一种建筑施工用防火涂料生产加工装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种建筑施工用防火涂料生产加工装置。

背景技术：

防水涂料是一种经固化后形成的防水薄膜，具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗的保护作用，且经常被应用与建筑行业中那些易燃材料的表面，起到提升材料耐火的能力，而在防火涂料的生产加工过程中一般会用到磨砂机、灌装机、分散机等。

现有的灌装机不具备适应不同型号大小料桶的接料工作，从而使得出料口与料桶之间的距离太远或者太近，而造成接料的不方便，同时，不具备防堵塞的功能，使得放料箱中经常会因为上一道工序搅拌不彻底而造成堵塞。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的灌装机不具备适应不同型号大小料桶的接料工作，从而使得出料口与料桶之间的距离太远或者太近，而造成接料的不方便，同时，不具备防堵塞的功能，使得放料箱中经常会因为上一道工序搅拌不彻底而造成堵塞的缺点，而提出的一种建筑施工用防火涂料生产加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑施工用防火涂料生产加工装置，包括灌装机，所述灌装机的底端安装有滚轮，且滚轮的顶端连接底座，所述底座的表面上方安装有气动隔膜泵，且气动隔膜泵的下方开设有进液口，所述进液口的上方安装有出液口，且出液口的一侧连接有第一导液管，所述第一导液管的末端连接有放料箱，且放料箱的顶端安装有盖板，所述盖板的一侧安装有第一螺钉，且盖板的表面上方安装有电机，所述电机的中部固定连接有旋转主轴，且旋转主轴的一侧安装有搅拌器，所述搅拌器的表面上方安装有搅拌叶，所述放料箱的底端固定连接有支撑杆，且支撑杆的内侧开设有螺纹孔，所述放料箱的内侧下方连接有第二导液管，且第二导液管的末端开设有出料口，所述出料口的下方安置有料桶，所述第二导液管的外侧安装有固定杆，且固定杆的底端安装有挡板，所述固定杆的表面上方安装有第二螺钉，且固定杆的一侧固定链接有第三螺钉。

优选的，所述盖板呈工字形结构分布，且盖板通过第一螺钉与放料箱构成可拆卸结构。

优选的，所述挡板关于出料口的中轴线对称，且挡板等距分布有两组。

优选的，所述第二导液管贯穿分布于固定杆的外部一侧，且固定杆通过第三螺钉、螺纹孔与支撑杆构成升降结构。

优选的，所述支撑杆与固定杆呈垂直状态分布，且固定杆通过第二螺钉与第二导液管构成活动连接。

优选的，所述旋转主轴的中轴线与放料箱的中轴线相重合，且旋转主轴通过焊接与搅拌器构成一体化结构分布。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在放料箱中加入搅拌器的存在，使得我们可以对物料进行进一步的搅拌工作，从而使得搅拌的程度更加的均匀，进而能够有效的避免因为上道工序搅拌不均匀与而造成出料口的堵塞，有效的提高了生产效率。

2、本实用新型中，由于固定杆通过第三螺钉、螺纹孔与支撑杆构成升降结构，使得我们可以根据料桶的高度，有效的调节固定杆与料桶之间的距离，从而能够有效的解决因为料桶过大或过小而造成接料的不方便。

3、本实用新型中，通过挡板的设定，使得当放置箱中压力过大而出料口又比较小时，挡板能够有效的挡住飞溅出来的物料，使其不会溅到使用者的同时，也能够使物料顺着挡板有效的掉入料桶中，从而不会造成因为物料飞溅到地面而造成物料的浪费，符合了可持续发展的工作理念。

