一种常温高温脉冲袋式除尘器的制作方法

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本实用新型涉及脉冲袋式除尘器技术领域，尤其涉及一种常温高温脉冲袋式除尘器。


背景技术：

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脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来，经国内外广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99％以上。是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。
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专利号cn 108771919 a的公布了一种脉冲袋式除尘器，采用导流板作为粗效过滤，将粗尘粒除去，简单便捷；采用板式过滤箱作为中效过滤，采用做过防水处理的风口棉作为滤芯，可以将大于5微米的细尘粒过滤及去除含尘气体中的水蒸气，过滤效果非常好；板式过滤箱中的滤芯采用可切断式的，及转轴滚动铺设滤芯，清灰时自动化程序更高；金属骨架采用多角形，增大接触面，拆卸换除尘滤袋更方便；除尘滤袋采用超细纤维材质，可以过滤掉1微米的粉尘，除尘效率高；而且此种材质可清洗后继续使用，更为环保；上箱体中加入气体检测装置，气体质量检测不合格通过回流管口继续进行除尘工序，合格以后的气体才能排放到大气中，这样更利于环境保护。
[0004]
现有技术的脉冲袋式除尘器有以下缺点：1、现有的脉冲袋式除尘器仅可在常温下使用，对高温烟尘进行除尘时壳体和滤袋不能承受高温烟气，造成滤袋等损毁；2、脉冲袋式除尘器吸收外界控制直接经滤袋除尘，大量稍大颗粒杂质直接打到滤袋表面，长时间使用后滤袋表面破损，滤袋整体使用寿命低，为此，我们提出一种常温高温脉冲袋式除尘器。


