一种食品检测试管搅拌防溅装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及食品检测辅助工具技术领域，具体是一种食品检测试管搅拌防溅装置。


背景技术：

[0002]
食品是人们生活中的必需品，也是国家发展的基石，因此食品安全检测是重中之重，被检测的食品应符合无毒、无害，并符合应当有的营养要求，对人体健康造成任何急性、亚急性或者慢性危害的食品都应及时销毁。
[0003]
目前在食品检测的过程中经常会用到试管，并且需要对试管中的食品溶液进行搅拌，其中以人工搅拌的方式居多，此种方式往往对食品溶液的搅拌效果不够好，而且时常会造成溶液的飞溅，若试管中储存有硫酸溶液，可能会伤害到检测人员。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种食品检测试管搅拌防溅装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种食品检测试管搅拌防溅装置，包括底座，所述底座上端的中间位置设置有操作台，所述操作台上开设有一组试管槽，所述试管槽的内侧放置有试管，所述底座上端的两侧位置均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接有支座，所述支座的两侧内壁之间铰接有转杆，所述转杆的外侧固定套接有一组第一齿轮，所述第一齿轮的底部啮合连接有第二齿轮，所述支座的底部且对应第二齿轮的位置均固定连接有圆筒，所述圆筒的内侧设置有搅拌杆，所述搅拌杆的外部活动套接有锥形块，所述圆筒的外侧活动套接有圆环，所述圆筒的外侧且位于圆环下方的位置活动套接有弹簧，所述圆筒的两侧均开设有限位槽，所述搅拌杆的外侧且对应限位槽的位置设置有凸螺纹，所述搅拌杆的外侧螺纹套接有活动套，所述活动套的两侧分别嵌入两个限位槽的内侧，且活动套的两侧分别与圆环的两侧内壁固定连接。
[0007]
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌杆铰接在圆筒的内侧，所述搅拌杆的一端延伸至支座的内部，且搅拌杆的一端与对应的第二齿轮固定连接，所述搅拌杆的另一端延伸至试管的内部，且搅拌杆的另一端设置有搅拌叶。
[0008]
作为本实用新型再进一步的方案：所述支座的一侧固定安装有伺服电机，所述转杆的一端延伸至支座的外部，且转杆的一端与伺服电机的输出端传动连接。
[0009]
作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧的两端分别与圆环和锥形块固定连接。
[0010]
作为本实用新型再进一步的方案：所述锥形块的尖端朝下。
[0011]
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的两侧分别固定连接有握把。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过控制转杆的转动来带动第一齿
轮进行旋转，以此来带动第二齿轮和搅拌杆进行转动，从而对试管内部的食品溶液进行充分搅拌，并且活动套随着搅拌杆的转动进行下移，直至与凸螺纹分离，从而带动圆环和弹簧整体进行下移，进而带动锥形块进行下压，以此来对小号试管的管口进行遮挡，不仅可以同时对多个试管进行搅拌和防溅，而且可以同时适用于不同型号的试管。
附图说明
[0013]
图1为一种食品检测试管搅拌防溅装置的结构示意图；
[0014]
图2为一种食品检测试管搅拌防溅装置的局部剖视图；
[0015]
图3为一种食品检测试管搅拌防溅装置中圆筒的内部结构示意图。
[0016]
图中：1、底座；2、操作台；3、试管槽；4、电动推杆；5、支座；6、伺服电机；7、转杆；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、圆筒；11、圆环；12、弹簧；13、锥形块；14、搅拌杆；15、搅拌叶；16、试管；17、限位槽；18、凸螺纹；19、活动套。
