一种低粉尘高精度铝灰渣分选设备的制作方法

1.本实用新型涉及铝渣回收设备技术领域，更具体的说是一种低粉尘高精度铝灰渣分选设备。


背景技术：

2.例如公开号cn109295315a中公布了一种熔铝炉铝渣的冷却分选装置，箱体，所述箱体的顶部连接有伺服电机，所述伺服电机的底部动力输出端连接有旋转轴，所述旋转轴伸入箱体的内腔，所述旋转轴的圆周外侧壁连接有若干组搅拌叶，所述箱体的内腔顶部连接有筒体，所述筒体下端开口，所述筒体的左侧壁连通有进料管，所述进料管贯穿箱体，所述箱体的左右两侧壁嵌合安装有散热风机，所述箱体内腔底部左右两侧对称连接有液压伸缩杆，两组所述液压伸缩杆的顶部对称设置有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑条，两组所述滑条之间连接有承载架，所述承载架的中心处安装有耐热坩埚，所述承载架的上表面设有环形卡块，所述耐热坩埚的内腔底部连接有滤网，所述耐热坩埚的底部连通有出料管，所述箱体的内腔底部滑动连接有集料盒，所述集料盒位于出料管的正下方；在上述装置中没有对铝渣进行加热，铝液将会凝固成铝块，不能完全将铝提出，将会降低装置的提取率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种低粉尘高精度铝灰渣分选设备，可以对高精度的铝灰渣中残留的铝进行提纯一种低粉尘高精度铝灰渣分选设备。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种低粉尘高精度铝灰渣分选设备，包括机架、分选装置、加热装置、装料箱体、液压缸、鼓风机和收集小车，所述机架上固定连接有分选装置，分选装置的下方设置有收集小车，装料箱体滑动连接在机架上，装料箱体上固定连接有加热装置，液压缸的一端固定连接在机架上，液压缸的另一端固定连接在装料箱体上，装料箱体的上端固定连接有鼓风机。
6.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种低粉尘高精度铝灰渣分选设备，所述分选装置包括支架ⅰ、箱体ⅰ、锅炉网、下料口、冷却导水环和导管，支架ⅰ固定连接在机架上，支架ⅰ上固定连接有箱体ⅰ，箱体ⅰ上可拆卸连接有锅炉网，箱体ⅰ的下端设置有下料口，箱体ⅰ外部设置有冷却导水环，冷却导水环的两端均设置有导管。
7.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种低粉尘高精度铝灰渣分选设备，所述两个导管分别为进水管和出水管。
8.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种低粉尘高精度铝灰渣分选设备，所述装料箱体包括支架ⅱ、箱体ⅱ、电机和搅拌叶片，支架ⅱ的两端均滑动连接在机架上，支架ⅱ的下端固定连接有箱体ⅱ，电机固定连接在支架ⅱ上，电机的输出轴上固定连接有搅拌叶片。
9.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种低粉尘高精度铝灰渣分选设备，所述箱体ⅱ与箱体ⅰ的直径大小相同。
10.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种低粉尘高精度铝灰渣分选设备，所述收集小车包括收集箱、把手和万向轮，收集箱放置在分选装置的下端，收集箱的一侧固定连接有把手、收集箱的下端设置有四个万向轮，每个万向轮均固定连接在收集箱的角落。
11.本实用新型一种低粉尘高精度铝灰渣分选设备的有益效果为：
12.本实用新型一种低粉尘高精度铝灰渣分选设备，可以通过驱动液压缸使装料箱体与分选装置进行对接，装料箱体可对铝渣进行搅拌，粉碎，细化，加热装置将对铝渣进行加热使铝液化，通过分选装置流入收集小车进行收集，收集完成后驱动分选装置的冷却装置对杂质进行降温，冷却完成后驱动液压缸带动装料箱体上移，可将杂质取出，该装置可大大节省人工工作强度，可对高精度的铝灰渣中残留的铝进行提纯，可有效的减少资源的浪费。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
14.在本实用新型的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.此外，在本实用新型的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
17.图1是本实用新型整体的结构示意图一；
18.图2是本实用新型整体的结构示意图二；
19.图3是本实用新型分选装置的结构示意图；
20.图4是本实用新型装料箱体的结构示意图；
21.图5是本实用新型收集小车的结构示意图。
22.图中：机架1；分选装置2；支架ⅰ201；箱体ⅰ202；过滤网203；下料口 204；冷却导水环205；导管206；加热装置3；装料箱体4；支架ⅱ401；箱体ⅱ402；电机403；搅拌叶片404；液压缸5；鼓风机6；收集小车7；收集箱701；把手702；万向轮703。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