技术实现要素：

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本实用新型提供一种常温高温脉冲袋式除尘器，箱体内涂敷有双层耐高温涂料且滤袋为玄武岩纤维和碳纤维交织而成，可耐高温烟气，避免温度过高烧毁除尘器；空气经进气口上滤网初步过滤后经过多个交错的挡板，可去除大颗粒杂质，避免大颗粒杂质与滤袋接触造成滤袋损坏。
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本实用新型提供的具体技术方案如下：
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本实用新型提供的一种常温高温脉冲袋式除尘器，包括上箱体，所述上箱体内焊接有横架，所述横架位于龙骨的上方，所述龙骨表面可拆卸连接有滤袋，所述滤袋包括玄武岩纤维和碳纤维，所述玄武岩纤维与碳纤维交织，所述上箱体底端焊接有下箱体，所述下箱体内顶端间隙连接有挡板a，所述挡板a位于挡板b的上方，所述下箱体内左侧可拆卸连接有挡板c，所述挡板a表面开设有通孔，所述下箱体左侧开设有进气口，所述进气口内可拆卸连接有滤网，所述上箱体和下箱体内表面均涂覆有耐高温涂料a，所述耐高温涂料a表面喷涂有耐高温涂料b，所述下箱体底端间隙连接有出灰管。
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可选的，所述横架顶端固定连接有输气管且输气管有六个，所述输气管左侧可拆
卸连接有脉冲阀。
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可选的，所述输气管底端间隙连接有喷管且喷管有六组，所述喷管位于龙骨的内部顶端。
[0010]
可选的，所述上箱体的进气口延伸到出气管的内部，所述上箱体可拆卸连接有箱门。
[0011]
可选的，所述下箱体两侧焊接有支架，所述脉冲阀的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。
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本实用新型的有益效果如下：
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本实用新型实施例提供一种常温高温脉冲袋式除尘器：
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1、箱体内涂敷有双层耐高温涂料且滤袋为玄武岩纤维和碳纤维交织而成，可耐高温烟气，避免温度过高烧毁除尘器；上箱体和下箱体内表面均涂敷有耐高温涂料a，耐高温涂料a表面又涂敷有一层耐高温涂料b，耐高温涂料是太空节能隔热保温涂料的一种，耐温幅度(-80-1800℃)，耐高温涂料能有效抑制并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导，隔热抑制效率可达90％左右，可抑制高温物体的热辐射，箱体整体可耐高温，滤袋为玄武岩纤维和碳纤维交织而成，玄武岩纤维不仅强度高，而且还具有电绝缘、耐腐蚀、耐高温等多种优异性能，碳纤维的轴向强度和模量高，密度低、比性能高，无蠕变，非氧化环境下耐超高温，玄武岩纤维和碳纤维交织成的面料缝制成的滤袋强度高且具有耐高温性，可耐高温烟气，箱体内耐高温涂料和玄武岩纤维、碳纤维配合可耐高温烟气，常温高温下均可使用。
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2、空气经进气口上滤网初步过滤后经过多个交错的挡板，可去除大颗粒杂质，避免大颗粒杂质与滤袋接触造成滤袋损坏；出气管连接有风机，风机启动向上箱体内抽风，上箱体与下箱体互通，外界含有灰尘等杂质的空气经进气口进入下箱体内，进气口连接有滤网，滤网可对大颗粒杂质进行过滤，可避免大块颗粒等杂质进入下箱体内，空气向上输送过程中依次经过挡板c、挡板b和挡板a，挡板a、挡板b和挡板c表面均开设有通孔，空气上移过程中空气中杂质打到挡板c表面后运动速度降低后从挡板c右侧向上移动，部分空气直接通过通孔上移，同理上升的空气打到挡板b和挡板c表面，空气中大颗粒杂质经挡板减速后无力再上升，持续上移一定距离后下落到挡板表面或落入下箱体底部，挡板间交错安装，可对空气整体减速，挡板上开设有通孔且孔径稍大，可使大颗粒杂质通过，可避免杂质堆积造成堵塞，可通过滤网和挡板配合去除大块杂质和大颗粒杂质，避免大块杂质等直接打到滤袋表面造成滤袋损坏，可延长滤袋使用寿命。
附图说明
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为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
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图1为本实用新型实施例的一种常温高温脉冲袋式除尘器的整体结构示意图；
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图2为本实用新型实施例的一种常温高温脉冲袋式除尘器的挡板安装的结构示意图；
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图3为本实用新型实施例的一种常温高温脉冲袋式除尘器的箱体隔热的结构示意
图；
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图4为本实用新型实施例的一种常温高温脉冲袋式除尘器的挡板的结构示意图；
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图5为本实用新型实施例的一种常温高温脉冲袋式除尘器的滤袋的结构示意图。
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图中：1、上箱体；2、输气管；3、出气管；4、喷管；5、龙骨；6、滤袋；7、横架；8、箱门；9、下箱体；10、支架；11、进气口；12、出灰管；13、脉冲阀；14、挡板a；15、挡板b；16、挡板c；17、滤网；18、耐高温涂料a；19、耐高温涂料b；20、通孔；21、玄武岩纤维；22、碳纤维。
具体实施方式
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为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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下面将结合图1～图5对本实用新型实施例的一种常温高温脉冲袋式除尘器进行详细的说明。
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参考图1～图5所示，本实用新型实施例提供的一种常温高温脉冲袋式除尘器，包括上箱体1，所述上箱体1内焊接有横架7，所述横架7位于龙骨5的上方，所述龙骨5表面可拆卸连接有滤袋6，所述滤袋6包括玄武岩纤维21和碳纤维22，所述玄武岩纤维21与碳纤维22交织，所述上箱体1底端焊接有下箱体9，所述下箱体9内顶端间隙连接有挡板a14，所述挡板a14位于挡板b15的上方，所述下箱体9内左侧可拆卸连接有挡板c16，所述挡板a14表面开设有通孔20，所述下箱体9左侧开设有进气口11，所述进气口11内可拆卸连接有滤网17，所述上箱体1和下箱体9内表面均涂覆有耐高温涂料a18，所述耐高温涂料a18表面喷涂有耐高温涂料b19，所述下箱体9底端间隙连接有出灰管12。
