一种废旧塑料制粒烟气过滤回收装置的制作方法

本实用新型涉及烟气过滤回收技术领域，具体为一种废旧塑料制粒烟气过滤回收装置。

背景技术：

塑料制粒就是利用废旧塑料加工成颗粒，塑料再生颗粒，以废弃的塑料制品为原料加工而成，市场广阔，无论世界各地，凡是有人的地方，就不可避免要产生废旧塑料，而且价格低廉，加工成再生颗粒成本低、见效快，为各企业就地开办废旧塑料加工厂提供了得天独厚的有利条件，变废为宝，日常生活中，塑料制粒颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品，随着环保及资源回收、低碳生产，循环经济利用的发展，超高温气体过滤已经是必须解决的问题。

现有的废旧塑料制粒烟气过滤回收装置不能对因制粒过程产生的气体进行过滤净化，过滤不够彻底，另外不能对高温气体进行降温处理，不能对进行冷却处理的装置进行更换和清理，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的烟气过滤回收装置基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废旧塑料制粒烟气过滤回收装置，以解决上述背景技术中提出过滤不够彻底和不能对进行冷却处理的装置进行更换和清理，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧塑料制粒烟气过滤回收装置，包括进风口和出风管，所述进风口的下方固定连接有外包壳，且外包壳的内部固定连接有进风管，所述进风管的下方设置有滤芯，且滤芯的内部安装有过滤网，所述过滤网的一侧活动连接有进气管，且进气管的一侧安装有抽风机，所述抽风机的下方活动连接有输气管，且输气管的下方设置有净化器，所述净化器的一侧下方活动连接有导向管，且导向管的一侧设置有进水口，所述进水口的下方设置有第一冷却舱，且第一冷却舱的内部设置有环状输水管，所述环状输水管的内部固定连接有固定杆，且固定杆的下方安装有出水口，所述出水口的一侧设置有第二冷却舱，且第二冷却舱的内部安装有换热管，所述换热管的一侧安装有侧开门，且侧开门的内部活动连接有合页，所述出风管的一侧安装有真空泵，且出风管位于合页的一侧。

优选的，所述抽风机通过进气管与滤芯构成活动结构，且抽风机通过输气管与净化器构成活动结构。

优选的，所述环状输水管与固定杆为紧密贴合，且固定杆的中轴线垂直于第一冷却舱的内表面。

优选的，所述侧开门通过合页与外包壳构成活动结构，且侧开门与合页为可拆卸结构。

优选的，所述换热管贯穿第二冷却舱的内部，且换热管的中轴线与固定杆的中轴线之间相平行。

优选的，所述真空泵与出风管为活动连接，且出风管的中轴线与第二冷却舱的中轴线之间相平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过滤芯、抽风机和净化器，能够将塑料制粒产生的高温有害气体进行过滤净化，滤芯中设置有多层滤网，可对进入到滤芯中的气体进行过滤，过滤掉在塑料制粒过程中产生的粉尘，然后抽风机将过滤之后的气体抽出，通过输气管输送到净化器中进行净化，净化器中设置有活性炭对气体的有害物质进行吸收，多重过滤使气体被过滤的更加充分，有利于后期回收；

2.本实用新型通过环状输水管、固定杆和换热管构成高温气体冷却装置，输水管采用环装输水管，将水管缠绕在固定杆外表面，使过滤之后的高温气体进入冷却仓后可最大面积的接受水冷却，从而降低气体温度，换热管设置在第二冷却舱内部，气体在第一冷却舱冷却之后进入第二冷却舱进行再冷却，有效的提高了降温的效率，更有利于气体的回收；

3.本实用新型通过在第二冷却舱的一侧面设置侧开门，侧开门通过合页活动连接在外包壳上，使用时，可利用侧开门打开第二冷却舱，可对舱内换热管进行更换和清理，也便于对第二冷却舱内的清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为图1中a处的放大图。

