一种石塑墙板的涂胶装置的制作方法

1.本实用新型属于墙板加工技术领域，涉及一种石塑墙板的涂胶装置。


背景技术：

2.石塑板是一种优质的新型地板装饰材料。它由聚合物pvc耐磨层和大理石粉末制成。该产品逼真且非常耐磨。它是21世纪的一种新型高科技材料。它是由高品质的、高科技开发的一种新型地板装饰材料。
3.它使用天然大理石粉末形成高密度、纤维网状结构的固体基层覆盖有超耐磨聚合物pvc耐磨层，其经过数百个工艺处理。从诞生之日起，石塑地板就对人类生活产生了巨大的影响。石塑墙板
4.随着科学技术的发展，塑料越来越广泛地应用于人们的日常生活中。从航天飞机到人们的餐具，使用塑料制品。在建材行业，塑料制品被广泛使用。以pvc塑料为主要材料的地板逐渐受到消费者的青睐。
5.石塑墙板的制造流程如下：将原材(主要是pvc粉、石粉，还有些安定剂、着色剂、松香)混合搅拌后，通过挤出机挤出成型，冷却后与涂完胶的面层进行贴合，然后进行切断，将切断后的板材运送到分切机上按规格进行切割。涂胶需要涂胶装置，涂胶装置主要为涂胶槽和涂胶辊，涂胶辊在涂胶槽内转动，将涂胶槽内的胶水粘在涂胶辊表面，面层与涂胶辊贴合，胶水被面层吸附走，涂胶装置普遍存在胶水在涂胶槽内长时间放置后产生沉淀，影响胶水的质量。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种石塑墙板的涂胶装置，在涂胶槽内设置有搅拌机构，可以对涂胶槽内的胶水不断搅拌，避免胶水产生沉淀而影响胶水的质量。
7.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种石塑墙板的涂胶装置，包括呈方形的涂胶箱体、涂胶辊、压辊，其特征在于，涂胶辊转动连接在涂胶箱体内，涂胶箱体的顶盖开口且涂胶辊露出开口，涂胶箱体两端上分别固定有一个l型臂，压辊转动连接在两个l型臂之间，涂胶箱体外壁上固定有驱动电机，所述涂胶箱体的内部位于涂胶辊的下方设有搅拌机构，所述搅拌机构包括两块呈v型的摆动板、主轴、两根副轴、主搅拌辊、副搅拌辊，所述主轴两端转动连接在摆动板的中部，主轴一端伸出涂胶箱体的外壁与驱动电机的输出轴动力连接，两根副轴分别转动连接在摆动板的两端，主搅拌辊和副搅拌辊上均固定有若干搅拌叶片，主搅拌辊套在主轴上与主轴同步转动，副搅拌辊套在副轴上与副轴同步转动，主轴一端固定有主动齿轮，副轴一端固定有从动齿轮，摆动板上连接有齿轮组，主动齿轮通过齿轮组与从动齿轮联动。
8.在涂胶箱体内底部设置主搅拌辊和副搅拌辊，可以不断搅拌胶水，避免胶水产生沉淀而影响胶水的质量。而且主轴带动副轴，一个驱动电机既可实现多辊搅拌，搅拌范围
大，效果好。
9.进一步的，摆动板两端开有连接孔，涂胶箱体内底部固定有连接块，连接孔与连接块之间连接有弹簧。通过设置弹簧，可以使摆动板达到动态平衡，使得摆动板可以小幅度以主轴为轴心左右摆动。
10.作为另一种方案，进一步的，摆动板一端开有条形孔，涂胶箱体顶盖上固定有气缸，气缸的活塞杆上端连接有支撑板，支撑板与条形孔之间连接有拉杆，涂胶箱体顶盖上开有导向孔，拉杆穿过导向孔，拉杆下端可在条形孔内滑动。气缸驱动拉杆沿着导向孔上下升降，拉杆可以带动摆动板以主轴为轴心上下摆动，摆动过程中搅拌机构的搅拌范围更广。
11.作为另一种方案，进一步的，涂胶箱体顶盖上固定有小电机，小电机的输出轴上套设有收卷轮，摆动板的左端悬挂有配重块，收卷轮与摆动板的左端之间通过牵引绳连接。
12.小电机启动，通过牵引绳拉动摆动板的左端上翘，小电机关闭，配重块则带动摆动板的左端下摆，摆动过程中搅拌机构的搅拌范围更广。
13.进一步的，涂胶箱体顶盖上设有进胶端口。
14.与现有技术相比，本石塑墙板的涂胶装置具有以下优点：
