一种带温控装置的点胶机针筒固定座的制作方法

本实用新型属于电子产品加工设备领域，涉及一种带温控装置的点胶机针筒固定座。

背景技术：

银胶是电子加工领域的常用材料，通常使用点胶机对银胶进行涂覆，点胶机通常包括针筒固定座，以对盛装有银胶的针筒进行固定。银胶在涂覆过程中，由于热量传递，银胶的温度会发生变化。银胶的温度变化后，其物理性质会产生相应变化，容易导致银胶塞胶，进而产生点胶机宕机，点胶良率低等一系列问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种带温控装置的点胶机针筒固定座，能够对固针筒中银胶的温度进行控制，防止银胶温度变化而导致的塞胶。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带温控装置的点胶机针筒固定座，包括固定座本体、半导体制冷片、换热器及温控器，所述半导体制冷片与所述温控器导线连接；所述半导体制冷片设置在所述固定座本体与所述换热器之间，所述半导体制冷片的两极分别与所述固定座本体及所述换热器相连接；所述固定座本体上设置有温度探头，所述温度探头与所述温控器信号连接。

可选地，所述固定座本体与所述换热器之间还设置有隔温片，所述隔温片设置在所述半导体制冷片的两极之间。

可选地，所述隔温片上开设有用于所述半导体制冷片通过的通孔，所述隔温片通过所述通孔安装在所述半导体制冷片上。

可选地，所述半导体制冷片与所述固定座本体及所述换热器之间还分别分隔填充有用于导热的硅脂。

可选地，所述换热器为风冷换热器，所述换热器内设置有若干换热片，所述换热器与气源连接，空气在换热器内的换热片之间流动。

可选地，所述隔温片为特氟龙片。

可选地，所述温控器及所述半导体制冷片均采用外接电源。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型设置有半导体制冷片、换热器及温控器，半导体制冷片设置在固定座本体及换热器之间，半导体制冷片与温控器导线连接，固定座本体上设置有用于检测温度的温度探头，温度探头能够实时检测固定座本体的温度并反馈至温控器中，温控器可以将固定座本体的温度与设定温度相比较，改变通过半导体制冷片的电流，控制半导体制冷片对固定座本体进行降温，使针筒内银胶的温度保持恒定。

(2)半导体制冷片的两极之间设置有隔温片，可以减少半导体制冷片的两极之间的热量传递，提升半导体制冷片的制冷及升温效果；半导体制冷片分别与固定座本体及换热器之间填充有硅脂，可以增加半导体制冷片分别与固定座本体及换热器之间热传递，提高制冷及散热效果。

(3)换热器为风冷换热器，换热器内设置有若干换热片，增加换热面积，提高换热效率，风冷换热器换热介质充足，设备结构简单，可靠性高。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为一种带温控装置的点胶机针筒固定座的结构示意图；

图2为一种带温控装置的点胶机针筒固定座的零件爆炸示意图；

图3为换热器的剖面示意图。

附图标记：固定座本体1、换热器2、半导体制冷片3、针筒4、温度探头5、温控器6、电源7、气源8、气体输送管道9、隔温片10、换热片11。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参阅图1～图3，为一种带温控装置的点胶机针筒4固定座，包括固定座本体1、半导体制冷片3、换热器2及温控器6，半导体制冷片3与温控器6导线连接；半导体制冷片3设置在固定座本体1与换热器2之间，半导体制冷片3包括制冷极和散热极，半导体制冷片3的制冷极与固定座本体1相连接，半导体制冷片3的散热极与换热器2相连接；固定座本体1上设置有温度探头5，温度探头5与温控器6信号连接。

本实施例中，固定座本体1与换热器2之间还设置有隔温片10，隔温片10为特氟龙片，隔温片10设置在半导体制冷片3的两极之间。隔温片隔温片10上开设有用于半导体制冷片3通过的通孔，隔温片10通过通孔安装在半导体制冷片3上。隔温片10可以减少半导体制冷片3的两极之间的热量传递，提升半导体制冷片3的制冷及升温效果；半导体制冷片3与固定座本体1及换热器2之间还分别分隔填充有用于导热的硅脂。硅脂可以增加半导体制冷片3分别与固定座本体1及换热器2之间热传递效率，提高制冷及散热效果。

换热器2为风冷换热器，换热器2内设置有若干换热片11，换热器2通过气体输送管道9与气源8连接，空气在换热器2内的换热片11之间流动。换热片11可以增加换热面积，提高换热效率，风冷换热器2换热介质充足，设备结构简单，可靠性高。

温控器6及半导体制冷片3均采用外接的电源7，外接的电源7稳定可靠，使用工业应用。

实际使用时，温度探头5实时地检测固定座本体1的温度并反馈至温控器6中，温控器6将固定座本体1的温度与设定温度相比较。当固定座本体1的温度高于设定温度时，温控器6控制半导体制冷片3工作，半导体制冷片3的制冷极与固定座本体1相连接，通过热传递吸收固定座本体1的热量，降低固定座本体1的温度，半导体制冷片3的散热极与换热器2相连接，气源8不断地向换热器2中输送空气，通过换热片11吸收半导体制冷片3的散热极的热量，利于半导体制冷片3的进一步制冷。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。