特征在于，所述第一过滤框（7）远离第二过滤框（8）的一端与外壳（4）之间安装有第一密封垫（11），且所述第一过滤框（7）与第二过滤框（8）之间安装有第二密封垫（12），所述第二过滤框（8）与第三过滤框（9）之间安装有第三密封垫（13）。

4.根据权利要求1所述的一种环境保护用过滤除尘设备，其特征在于，所述外壳（4）位于出风口的一端顶部固定连接有旋转座（14），且所述旋转座（14）铰接有转轴（15），所述转轴（15）贯穿于旋转座（14），且所述转轴（15）远离外壳（4）的一端固定连接有第一把手（17），所述转轴（15）远离第一把手（17）的一端固定连接有限位板（16），且所述第一把手（17）的一侧开设有槽口（18），所述槽口（18）贯穿于第一把手（17），且所述旋转座（14）、转轴（15）、限位板（16）和第一把手（17）均关于外壳（4）呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种环境保护用过滤除尘设备，其特征在于，所述外壳（4）的一侧位于第一过滤框（7）处开设有开口（21），且所述第一过滤框（7）、第二过滤框（8）和第三过滤框（9）的两侧均开设有凹槽（19），所述凹槽（19）内均安装有第二把手（20）。

技术总结
本实用新型公开了一种环境保护用过滤除尘设备，涉及除尘设备领域，针对现有的空气滤芯过滤不均匀导致使用效率降低和造成浪费的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的一侧开设有镂空，且所述镂空贯穿于底座，所述底座的顶端固定连接有外壳，且所述外壳的一端开设有出风口，所述外壳远离出风口的一端开设有进风口，且所述出风口与进风口互相连通，所述出风口内安装有第一过滤框、第二过滤框和第三过滤框，且所述第一过滤框位于进风口的一侧，所述第三过滤框位于出风口的一侧。本实用新型结构新颖，且该装置结构简单、操作便捷且更替式的结构在不影响过滤效果的同时节约了滤芯的使用，适宜推广。

技术研发人员：姜维涛
受保护的技术使用者：姜维涛
技术研发日：2020.04.10
技术公布日：2020.12.18