24.具体实施方式一：
25.下面结合图1
‑
5说明本实施方式，一种低粉尘高精度铝灰渣分选设备，包括机架1、分选装置2、加热装置3、装料箱体4、液压缸5、鼓风机6和收集小车7，所述机架1上固定连接有分选装置2，分选装置2的下方设置有收集小车 7，装料箱体4滑动连接在机架1上，装料箱体4上固定连接有加热装置3，液压缸5的一端固定连接在机架1上，液压缸5的另一端固定连
接在装料箱体4 上，装料箱体4的上端固定连接有鼓风机6；通过驱动液压缸5使装料箱体4与分选装置2进行对接，装料箱体4可对铝渣进行搅拌，粉碎，细化，加热装置3 将对铝渣进行加热使铝液化，通过分选装置2流入收集小车7进行收集，收集完成后驱动分选装置2的冷却装置对杂质进行降温，冷却完成后驱动液压缸5 带动装料箱体4上移，可将杂质取出，该装置可大大节省人工工作强度，可对高精度的铝灰渣中残留的铝进行提纯，可有效的减少资源的浪费。
26.具体实施方式二：
27.下面结合图1
‑
5说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述分选装置2包括支架ⅰ201、箱体ⅰ202、过滤网203、下料口204、冷却导水环205和导管206，支架ⅰ201固定连接在机架1上，支架ⅰ201上固定连接有箱体ⅰ202，箱体ⅰ202上可拆卸连接有过滤网203，箱体ⅰ202的下端设置有下料口204，箱体ⅰ202外部设置有冷却导水环205，冷却导水环205的两端均设置有导管206；加热后的铝液将通过过滤网203流向下料口204，通过下料口 204进入收集小车7中，通过设置冷却导水环205可对过滤后的杂质进行冷却，冷却完成后可将杂质取出。
28.具体实施方式三：
29.下面结合图1
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5说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述两个导管206分别为进水管和出水管；两个导管206分别为进水管和出水管，采用流动水将对装置进行冷却，这样的设计可调高装置的冷却效果，避免在冷却过程中，冷却温度过高影响冷却效果。
30.具体实施方式四：
31.下面结合图1
‑
5说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述装料箱体4包括支架ⅱ401、箱体ⅱ402、电机403和搅拌叶片404，支架
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401的两端均滑动连接在机架1上，支架ⅱ401的下端固定连接有箱体ⅱ402，电机403固定连接在支架ⅱ401上，电机403的输出轴上固定连接有搅拌叶片 404；使用时驱动电机403带动搅拌叶片404进行搅拌，粉碎，细化，加快铝液的分离。
32.具体实施方式五：
33.下面结合图1
‑
5说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述箱体ⅱ402与箱体ⅰ202的直径大小相同；箱体ⅱ402与箱体ⅰ202的直径大小相同避免在工作过程中出现装置泄漏的情况。
34.具体实施方式六：
35.下面结合图1
‑
5说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述收集小车7包括收集箱701、把手702和万向轮703，收集箱701放置在分选装置2的下端，收集箱701的一侧固定连接有把手702、收集箱701的下端设置有四个万向轮703，每个万向轮703均固定连接在收集箱701的角落；收集后的铝液集中在收集箱701当中，通过设置的把手702和万向轮703的配合，可更加方便的对铝液进行收集，可有效节省人员工作时间。
36.本实用新型的一种低粉尘高精度铝灰渣分选设备，其工作原理为：
37.使用时驱动液压缸5推动装料箱体4向下移动，与分选装置2进行对接，对接完成后，将铝渣导入到装料箱体4当中，通过驱动电机403带动搅拌叶片 404进行搅拌，粉碎，细化，驱动加热装置3对装料箱体4中的铝渣进行加热，加快铝渣的液化，液化后的铝液将通过
将通过过滤网203流向下料口204，通过下料口204进入收集小车7中，收集后的铝液集中在收集箱701当中，通过设置的把手702和万向轮703的配合，可更加方便的对铝液进行收集，可有效节省人员工作时间，在过滤的过程中，搅拌叶片404不断的进行搅拌，通过搅拌可加快铝液的过滤，节省过滤时间，增加装置的工作效率，过滤完成后，通过冷却导水环205可对过滤后的杂质进行冷却，两个导管206分别为进水管和出水管，采用流动水将对装置进行冷却，这样的设计可调高装置的冷却效果，避免在冷却过程中，冷却温度过高影响冷却效果，冷却完成后驱动液压缸5拉动装料箱体4向上移动后，可将杂质取出，本装置可对高精度的铝灰渣中残留的铝进行提纯，可有效的减少资源的浪费。
38.当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。