一种用于搭口胶加工的锚式搅拌反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及搭口胶加工技术领域，具体为一种用于搭口胶加工的锚式搅拌反应釜。


背景技术：

2.搭口胶，又称封口胶、糊盒胶，搭口胶是指用于印刷包装行业，用来粘接纸盒、纸箱、手提袋等接口处的胶粘剂。搭口胶包括油性搭口胶和水性搭口胶两种，随着市场对产品包装的要求越来越高，各种印刷精美的包装产品对其使用的胶粘剂提出了更高的要求，也促进了包装胶粘剂的快速发展；
3.一般的搭口胶加工搅拌装置，底部容易沉淀部分材料，且对于搭口胶加工搅拌需要保持一定的温度，温度过低容易导致粘结，影响到均匀搅拌混合。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于搭口胶加工的锚式搅拌反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于搭口胶加工的锚式搅拌反应釜，包括反应釜，所述反应釜内部呈空心圆柱状，所述反应釜内壁与外壁之间镂空区域为加热夹层，所述加热夹层中设有加热丝，所述反应釜顶部靠近边缘处开设有若干个螺纹孔，所述反应釜顶部设有釜盖，所述釜盖边缘处与螺纹孔对应的位置开设有圆孔，所述圆孔中设有紧固螺栓，所述釜盖上表面还嵌设有与内部连通的进料管，所述釜盖上表面中心位置安装有电机，所述电机的输出轴穿过釜盖，且输出轴同轴连接有转动轴，所述转动轴延伸至反应釜底部，所述转动轴底部设有锚式搅拌杆，所述转动轴与锚式搅拌杆中间还设有若干个搅拌连杆，所述反应釜下表面中心位置嵌设有内部连通的出料管，所述出料管上还设有控制阀。
7.优选的，所述反应釜底部圆周上还设有若干个支撑脚，所述支撑脚呈环形等间距分布，所述支撑脚与反应釜为一体成型结构。
8.优选的，所述釜盖下表面还设有橡胶垫，所述橡胶垫与釜盖粘接固定，所述橡胶垫的直径与反应釜内部直径相适配，所述圆孔的直径与紧固螺栓的直径相适配，所述紧固螺栓的直径与螺纹孔的孔径相适配。
9.优选的，所述进料管与釜盖熔接固定，所述进料管的端口处还对应配设有密封塞。
10.优选的，所述电机通过螺栓与釜盖固定连接，所述电机的输出轴与转动轴焊接固定，所述锚式搅拌杆与转动轴为一体成型结构，所述锚式搅拌杆与反应釜内壁相贴合，所述搅拌连杆一端与转动轴焊接固定，另一端与锚式搅拌杆焊接固定。
11.优选的，所述出料管与反应釜熔接固定，所述控制阀与出料管通过螺栓固定连接，且所述控制阀与反应釜底部相靠近。
12.优选的，所述加热丝呈螺旋状，且所述加热丝与反应釜通过螺栓固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型反应釜的加热夹层配合螺旋状的加热丝，便于保持内部的温度，防止温度过低，内部混合材料粘结在一起，影响到均匀混合搅拌，釜盖上配合进料管，便于往反应釜内部加入搅拌原料，转动轴在锚式搅拌杆与搅拌连杆配合下，便于将内部的混合原料均匀混合，锚式搅拌杆防止反应釜内壁粘黏物料与底部沉淀物料，导致搅拌混合不均匀。
15.2.本实用新型出料管配合控制阀，便于将搅拌后的混合物料排出，釜盖在橡胶垫配合下与反应釜贴合更紧密，增加密封性，通过紧固螺栓便于将釜盖与反应釜固定连接。
附图说明
16.图1为本实用新型的用于搭口胶加工的锚式搅拌反应釜整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的用于搭口胶加工的锚式搅拌反应釜分解结构示意图；
18.图3为本实用新型的釜盖以及电机组合结构示意图；
19.图4为本实用新型的用于搭口胶加工的锚式搅拌反应釜整体剖面结构示意图。
20.图中各个标号意义为：
21.1、反应釜；10、螺纹孔；11、加热夹层；
22.2、支撑脚；
23.3、釜盖；30、进料管；31、圆孔；32、紧固螺栓；33、橡胶垫；
24.4、电机；40、转动轴；41、锚式搅拌杆；42、搅拌连杆；
25.5、加热丝；
26.6、出料管；60、控制阀。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
30.一种用于搭口胶加工的锚式搅拌反应釜，包括反应釜1，反应釜1内部呈空心圆柱状，反应釜1内壁与外壁之间镂空区域为加热夹层11，加热夹层11中设有加热丝5，反应釜1顶部靠近边缘处开设有若干个螺纹孔10，反应釜1顶部设有釜盖3，釜盖3边缘处与螺纹孔10对应的位置开设有圆孔31，圆孔31中设有紧固螺栓32，釜盖3上表面还嵌设有与内部连通的进料管30，釜盖3上表面中心位置安装有电机4，电机4的输出轴穿过釜盖3，且输出轴同轴连接有转动轴40，转动轴40延伸至反应釜1底部，转动轴40底部设有锚式搅拌杆41，转动轴40与锚式搅拌杆41中间还设有若干个搅拌连杆42，反应釜1下表面中心位置嵌设有内部连通
的出料管6，出料管6上还设有控制阀60。
31.本实施例中，反应釜1底部圆周上还设有若干个支撑脚2，支撑脚2呈环形等间距分布，支撑脚2与反应釜1为一体成型结构，支撑脚2便于支撑起整个装置。
32.进一步的，釜盖3下表面还设有橡胶垫33，橡胶垫33与釜盖3粘接固定，橡胶垫33的直径与反应釜1内部直径相适配，圆孔31的直径与紧固螺栓32的直径相适配，紧固螺栓32的直径与螺纹孔10的孔径相适配，橡胶垫33加设便于使釜盖3反应釜1贴合更紧密，增加其气密性，通过紧固螺栓32便于固定釜盖3与反应釜1。
33.其次，进料管30与釜盖3熔接固定，进料管30的端口处还对应配设有密封塞，便于通过进料管30往内部加入原料，密封塞封堵进料管30，增加密封性。
34.需要说明的是，电机4通过螺栓与釜盖3固定连接，电机4的输出轴与转动轴40焊接固定，锚式搅拌杆41与转动轴40为一体成型结构，锚式搅拌杆41与反应釜1内壁相贴合，搅拌连杆42一端与转动轴40焊接固定，另一端与锚式搅拌杆41焊接固定，锚式搅拌杆41防止反应釜1内壁粘黏物料与底部沉淀物料，导致搅拌混合不均匀，搅拌连杆42让中间的物料均匀混合搅拌。
35.其次，出料管6与反应釜1熔接固定，控制阀60与出料管6通过螺栓固定连接，且控制阀60与反应釜1底部相靠近，控制阀60便于使用者手动控制出料管6进行排料使用。
36.除此之外，加热丝5呈螺旋状，且加热丝5与反应釜1通过螺栓固定连接，加热丝5让整个反应釜1内部保持有一定温度，防止温度过低，内部搭口胶粘黏影响到搅拌加工使用。
37.本实施例的用于搭口胶加工的锚式搅拌反应釜在使用时，使用者手动将电机4接通外界电源，加热丝5与外界电源接通，控制阀60闭合，使用者在手动将进料管30上密封塞打开，将需要加工搅拌的搭口胶材料从进料管30加入内部，转动轴40转动让锚式搅拌杆41配合搅拌连杆42，均匀混合搅拌搅拌内部的搭口胶材料，均匀加工搅拌后的原料从出料管6排出，进行对应收集使用。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。