图中：1、进风口；2、外包壳；3、进风管；4、滤芯；5、滤网；6、进气管；7、抽风机；8、输气管；9、净化器；10、导向管；11、进水口；12、第一冷却舱；13、环状输水管；14、固定杆；15、出水口；16、第二冷却舱；17、换热管；18、侧开门；19、合页；20、出风管；21、真空泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种废旧塑料制粒烟气过滤回收装置，包括进风口1和出风管20，进风口1的下方固定连接有外包壳2，且外包壳2的内部固定连接有进风管3，进风管3的下方设置有滤芯4，且滤芯4的内部安装有过滤网5，过滤网5的一侧活动连接有进气管6，且进气管6的一侧安装有抽风机7，抽风机7的下方活动连接有输气管8，且输气管8的下方设置有净化器9，抽风机7通过进气管6与滤芯4构成活动结构，且抽风机7通过输气管8与净化器9构成活动结构，通过滤芯4、抽风机7和净化器9，能够将塑料制粒产生的高温有害气体进行过滤净化，滤芯4中设置有多层滤网5，可对进入到滤芯4中的气体进行过滤，过滤掉在塑料制粒过程中产生的粉尘，然后抽风机7将过滤之后的气体抽出，通过输气管8输送到净化器9中进行净化，净化器中设置有活性炭对气体的有害物质进行吸收，多重过滤使气体被过滤的更加充分，有利于后期回收；

净化器9的一侧下方活动连接有导向管10，且导向管10的一侧设置有进水口11，进水口11的下方设置有第一冷却舱12，且第一冷却舱12的内部设置有环状输水管13，环状输水管13与固定杆14为紧密贴合，且固定杆14的中轴线垂直于第一冷却舱12的内表面，环状输水管13的内部固定连接有固定杆14，且固定杆14的下方安装有出水口15，出水口15的一侧设置有第二冷却舱16，且第二冷却舱16的内部安装有换热管17，换热管17贯穿第二冷却舱16的内部，且换热管17的中轴线与固定杆14的中轴线之间相平行，通过环状输水管13、固定杆14和换热管17构成高温气体冷却装置，输水管采用环状输水管13，将水管缠绕在固定杆14外表面，使过滤之后的高温气体进入冷却仓后可最大面积的接受水冷却，从而降低气体温度，换热管17设置在第二冷却舱16内部，气体在第一冷却舱12冷却之后进入第二冷却舱16进行再冷却，有效的提高了降温的效率，更有利于气体的回收；

换热管17的一侧安装有侧开门18，且侧开门18的内部活动连接有合页19，侧开门18通过合页19与外包壳2构成活动结构，且侧开门18与合页19为可拆卸结构，通过在第二冷却舱16的一侧面设置侧开门18，侧开门18通过合页19活动连接在外包壳2上，使用时，可利用侧开门18打开第二冷却舱16，可对舱内换热管17进行更换和清理，也便于对第二冷却舱16内的清理；

出风管20的一侧安装有真空泵21，且出风管20位于合页19的一侧，真空泵21与出风管20为活动连接，且出风管20的中轴线与第二冷却舱16的中轴线之间相平行。

工作原理：在使用该一种废旧塑料制粒烟气过滤回收装置时，首先高温气体通过进风口1进入过滤舱装置内，经过滤芯4内滤网5的多层过滤，过滤掉因制粒过程产生的粉尘，然后启动抽风机7（型号：3b-5），抽风机7将在滤芯4中过滤完成的气体抽出，再通过输气管8输入到净化器9中，净化器9（型号：kj700f-n860c）中设置有供气体净化的活性炭，最后净化之后的气体通过导向管10输出至第一冷却舱12，第一冷却舱12内安装有缠绕固定杆14的环状输水管13，启动阀门冷却水通过环状输水管13进入第一冷却舱12，对高温气体进行冷却处理，打开第一冷却舱12与第二冷却舱16之间的开关，将第一冷却舱12内已经经过因此冷却处理的气体输送到第二冷却舱16内，通过换热管17进行二次冷却处理，最后通过真空泵21（型号：fy-1h-n）将完成过滤降温的气体回收，这就是该一种废旧塑料制粒烟气过滤回收装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。