一种搅拌效果好的水溶型粉状无碱速凝剂用混合装置的制作方法

文档序号:23534526发布日期:2021-01-05 18:14阅读:92来源:国知局
一种搅拌效果好的水溶型粉状无碱速凝剂用混合装置的制作方法

本实用新型属于无碱速凝剂生产技术领域,尤其涉及一种搅拌效果好的水溶型粉状无碱速凝剂用混合装置。



背景技术:

无碱速凝剂指的是一种无碱混凝土速凝剂,其特征在于主要成分为硫酸铝和有机胺,完全环保,无碱无氯,主要用于矿山井巷、铁路隧道、引水涵洞、地下工程等喷射混凝土工程的建设及抢修工程,加快工程进度,提高工效和工程质量。

无碱速凝剂在加工的过程中需要使用到混合设备对无碱速凝剂进行搅拌处理,现有技术存在的问题是:无碱速凝剂用混合装置在使用的过程中不能对搅拌杆的位置进行调节,搅拌方式单一,容易导致搅拌效率低下,降低了无碱速凝剂用混合装置的实用性,不便于使用者使用。



技术实现要素:

针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种搅拌效果好的水溶型粉状无碱速凝剂用混合装置,具备便于对搅拌杆进行调节的优点,解决了现有无碱速凝剂用混合装置在使用的过程中不能对搅拌杆的位置进行调节,搅拌方式单一,容易导致搅拌效率低下的问题。

本实用新型是这样实现的,一种搅拌效果好的水溶型粉状无碱速凝剂用混合装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的内腔活动连接有搅拌杆,所述搅拌杆的顶部固定连接有电机,所述电机左侧和右侧的底部均固定连接有第一固定板,所述电机表面的顶部活动连接有活动套,所述活动套的左侧和右侧均固定连接有第二固定板,所述第二固定板的顶部固定连接有把手,所述第一固定板的顶部固定连接有限位机构,所述电机的底部固定连接有移动板,所述搅拌杆的顶部穿过移动板并与电机固定连接,所述移动板的左侧和右侧均活动连接有固定壳,所述固定壳的底部固定连接有支架。

作为本实用新型优选的,所述限位机构包括外壳,所述外壳的底部与第一固定板固定连接,所述外壳的内腔活动连接有限位杆,所述限位杆的表面活动连接有弹簧,所述弹簧的底部与限位杆的表面固定连接,所述弹簧的顶部与外壳内壁的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的,所述外壳内壁的顶部和底部均开设有与限位杆配合使用的通孔,所述第一固定板的顶部开设有与限位杆配合使用的第一限位孔,所述固定壳的顶部开设有多个与限位杆配合使用的第二限位孔,所述移动板的顶部开设有与限位杆配合使用的限位槽。

作为本实用新型优选的,所述移动板的底部固定连接有滑块,所述固定壳内壁的底部开设有与滑块配合使用的滑槽。

作为本实用新型优选的,所述移动板顶部的前侧和后侧均固定连接有滑杆,所述固定壳内壁的顶部开设有与滑杆配合使用的滑孔,所述滑杆的顶部穿过滑孔并与第一固定板固定连接。

作为本实用新型优选的,所述移动板的顶部开设有与搅拌杆配合使用的旋转孔,所述搅拌杆的顶部穿过旋转孔并与电机固定连接,所述搅拌桶的顶部开设有与搅拌杆配合使用的移动孔。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置电机、搅拌杆、搅拌桶、固定壳、移动板和限位机构的配合使用,通过限位机构的使用,可以对移动板的位置进行固定,因移动板与电机固定连接,所以实现了对电机的位置进行固定的目的,方便了使用者对搅拌杆的位置进行调节固定,解决了现有无碱速凝剂用混合装置在使用的过程中不能对搅拌杆的位置进行调节,搅拌方式单一,容易导致搅拌效率低下的问题,该搅拌效果好的水溶型粉状无碱速凝剂用混合装置,具备便于对搅拌杆进行调节的优点,值得推广。

2、本实用新型通过设置限位机构,能够对移动板的位置进行固定,因移动板与电机固定连接,电机与搅拌杆固定连接,所以实现了对搅拌杆调节的目的。

3、本实用新型通过设置通孔、第一限位孔、第二限位孔和限位槽,能够使限位杆依次穿过通孔、第一限位孔和第二限位孔并插入限位槽对移动板的位置进行固定。

4、本实用新型通过设置滑块和滑槽,能够使移动板带动滑块在滑槽的内腔移动,提高了移动板在移动过程中的稳定性和流畅性,保证了移动板带动电机移动时的速度。

5、本实用新型通过设置滑杆和滑孔,能够使滑杆穿过滑孔并移动,因滑杆与移动板和第一固定板固定连接,所以实现了移动板和第一固定板同步移动的目的。

6、本实用新型通过设置旋转孔和移动孔,能够使搅拌杆穿过旋转孔并转动,同时搅拌杆可以穿过移动孔并左右移动,方便了使用者对搅拌杆的位置进行调节,提高了搅拌的效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;

图2是本实用新型实施例提供的主视图;

图3是本实用新型实施例提供的局部主视剖视图;