具体实施方式
[0017]
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种食品检测试管搅拌防溅装置，包括底座1，底座1上端的中间位置设置有操作台2，操作台2上开设有一组试管槽3，试管槽3的内侧放置有试管16，底座1上端的两侧位置均固定安装有电动推杆4，电动推杆4的顶端固定连接有支座5，支座5的两侧内壁之间铰接有转杆7，转杆7的外侧固定套接有一组第一齿轮8，第一齿轮8的底部啮合连接有第二齿轮9，支座5的底部且对应第二齿轮9的位置均固定连接有圆筒10，圆筒10的内侧设置有搅拌杆14，搅拌杆14的外部活动套接有锥形块13，圆筒10的外侧活动套接有圆环11，圆筒10的外侧且位于圆环11下方的位置活动套接有弹簧12，圆筒10的两侧均开设有限位槽17，搅拌杆14的外侧且对应限位槽17的位置设置有凸螺纹18，搅拌杆14的外侧螺纹套接有活动套19，活动套19的两侧分别嵌入两个限位槽17的内侧，且活动套19的两侧分别与圆环11的两侧内壁固定连接。
[0018]
在图2和3中：搅拌杆14铰接在圆筒10的内侧，搅拌杆14的一端延伸至支座5的内部，且搅拌杆14的一端与对应的第二齿轮9固定连接，搅拌杆14的另一端延伸至试管16的内部，且搅拌杆14的另一端设置有搅拌叶15。
[0019]
通过采用上述方案，当第二齿轮9转动时，搅拌杆14和搅拌叶15整体跟随第二齿轮9进行转动，从而可以对试管16内部的食品溶液进行充分搅拌。
[0020]
在图2中：支座5的一侧固定安装有伺服电机6，转杆7的一端延伸至支座5的外部，且转杆7的一端与伺服电机6的输出端传动连接。
[0021]
通过采用上述方案，从而可以通过控制伺服电机6的工作来带动转杆7进行旋转，以此来带动第一齿轮8进行转动，进而带动第二齿轮9进行转动，以便同时对多个试管16内的食品溶液进行搅拌。
[0022]
在图2中：弹簧12的两端分别与圆环11和锥形块13固定连接。
[0023]
通过采用上述方案，设置的弹簧12可以起到一定的缓冲作用，并且可以辅助对锥形块13的高度进行调节。
[0024]
在图1和2中：锥形块13的尖端朝下。
[0025]
通过采用上述方案，设置的锥形块13可以对不同口径的试管16进行遮挡，从而起
到防溅的作用，并且还具有一定的导向，以便将溅到锥形块13上的溶液滴回试管16。
[0026]
在图1中：底座1的两侧分别固定连接有握把。
[0027]
通过采用上述方案，从而可以方便对底座1进行移动。
[0028]
本实用新型的工作原理是：当需要使用装置时，首先，将试管16放置在试管槽3的内侧，并通过控制电动推杆4的收缩来带动支座5进行下移，直至搅拌杆14和搅拌叶15伸入试管16的内部，此时，锥形块13的底部与最大号的试管16的管口相抵，然后，通过控制伺服电机6的工作来带动转杆7进行正向转动，以此来带动第一齿轮8进行旋转，从而带动第二齿轮9和搅拌杆14进行转动，进而对试管16内部的食品溶液进行搅拌，与此同时，活动套19随着搅拌杆14的转动进行下移，直至与凸螺纹18分离，此时，圆环11和弹簧12整体跟随活动套19进行下移，从而带动锥形块13进行下压，以此来对小号的试管16进行遮挡，从而可以同时对多种型号的试管16进行搅拌和防溅，此时需要说明的是，在圆环11和弹簧12下移的过程中，弹簧12可以通过收缩来对大号的试管16进行缓冲，从而避免了锥形块13对大号试管16造成损坏，当搅拌即将完成时，通过控制伺服电机6的工作来带动转杆7进行反向转动，以此来带动搅拌杆14进行反向转动，此时，由于弹簧12将圆环11和活动套19整体进行上顶，从而使得活动套19重新与凸螺纹18相接触，以此来将活动套19重新螺纹套接在搅拌杆14的外侧，随后，停止伺服电机6的工作，并通过控制电动推杆4的伸长来使搅拌杆14从试管16的内部脱离，最后，可通过再次控制伺服电机6的工作来对锥形块13的高度进行调节。
[0029]
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。