一种搅拌勾的制作方法

[0001]
本实用新型涉及搅拌打发装置技术领域，具体指一种搅拌勾。


背景技术：

[0002]
搅拌是通过搅拌器具发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀；搅拌的对象主要针对流体，按物相分为气体、液体、半固体及散粒状固体搅拌。在容器内利用各种形式搅拌桨叶的运动或其他方法，强制地促进器内各部分物料或成分互相混杂、交换，以达到成分浓度均匀、物料温度等目的。目前的搅拌器对颗粒物等材料进行搅拌时，由于搅拌棒的结构设计不合理，使其循环动作在高速情况下会导致食材在器皿中规律运动，且旋转速度越快该规律运动的幅度越大，从而使物料在搅拌器皿中容易出现爬坡情况，导致分层、飞溅、溢出、搅拌效果较差等问题。因此，现有技术还有待于改进和发展。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理、可有效防止物料爬升造成溢出，从而获得更高转速以提高效率的搅拌勾。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
[0005]
本实用新型所述的一种搅拌勾,包括连接头和螺旋钩，所述连接头与螺旋钩之间设有防爬杆；所述防爬杆下端与螺旋钩上端连接，防爬杆上端与连接头连接；所述防爬杆为螺旋形结构，防爬杆的螺旋升角为φ，且φ大于等于45
°
。
[0006]
根据以上方案，所述防爬杆与连接头之间设有回旋连接部，回旋连接部一端与连接头固定连接，回旋连接部另一端与防爬杆上端固定连接。
[0007]
根据以上方案，所述回旋连接部的前侧设有一个作业面，连接头旋转中心轴所在平面与作业面呈夹角设置，且作业面朝向螺旋钩的下端。
[0008]
根据以上方案，所述作业面与防爬杆之间设有圆滑过渡。
[0009]
根据以上方案，所述回旋连接部的后侧设有截止面，截止面与防爬杆的上端面平齐设置。
[0010]
根据以上方案，所述连接头、回旋连接部、防爬杆和螺旋钩为一体成型结构。
[0011]
本实用新型有益效果为：本实用新型结构合理，连接头与螺旋钩之间设置防爬杆结构，通过回旋连接部使防爬杆上端远离旋转中心，防爬杆上端做平面圆轨迹运动，螺旋升角较大的防爬杆可以防止物料出现顶端聚集情况，而回旋连接部可以驱散飞溅的物料，防止物料出现爬坡现象。
附图说明
[0012]
图1是本实用新型的正视结构示意图；
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图2是本实用新型的立体视角结构示意图；
[0014]
图3是本实用新型的仰视结构示意图。
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图中：
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1、连接头；2、回旋连接部；3、螺旋钩；21、作业面；22、圆滑过渡；23、截止面；31、防爬杆。
具体实施方式
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下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
[0018]
如图1所示，本实用新型所述的一种搅拌勾,包括连接头1和螺旋钩3，所述连接头1与螺旋钩3之间设有防爬杆31；所述防爬杆31下端与螺旋钩3上端连接，防爬杆31上端与连接头1连接；所述防爬杆31为螺旋形结构，防爬杆31的螺旋升角为φ，且φ大于等于45
°
；所述防爬杆31具有较大的螺旋升角φ，优选的螺旋升角φ为51
°
，从而防止物料被防爬杆31的旋转产生爬坡现象，防爬杆31的上端的回转直径较大，使搅拌产生的流体结构上端面积更大，从而防止物料积聚产生锥形爬坡造成溢出情况。
[0019]
所述防爬杆31与连接头1之间设有回旋连接部2，回旋连接部2一端与连接头1固定连接，回旋连接部2另一端与防爬杆31上端固定连接；所述回旋连接部2的旋转平面构成物料流体上端的遮挡，防爬杆31限制了物料的过度爬坡，进而在回旋连接部2的抹平作用下使物料向搅拌器皿侧壁推动，进一步限制物料在器皿内的爬升。
[0020]
所述回旋连接部2的前侧设有一个作业面21，连接头1旋转中心轴所在平面与作业面21呈夹角设置，且作业面21朝向螺旋钩3的下端；所述相对于旋转轴线倾斜设置的作业面21在旋转时，可以有效刮去物料流体的顶部并向器皿内壁推动。
[0021]
所述作业面21与防爬杆31之间设有圆滑过渡22；所述圆滑过渡22用于提高防爬杆31与回旋连接部2之间的结构强度。
[0022]
所述回旋连接部2的后侧设有截止面23，截止面23与防爬杆31的上端面平齐设置；所述截止面23使回旋连接部2背面与防爬杆31形成完整的结构过渡，防止结构亢余，从而使搅拌勾具有流线性的外形，提高搅拌勾的旋转顺滑性。
[0023]
所述连接头1、回旋连接部2、防爬杆31和螺旋钩3为一体成型结构。
[0024]
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。