图4是本实用新型实施例提供外壳的主视剖视图。

图中:1、搅拌桶;2、搅拌杆;3、电机;4、第一固定板;5、活动套;6、第二固定板;7、把手;8、限位机构;801、外壳;802、限位杆;803、弹簧;9、移动板;10、固定壳;11、支架;12、通孔;13、第一限位孔;14、第二限位孔;15、限位槽;16、滑块;17、滑槽;18、滑杆;19、滑孔;20、旋转孔;21、移动孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素:
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示,本实用新型实施例提供的一种搅拌效果好的水溶型粉状无碱速凝剂用混合装置,包括搅拌桶1,搅拌桶1的内腔活动连接有搅拌杆2,搅拌杆2的顶部固定连接有电机3,电机3左侧和右侧的底部均固定连接有第一固定板4,电机3表面的顶部活动连接有活动套5,活动套5的左侧和右侧均固定连接有第二固定板6,第二固定板6的顶部固定连接有把手7,第一固定板4的顶部固定连接有限位机构8,电机3的底部固定连接有移动板9,搅拌杆2的顶部穿过移动板9并与电机3固定连接,移动板9的左侧和右侧均活动连接有固定壳10,固定壳10的底部固定连接有支架11。

参考图4,限位机构8包括外壳801,外壳801的底部与第一固定板4固定连接,外壳801的内腔活动连接有限位杆802,限位杆802的表面活动连接有弹簧803,弹簧803的底部与限位杆802的表面固定连接,弹簧803的顶部与外壳801内壁的顶部固定连接。

采用上述方案:通过设置限位机构8,能够对移动板9的位置进行固定,因移动板9与电机3固定连接,电机3与搅拌杆2固定连接,所以实现了对搅拌杆2调节的目的。

参考图4,外壳801内壁的顶部和底部均开设有与限位杆802配合使用的通孔12,第一固定板4的顶部开设有与限位杆802配合使用的第一限位孔13,固定壳10的顶部开设有多个与限位杆802配合使用的第二限位孔14,移动板9的顶部开设有与限位杆802配合使用的限位槽15。

采用上述方案:通过设置通孔12、第一限位孔13、第二限位孔14和限位槽15,能够使限位杆802依次穿过通孔12、第一限位孔13和第二限位孔14并插入限位槽15对移动板9的位置进行固定。

参考图3,移动板9的底部固定连接有滑块16,固定壳10内壁的底部开设有与滑块16配合使用的滑槽17。

采用上述方案:通过设置滑块16和滑槽17,能够使移动板9带动滑块16在滑槽17的内腔移动,提高了移动板9在移动过程中的稳定性和流畅性,保证了移动板9带动电机3移动时的速度。

参考图3,移动板9顶部的前侧和后侧均固定连接有滑杆18,固定壳10内壁的顶部开设有与滑杆18配合使用的滑孔19,滑杆18的顶部穿过滑孔19并与第一固定板4固定连接。

采用上述方案:通过设置滑杆18和滑孔19,能够使滑杆18穿过滑孔19并移动,因滑杆18与移动板9和第一固定板4固定连接,所以实现了移动板9和第一固定板4同步移动的目的。

参考图3,移动板9的顶部开设有与搅拌杆2配合使用的旋转孔20,搅拌杆2的顶部穿过旋转孔20并与电机3固定连接,搅拌桶1的顶部开设有与搅拌杆2配合使用的移动孔21。

采用上述方案:通过设置旋转孔20和移动孔21,能够使搅拌杆2穿过旋转孔20并转动,同时搅拌杆2可以穿过移动孔21并左右移动,方便了使用者对搅拌杆2的位置进行调节,提高了搅拌的效率。

本实用新型的工作原理:

在使用时,当使用者需要对搅拌杆2的位置进行调节时,拉动把手7,把手7带动第二固定板6向上移动,第二固定板6带动活动套5向上移动,第二固定板6带动限位杆802向上移动,限位杆802带动弹簧803发生弹性形变,直至限位杆802脱离限位槽15和第二限位孔14,移动把手7,外壳801带动第一固定板4移动,第一固定板4带动滑杆18移动,滑杆18带动移动板9移动,移动板9带动滑块16在滑槽17的内腔移动,第一固定板4和移动板9带动电机3移动,电机3带动搅拌杆2移动,直至搅拌杆2移动至指定的位置,松开把手7,弹簧803带动限位杆802依次穿过第一限位孔13和第二限位孔14并插入限位槽15对移动板9的位置进行固定,从而实现了对搅拌杆2位置调节的目的,提高了搅拌效果好的水溶型粉状无碱速凝剂用混合装置的实用性,便于使用者使用。

综上所述:该搅拌效果好的水溶型粉状无碱速凝剂用混合装置,通过设置电机3、搅拌杆2、搅拌桶1、固定壳10、移动板9和限位机构8的配合使用,通过限位机构8的使用,可以对移动板9的位置进行固定,因移动板9与电机3固定连接,所以实现了对电机3的位置进行固定的目的,方便了使用者对搅拌杆2的位置进行调节固定,解决了现有无碱速凝剂用混合装置在使用的过程中不能对搅拌杆的位置进行调节,搅拌方式单一,容易导致搅拌效率低下的问题,该搅拌效果好的水溶型粉状无碱速凝剂用混合装置,具备便于对搅拌杆进行调节的优点,值得推广。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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