一种钢化玻璃破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及破碎设备技术领域，具体为一种钢化玻璃破碎装置。


背景技术：

2.工业中，钢化玻璃是以玻璃渣的形式作为参料进行二次加工成浮法玻璃，经检测表明，用再生玻璃生产的玻璃容器，器壁透明和容器强度都和用新原料生产的玻璃容器一样，并且，使用回收的二次料比用原料来制造玻璃制品能够节省38％能源、减少50％的空气污染、20％的水污染和90％的废弃物。
3.钢化玻璃破碎装置在破碎过程中必然会产生碎玻璃，但是现有的钢化玻璃破碎装置不具备收集碎玻璃的功能，会造成资源浪费和一定程度上的环境污染。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢化玻璃破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢化玻璃破碎装置，包括装置主体，所述装置主体的内壁顶端固定连接有钢化玻璃破碎装置，所述装置主体的左侧开设有侧仓门，所述装置主体的内壁底部固定连接有一号弹簧，所述一号弹簧的顶端固定连接有压力底座，所述压力底座的顶端固定连接有一号滑槽，所述一号滑槽的顶端设置有废料收集箱，所述装置主体的内壁右侧固定连接有一号限位块，所述装置主体的内壁右侧下端固定连接有推动装置，所述装置主体的右侧底部固定连接有保护外壳，所述保护外壳的内壁右侧固定连接有液压传动装置，所述保护外壳的顶端固定连接有二号滑槽，所述二号滑槽的顶端从左至右依次固定连接有二号限位块、三号限位块，所述二号滑槽通过转轮滑动连接有控制杆。
8.优选的，所述一号弹簧共有两个且分别固定安装在压力底座的底部两侧。
9.优选的，所述废料收集箱的底部固定连接有五个滚动轮组。
10.优选的，所述推动装置包括球形推杆底座，所述球形推杆底座的左侧设置有球形推杆，所述球形推杆的右侧固定连接有传动板，所述传动板的右侧固定连接有二号弹簧。
11.优选的，所述液压传动装置包括液压管道，所述液压管道的左侧自上而下依次设置有一号液压杆、二号液压杆、三号液压杆，所述二号液压杆的右侧固定连接有三号弹簧，所述三号液压杆的右侧固定连接有四号弹簧。
12.优选的，所述二号液压杆、三号液压杆的左侧分别与传动板的右侧顶端、右侧底部固定连接。
13.（三）有益效果
14.本实用新型提供了一种钢化玻璃破碎装置。具备以下有益效果：
15.（1）、本实用新型通过废料收集箱收集破碎后产生的玻璃废料，当废料收集箱内废料达到一定重量时，废料收集箱向下移动，通过推动装置将废料收集箱推出装置主体内部，进行处理和再利用。
16.（2）、本实用新型保护外壳的顶端设置有控制杆，通过控制杆复位助推装置内部球形推杆，方便二次的重复使用。
附图说明
17.图1为本实用新型主体结构示意图；
18.图2为本实用新型推动装置结构示意图；
19.图3为本实用新型液压传动装置结构示意图。
20.图中：1装置主体、2钢化玻璃破碎装置、3侧仓门、4压力底座、5一号弹簧、6一号滑槽、7废料收集箱、8一号限位块、9推动装置、10保护外壳、11液压传动装置、12二号滑槽、13二号限位块、14三号限位块、15转轮、16控制杆、701滚动轮组、901球形推杆底座、902球形推杆、903传动板、904二号弹簧、111液压管道、112一号液压杆、113二号液压杆、114三号液压杆、115三号弹簧、116四号弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢化玻璃破碎装置，包括装置主体1，装置主体1的内壁顶端固定连接有钢化玻璃破碎装置2，装置主体1的左侧开设有侧仓门3，装置主体1的内壁底部固定连接有一号弹簧5，一号弹簧5共有两个且分别固定安装在压力底座4的底部两侧，一号弹簧5的顶端固定连接有压力底座4，压力底座4的顶端固定连接有一号滑槽6，一号滑槽6的顶端设置有废料收集箱7，废料收集箱7的底部固定连接有五个滚动轮组701，装置主体1的内壁右侧固定连接有一号限位块8，装置主体1的内壁右侧下端固定连接有推动装置9，推动装置9包括球形推杆底座901，球形推杆底座901的左侧设置有球形推杆902，球形推杆902的右侧固定连接有传动板903，传动板903的右侧固定连接有二号弹簧904，装置主体1的右侧底部固定连接有保护外壳10，保护外壳10的内壁右侧固定连接有液压传动装置11，液压传动装置11包括液压管道111，液压管道111的左侧自上而下依次设置有一号液压杆112、二号液压杆113、三号液压杆114，二号液压杆113的右侧固定连接有三号弹簧115，三号液压杆114的右侧固定连接有四号弹簧116，二号液压杆113、三号液压杆114的左侧分别与传动板903的右侧顶端、右侧底部固定连接，保护外壳10的顶端固定连接有二号滑槽12，二号滑槽12的顶端从左至右依次固定连接有二号限位块13、三号限位块14，二号滑槽12通过转轮15滑动连接有控制杆16，通过控制杆16复位助推装置9内部球形推杆902，方便二次使用。
23.本实用新型通过废料收集箱7收集破碎后产生的玻璃废料，当废料收集箱7内废料达到一定重量时，废料收集箱7向下移动，通过推动装置9将废料收集箱7推出装置主体内
部，进行处理和再利用。
24.工作时，通过废料收集箱7收集钢化玻璃破碎装置2产生的废料，当废料收集箱7内废料的重量大于一号弹簧5的弹力时，废料收集箱7向下移动，当废料收集箱7右侧与推动装置9内部球形推杆902接触时，通过二号弹簧904的复位弹力，将球形推杆902向左推动，带动废料收集箱7向左移动至装置主体1外部，方便工作人员进行处理和二次利用。
25.复位时，向左滑动控制杆16带动液压传动装置11内部一号液压杆112向左运动，使二号液压杆113、三号液压杆114向右移动，通过传动板903复位球形推杆902，最后将清理完成的废料收集箱7复位即可。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。