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示例的，上箱体1内包括输气管2、横架7、龙骨5和滤袋6，龙骨5采用多角形，减少了滤袋6与龙骨5的摩擦，延长了滤袋6的寿命，又便于卸袋，每个输气管2左侧均连接有脉冲阀13，脉冲阀13指受电磁或气动等先导阀的控制，能在瞬间启闭高压气源产生脉冲的膜片阀，可对输气管2内压缩空气进行控制，上箱体1一侧连接有时间继电器，当滤袋6表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升至设定值时，时间继电器输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀13对输气管2内输送压缩空气，上箱体1与下箱体9间焊接呈一体，其内互通，外界空气从进气口11进入箱体，经出气管3移出箱体，上箱体1一侧可拆卸连接有箱门8，可通过箱门8对箱体内滤袋6进行更换，玄武岩纤维21是以天然玄武岩为原料，经熔融拉丝而成的一种耐超高温的无机纤维，耐温性能高于玻璃纤维，低于碳纤维，碳纤维22是一种含碳量在95％以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。
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参考图1所示，所述横架7顶端固定连接有输气管2且输气管2有六个，所述输气管2左侧可拆卸连接有脉冲阀13。
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示例的，横架7对输气管2提供支撑，输气管2位于每排滤袋6上方，脉冲阀13可对输气管2内气体通过情况进行控制。
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参考图1所示，所述输气管2底端间隙连接有喷管4且喷管4有六组，所述喷管4位于龙骨5的内部顶端。
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示例的，喷管4底端位于龙骨5顶端，输气管2可通过喷管4往龙骨5内输送压缩空气
使龙骨5外滤袋6膨胀清灰。
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参考图1所示，所述上箱体1的进气口延伸到出气管3的内部，所述上箱体1可拆卸连接有箱门8。
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示例的，出气管3连接有风机，风机启动带动上箱体1内空气经出气管3移出上箱体1，可通过箱门8对上箱体1内的滤袋6进行更换。
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参考图1所示，所述下箱体9两侧焊接有支架10，所述脉冲阀13的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。
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示例的，支架10在下箱体9两侧提供支撑，插头插入插排，外界电源为脉冲阀13提供电源。
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使用时，外界电源供电，出气管3连接有风机，风机启动向上箱体1内抽风，上箱体1与下箱体9互通，进气口11处连接有进气管，且进气管与进气口11连接位置开设有除灰孔，外界含有灰尘等杂质的空气经进气口11进入下箱9体内，进气口11连接有滤网17，滤网17可对大颗粒杂质进行过滤，可避免大块颗粒等杂质进入下箱体9内，过滤后的杂质经进气管上除灰孔移出，空气向上输送过程中依次经过挡板c16、挡板b15和挡板a14，挡板a14、挡板b15和挡板c16表面均开设有通孔20，空气上移过程中空气中杂质打到挡板c16表面后运动速度降低后从挡板c16右侧向上移动，部分空气直接通过通孔20上移，同理上升的空气打到挡板b15和挡板c14表面，空气中大颗粒杂质经挡板减速后无力再上升，持续上移一定距离后下落到挡板表面或落入下箱体9底部，挡板间交错安装，可对空气整体减速，挡板上开设有通孔20且孔径稍大，可使大颗粒杂质通过，可避免杂质堆积造成堵塞，可通过滤网17和挡板配合去除大块杂质和大颗粒杂质，空气持续上升经过滤袋6时杂质通不过滤袋6而留在滤袋6表面，过滤后的空气经上箱体1连接的出气管3移出，持续过滤过程中滤袋6表面灰尘堆积，导致设备阻力上升至设定值时，时间继电器输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀13(高压气从进气口接入，进入下气室，1、当脉冲阀13未得电时，气体通过上下两壳体的恒压管道以及其中的节流孔进入减压室，由于阀芯在弹簧的作用下堵住泄压孔，气体不会排出，令减压室和下气室的压力一致，而在弹簧作用下，膜片将喷吹口堵住，气体不会冲出。2、当脉冲阀13得电时，阀芯在电磁力作用下向上抬起，泄压孔打开，气体喷出，由于恒压管道节流孔的作用，泄压孔的流出速度大于减压室恒压管气体的流入速度，令减压室压力低于下气室的压力，下气室的气体将膜片顶起，打开喷吹口，进行气体喷吹)，脉冲阀13型号为dmf-z-40s，使压缩空气通过输气管2底端的喷管对滤袋6进行喷吹清灰，使滤袋6突然膨胀，在反向气流的作用下，附于滤袋6表面的粉尘迅速脱离滤袋6落入下箱体9内，粉尘等杂质经下箱体9底端的出灰管排出，全部滤袋6喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作，当需要对高温烟气进行除尘时，上箱体1和下箱体9内表面均涂敷有耐高温涂料a18，耐高温涂料a18表面又涂敷有一层耐高温涂料b19，耐高温涂料是太空节能隔热保温涂料的一种，耐温幅度(-80-1800℃)，耐高温涂料能有效抑制并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导，隔热抑制效率可达90％左右，可抑制高温物体的热辐射，箱体整体可耐高温，滤袋6为玄武岩纤维21和碳纤维22交织而成，玄武岩纤维21不仅强度高，而且还具有电绝缘、耐腐蚀、耐高温等多种优异性能，碳纤维22的轴向强度和模量高，密度低、比性能高，无蠕变，非氧化环境下耐超高温，玄武岩纤维21和碳纤维22交织成的面料缝制成的滤袋6强度高且具有耐高温性，可耐高温烟气，箱体内耐高温涂料和玄武岩纤维21、碳纤维22配合可耐高温烟气，常温高温下均可使
用，长时间使用后可打开箱门8对滤袋6进行更换，更换后关闭箱门8。
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需要说明的是，本实用新型为一种常温高温脉冲袋式除尘器，包括1、上箱体；2、输气管；3、出气管；4、喷管；5、龙骨；6、滤袋；7、横架；8、箱门；9、下箱体；10、支架；11、进气口；12、出灰管；13、脉冲阀；14、挡板a；15、挡板b；16、挡板c；17、滤网；18、耐高温涂料a；19、耐高温涂料b；20、通孔；21、玄武岩纤维；22、碳纤维，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
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显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。