一种煤炭处理用的移动式磨煤机的制作方法

本实用新型涉及磨煤机技术领域，尤其涉及一种煤炭处理用的移动式磨煤机。

背景技术：

煤炭在处理的过程中，需要使用到磨煤机进行处理，现有的磨煤机并没有加装移动机构，再加上由于磨煤机的体积较大，质量较重，在移动时需要较多的人力进行搬运，这样会降低工作磨煤机搬运的效率，而且，容易对搬运人员造成身体上伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤炭处理用的移动式磨煤机。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种煤炭处理用的移动式磨煤机，包括底板和煤机本体，所述煤机本体通过螺钉安装在底板的顶部，所述底板的下方设有两条轨道，所述底板的下方设有多个与两条轨道位置对应的转动轮，多个转动轮的表面均延伸至两条轨道的内部表面，多个转动轮均通过连接机构与底板连接，所述底板的表面贯穿安装有多个与两条轨道吸附固定的限位机构，所述限位机构包括管件，所述管件贯穿焊接在底板的表面，所述管件的内部插接有插杆，所述插杆的顶端和底端均开设有螺孔，所述管件的表面贯穿设有与螺孔螺纹连接的螺柱，所述插杆的底端焊接有电磁铁，所述电磁铁的底部与轨道的内部表面接触。

优选地，所述连接机构包括固定板，所述固定板位于转动轮的一侧，所述固定板的内壁贯穿安装轴承，所述轴承的内圈紧配安装有固定轴，所述固定轴的一端贯穿转动轮的表面并延伸至转动轮的一侧。

优选地，其中相邻两个所述固定轴的一端之间焊接有驱动机构，所述驱动机构包括转动轴，所述转动轴的两端分别与相邻两个所述固定轴的一端焊接固定，所述转动轴的表面通过螺钉安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧设有驱动电机，所述驱动电机通过螺钉安装在底板的底部，所述驱动电机的活动端安装在第二锥齿轮的侧面。

优选地，所述转动轮至少设有两组，两组转动轮分别与两条轨道位置对应，每组转动轮至少设有两个并对称排列。

优选地，所述管件至少设有四个，四个所述管件分别排列在底板的四个拐角处，四个所述管件分别与两条轨道位置对应。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在磨煤机的底部设置转动轮和轨道，转动轮爱轨道上移动，进而用于推动磨煤机在地面上移动，相对于人力搬运的方式，提高了磨煤机移动的效率，对搬运人员起到了防护的作用；

本实用新型通过设置限位机构，防止磨煤机移动完成后在轨道上滑动，用于提高磨煤机和轨道之间连接的稳定性，提高了磨煤机在工作时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的一种煤炭处理用的移动式磨煤机的第一轴测图；

图2为本实用新型的一种煤炭处理用的移动式磨煤机的第二轴测图；

图3为本实用新型的一种煤炭处理用的移动式磨煤机的连接机构和驱动电机连接示意图。

图中：轨道1、固定板2、磨煤机本体3、螺柱4、螺孔5、转动轮6、电磁铁7、管件8、底板9、第一锥齿轮10、驱动电机11、第二锥齿轮12、转动轴13、固定轴14、轴承15、插杆16。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-3所示的一种煤炭处理用的移动式磨煤机，包括底板9和煤机本体3，煤机本体3通过螺钉安装在底板9的顶部，底板9的下方设有两条轨道1，底板9的下方设有多个与两条轨道1位置对应的转动轮6，转动轮6至少设有两组，两组转动轮6分别与两条轨道1位置对应，每组转动轮6至少设有两个并对称排列，转动轮6的设置，便于磨煤机在两条轨道1上滑动，方便了磨煤机的移动，减少了搬运磨煤机所需的拉动力，提高了操作的便捷性。

多个转动轮6的表面均延伸至两条轨道1的内部表面，多个转动轮6均通过连接机构与底板9连接，连接机构包括固定板2，固定板2位于转动轮6的一侧，固定板2的内壁贯穿安装轴承15，轴承15的内圈紧配安装有固定轴14，固定轴14的一端贯穿转动轮6的表面并延伸至转动轮6的一侧，其中相邻两个固定轴14的一端之间焊接有驱动机构，驱动机构包括转动轴13，转动轴13的两端分别与相邻两个固定轴14的一端焊接固定，转动轴13的表面通过螺钉安装有第一锥齿轮10，第一锥齿轮10的表面啮合有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12的一侧设有驱动电机11，驱动电机11通过螺钉安装在底板9的底部，驱动电机11的活动端安装在第二锥齿轮12的侧面，为了辅助磨煤机的移动，通过加装驱动电机11，操控电源开关，使得驱动电机11通电，驱动电机11通电后工作带动第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12带动第一锥齿轮10转动，而第一锥齿轮10带动转动轴13同步转动，而转动轴13带动两个固定轴14转动，两个固定轴14通过轴承15在两个固定板2的内壁中转动，而两个固定轴14还同时带动转动轮6转动，随着转动轮6的转动，转动轮6在轨道1的内部滚动，用于带动磨煤机在轨道上移动，提高了磨煤机移动的便性。