15.1.在涂胶槽内设置有搅拌机构，可以对涂胶槽内的胶水不断搅拌，避免胶水产生沉淀而影响胶水的质量。除了主搅拌辊，还有两个副搅拌辊，大大增加了搅拌范围。
16.2.由于摆动板可以摆动，增大了副搅拌辊的影响范围。
附图说明
17.图1是搅拌机构的立体结构图。
18.图2是实施例一的结构示意图。
19.图3是实施例二的结构示意图。
20.图4是实施例三的结构示意图。
21.图中，1、涂胶箱体；2、涂胶辊；3、压辊；4、l型臂；5、摆动板；6、主轴；7、副轴；8、主搅拌辊；9、副搅拌辊；10、搅拌叶片；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、齿轮组；14、连接孔；15、连接块；16、弹簧；17、条形孔；18、气缸；19、支撑板；20、拉杆；21、导向孔；22、小电机；23、收卷轮；24、配重块；25、牵引绳；26、进胶端口；27、驱动电机。
具体实施方式
22.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
23.实施例一
24.如图1-2所示，本石塑墙板的涂胶装置包括呈方形的涂胶箱体1、涂胶辊2、压辊3，涂胶辊2转动连接在涂胶箱体1内，涂胶箱体1的顶盖开口且涂胶辊2露出开口，涂胶箱体1两端上分别固定有一个l型臂4，压辊3转动连接在两个l型臂4之间，涂胶箱体1外壁上固定有驱动电机27，涂胶箱体1顶盖上设有进胶端口26。所述涂胶箱体1的内部位于涂胶辊2的下方设有搅拌机构，所述搅拌机构包括两块呈v型的摆动板5、主轴6、两根副轴7、主搅拌辊8、副搅拌辊9，所述主轴6两端转动连接在摆动板5的中部，主轴6一端伸出涂胶箱体1的外壁与驱动电机27 的输出轴动力连接，两根副轴7分别转动连接在摆动板5的两端，主搅拌辊8和副
搅拌辊9上均固定有若干搅拌叶片10，主搅拌辊 8套在主轴6上与主轴6同步转动，副搅拌辊9套在副轴7上与副轴7同步转动，主轴6一端固定有主动齿轮11，副轴7一端固定有从动齿轮12，摆动板5上连接有齿轮组13，主动齿轮11通过齿轮组13与从动齿轮12联动。
25.在涂胶箱体1内底部设置主搅拌辊8和副搅拌辊9，可以不断搅拌胶水，避免胶水产生沉淀而影响胶水的质量。而且主轴6 带动副轴7，一个驱动电机27既可实现多辊搅拌，搅拌范围大，效果好。
26.摆动板5两端开有连接孔14，涂胶箱体1内底部固定有连接块15，连接孔14与连接块15之间连接有弹簧16。通过设置弹簧16，可以使摆动板5达到动态平衡，使得摆动板5可以小幅度以主轴6为轴心左右摆动。
27.实施例二
28.如图3所示，与实施例一的区别在于如何驱动摆动板5上下摆动，本实施例的摆动板5一端开有条形孔17，涂胶箱体1顶盖上固定有气缸18，气缸18的活塞杆上端连接有支撑板19，支撑板19与条形孔17之间连接有拉杆20，涂胶箱体1顶盖上开有导向孔21，拉杆20穿过导向孔21，拉杆20下端可在条形孔17内滑动。气缸18驱动拉杆20沿着导向孔21上下升降，拉杆20可以带动摆动板5以主轴6为轴心上下摆动，摆动过程中搅拌机构的搅拌范围更广。
29.实施例三
30.与实施例一的区别在于如何驱动摆动板5上下摆动，如图4 所示，本实施例的涂胶箱体1顶盖上固定有小电机22，小电机22 的输出轴上套设有收卷轮23，摆动板5的左端悬挂有配重块24，收卷轮23与摆动板5的左端之间通过牵引绳25连接。
31.小电机22启动，通过牵引绳25拉动摆动板5的左端上翘，小电机22关闭，配重块24则带动摆动板5的左端下摆，摆动过程中搅拌机构的搅拌范围更广。
32.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。