附图说明

图1为本实用新型中灌装机正面结构示意图；

图2为本实用新型中放料箱内侧结构示意图；

图3为本实用新型中固定杆与支撑杆连接处结构示意图；

图4为本实用新型中图3中a放大结构示意图。

图例说明：

1、灌装机；2、滚轮；3、底座；4、气动隔膜泵；5、进液口；6、出液口；7、第一导液管；8、放料箱；9、电机；10、旋转主轴；11、搅拌器；12、搅拌叶；13、盖板；14、第一螺钉；15、第二导液管；16、出料口；17、固定杆；18、第二螺钉；19、挡板；20、第三螺钉；21、支撑杆；22、螺纹孔；23、料桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种建筑施工用防火涂料生产加工装置，包括灌装机1、滚轮2、底座3、气动隔膜泵4、进液口5、出液口6、第一导液管7、放料箱8、电机9、旋转主轴10、搅拌器11、搅拌叶12、盖板13、第一螺钉14、第二导液管15、出料口16、固定杆17、第二螺钉18、挡板19、第三螺钉20、支撑杆21、螺纹孔22和料桶23，灌装机1的底端安装有滚轮2，且滚轮2的顶端连接底座3，底座3的表面上方安装有气动隔膜泵4，且气动隔膜泵4的下方开设有进液口5，进液口5的上方安装有出液口6，且出液口6的一侧连接有第一导液管7，第一导液管7的末端连接有放料箱8，且放料箱8的顶端安装有盖板13，盖板13的一侧安装有第一螺钉14，且盖板13的表面上方安装有电机9，电机9的中部固定连接有旋转主轴10，且旋转主轴10的一侧安装有搅拌器11，搅拌器11的表面上方安装有搅拌叶12，放料箱8的底端固定连接有支撑杆21，且支撑杆21的内侧开设有螺纹孔22，放料箱8的内侧下方连接有第二导液管15，且第二导液管15的末端开设有出料口16，出料口16的下方安置有料桶23，第二导液管15的外侧安装有固定杆17，且固定杆17的底端安装有挡板19，固定杆17的表面上方安装有第二螺钉18，且固定杆17的一侧固定链接有第三螺钉20。

进一步的，盖板13呈工字形结构分布，且盖板13通过第一螺钉14与放料箱8构成可拆卸结构，通过可拆卸结构的存在，便于我们对放料箱8的内部做清洁与维护工作。

进一步的，挡板19关于出料口16的中轴线对称，且挡板19等距分布有两组，通过两组挡板19的存在，使得我们可以将飞溅出料的物料有效的挡住，进而避免了物料因为落地而造成物料的浪费。

进一步的，第二导液管15贯穿分布于固定杆17的外部一侧，且固定杆17通过第三螺钉20、螺纹孔22与支撑杆21构成升降结构，通过升降结构，使得我们可以根据料桶23的高度，有效的调节固定杆17与料桶23之间的距离，从而能够有效的解决因为料桶23过大或过小而造成接料的不方便。

进一步的，支撑杆21与固定杆17呈垂直状态分布，且固定杆17通过第二螺钉18与第二导液管15构成活动连接，通过活动连接，便于我们可以轻易的取出与固定第二导液管15，从而能够更好的调节挡板19与出料口16之间的高度，进而使物料不会轻易的飞出。

进一步的，旋转主轴10的中轴线与放料箱8的中轴线相重合，且旋转主轴10通过焊接与搅拌器11构成一体化结构分布，通过搅拌器11的存在，使得我们可以对物料进行进一步的搅拌工作，从而能够有效的避免因为上道工序搅拌不均匀与而造成出料口16的堵塞。

工作原理：使用时，首先使用者需要根据料桶23的高度，在固定杆17通过第三螺钉20、螺纹孔22与支撑杆21构成升降结构的作用下，有效的调节固定杆17与料桶23之间的距离，从而使物料能够完美的掉落在料桶23中，避免了因为料桶23过大或者过小而造成接料的不便，接下来，在启动电机9(型号：mpm1141)，使其带动放料箱8中的搅拌器11进行搅拌工作，使得我们可以对物料进行进一步的搅拌工作，从而使得搅拌的程度更加的均匀，进而能够有效的避免因为上道工序搅拌不均匀与而造成出料口16的堵塞，最后，通过挡板19的设定，使得当放料箱8中压力过大而出料口16又比较小时，挡板19能够有效的挡住飞溅出来的物料，使其不会溅到使用者的同时，也能够使物料顺着挡板19有效的掉入料桶23中，从而不会造成因为物料飞溅到地面而造成物料浪费的工作原理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。