底板9的表面贯穿安装有多个与两条轨道1吸附固定的限位机构，限位机构包括管件8，管件8贯穿焊接在底板9的表面，管件8的内部插接有插杆16，插杆16的顶端和底端均开设有螺孔5，管件8的表面贯穿设有与螺孔5螺纹连接的螺柱4，插杆16的底端焊接有电磁铁7，电磁铁7的底部与轨道1的内部表面接触，管件8至少设有四个，四个管件8分别排列在底板9的四个拐角处，四个管件8分别与两条轨道1位置对应，需要固定磨煤机时，可事先在底板9的顶部通过螺钉安装蓄电池，将蓄电池通过导线分别于两个电源开关连接，再将两个电源开关通过导线分别与驱动电机11和电磁铁7连接，先将螺柱4从管件8和螺孔5的内部取出，接着按下插杆16，将电磁铁7的放置在轨道1的内部，接着操控电源开关，使得电磁铁7通电，电磁铁7通电后产生磁力紧密吸附在轨道1的内壁上，同时，将泸州4重新螺纹连接在管件8和螺孔5中，用于将插杆16固定在管件8的内部，提高了底板9所处位置的稳定性。

在需要将磨煤机移动时，只需操控电源开关，使得电磁铁7处于断电状态，电磁铁7断电后磁力消失，接着将螺柱4从管件8和插杆16上取出，最后向上拉动插杆16，插杆16带动电磁铁7远离轨道1后，并且插杆16底端的螺孔5与螺柱4位置对应后，即可转动螺柱4，用于将螺柱4螺纹转动至该螺孔5的内部，用于对插杆16的位置进行固定，提高了电磁铁7所处位置的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.一种煤炭处理用的移动式磨煤机，包括底板(9)和煤机本体(3)，所述煤机本体(3)通过螺钉安装在底板(9)的顶部，其特征在于，所述底板(9)的下方设有两条轨道(1)，所述底板(9)的下方设有多个与两条轨道(1)位置对应的转动轮(6)，多个转动轮(6)的表面均延伸至两条轨道(1)的内部表面，多个转动轮(6)均通过连接机构与底板(9)连接，所述底板(9)的表面贯穿安装有多个与两条轨道(1)吸附固定的限位机构，所述限位机构包括管件(8)，所述管件(8)贯穿焊接在底板(9)的表面，所述管件(8)的内部插接有插杆(16)，所述插杆(16)的顶端和底端均开设有螺孔(5)，所述管件(8)的表面贯穿设有与螺孔(5)螺纹连接的螺柱(4)，所述插杆(16)的底端焊接有电磁铁(7)，所述电磁铁(7)的底部与轨道(1)的内部表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种煤炭处理用的移动式磨煤机，其特征在于，所述连接机构包括固定板(2)，所述固定板(2)位于转动轮(6)的一侧，所述固定板(2)的内壁贯穿安装轴承(15)，所述轴承(15)的内圈紧配安装有固定轴(14)，所述固定轴(14)的一端贯穿转动轮(6)的表面并延伸至转动轮(6)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种煤炭处理用的移动式磨煤机，其特征在于，其中相邻两个所述固定轴(14)的一端之间焊接有驱动机构，所述驱动机构包括转动轴(13)，所述转动轴(13)的两端分别与相邻两个所述固定轴(14)的一端焊接固定，所述转动轴(13)的表面通过螺钉安装有第一锥齿轮(10)，所述第一锥齿轮(10)的表面啮合有第二锥齿轮(12)，所述第二锥齿轮(12)的一侧设有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)通过螺钉安装在底板(9)的底部，所述驱动电机(11)的活动端安装在第二锥齿轮(12)的侧面。

4.根据权利要求1所述的一种煤炭处理用的移动式磨煤机，其特征在于，所述转动轮(6)至少设有两组，两组转动轮(6)分别与两条轨道(1)位置对应，每组转动轮(6)至少设有两个并对称排列。

5.根据权利要求1所述的一种煤炭处理用的移动式磨煤机，其特征在于，所述管件(8)至少设有四个，四个所述管件(8)分别排列在底板(9)的四个拐角处，四个所述管件(8)分别与两条轨道(1)位置对应。

技术总结
本实用新型涉及磨煤机技术领域，尤其是一种煤炭处理用的移动式磨煤机，包括底板和煤机本体，所述煤机本体通过螺钉安装在底板的顶部，所述底板的下方设有两条轨道，所述底板的下方设有多个与两条轨道位置对应的转动轮，多个转动轮的表面均延伸至两条轨道的内部表面，多个转动轮均通过连接机构与底板连接，所述底板的表面贯穿安装有多个与两条轨道吸附固定的限位机构，所述限位机构包括管件。本实用新型通过在磨煤机的底部设置转动轮和轨道，转动轮爱轨道上移动，进而用于推动磨煤机在地面上移动，相对于人力搬运的方式，提高了磨煤机移动的效率，对搬运人员起到了防护的作用。

技术研发人员：杨建华;舒醒;朱磊;茹毅
受保护的技术使用者：云南省能源研究院有限公司
技术研发日：2020.06.15
技术公布日：2021.04.06