一种工业原料自动筛分装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及筛分装置技术领域，具体为一种工业原料自动筛分装置。


背景技术：

[0002]
工业原料会因为环境中的温量增加，黏性增加，而造成结团等问题，从而影响其使用，因此就需要对其进行筛分，将未结团的细腻粉末分离出来，目前市面上的筛分装置，只能做到将其筛分，然而筛分后的那些结团原料还需要另外进行处理，不仅增加了人工劳动力，还增加了二次加工的成本。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种工业原料自动筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业原料自动筛分装置，包括进料口，其特征在于，所述进料口右端设有风机，所述进料口下放设有粗料通道，所述粗料通道下方设有细料通道，所述粗料通道与细料通道之间设有筛网，所述粗料通道与细料通道左端设有粗料出口和细料出口，所述粗料出口下方设有研磨装置，所述研磨装置下方设有第二筛网，所述第二筛网下方出料口。
[0005]
优选的，所述研磨装置包括两个滚轴，所述两个滚轴上设有相互交替的锯齿，所述两个滚轴连接着旋转电机，所述旋转电机设置在支撑架上，所述支撑架连接着底座。
[0006]
优选的，所述第二筛网的两端均设有振荡器。
[0007]
优选的，所述筛网上设有振动板，所述振动板连接着振动电机，所述振动电机设于底座支架上。
[0008]
优选的，所述粗料通道和细料通道呈倾斜状设置。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、本实用新型结构简单，设计新颖，能够将筛分出来的粗料进行研磨，研磨后再经过第二筛网筛分后出料，不仅减少了人员劳动成本，也节省了二次加工成本；
[0011]
2、本实用新型特设的风机，能够将原料吹进粗料通道和细料通道，有效的防止了原料从进料口进入时，飞洒到筛分装置的死角中；
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3、本实用新型特设的研磨装置，能够将粗料进行研磨，研磨后的粗料会落入第二筛分网，特设的第二筛分网上设有振荡器，带动第二筛分网震动，这样细料会更加快速的落入出料口，研磨不够细致的粗料，也会在振动下弹起，再次进入研磨装置进行研磨，最终得到的都是符合标准的原料细料。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图；
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图2为本实用新型滚轴结构示意图；
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图3为本实用新型第二筛分网结构示意图。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业原料自动筛分装置，包括进料口1，其特征在于，所述进料口1右端设有风机2，所述进料口1下放设有粗料通道3，所述粗料通道3下方设有细料通道4，所述粗料通道3与细料通道4之间设有筛网5，所述粗料通道3与细料通道4左端设有粗料出口6和细料出口7，所述粗料出口6下方设有研磨装置8，所述研磨装置8下方设有第二筛网9，所述第二筛网9下方出料口10。
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本实施例中，所述研磨装置8包括两个滚轴11，所述两个滚轴11上设有相互交替的锯齿12，所述两个滚轴11连接着旋转电机13，所述旋转电机13设置在支撑架上14，通过两个滚轴上的锯齿相互交替研磨，能够将结块的原理，打磨细致。
[0019]
本实施例中，所述第二筛网9的两端均设有振荡器15，第二筛分网上的两个振荡器带动其进行高频率振荡，细料则会更加快速的落入出料口，研磨不够细致的粗料，也会在振动下弹起，再次进入研磨装置进行研磨，反复如此后，最终将合格的细料筛分出料。
[0020]
本实施例中，所述筛网5上设有振动板16，所述振动板16连接着振动电机17，所述振动电机17设于底座支架18上，振动电机带动筛网进行振动，将粗料和细料筛分开，分别进入各自通道内。
[0021]
本实施例中，所述粗料通道3和细料通道4呈倾斜状设置，呈倾斜状设置则方面物料下滑、下落。
[0022]
工作原理：打开风机、振动电机和旋转电机，工业原料先从进料口导入，原料再振动电机振动下进行第一次筛分，初次筛分合格的细料，进入细料通道，然后进过细料出口出料，粗料则通过粗料通道进入研磨装置内，经过研磨后再次进入第二筛分网，第二筛分网上的两个振荡器带动其进行高频率振荡，细料则会更加快速的落入出料口，研磨不够细致的粗料，也会在振动下弹起，再次进入研磨装置进行研磨，反复如此后，最终将合格的细料筛分出料。
[0023]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。