手持花洒的制作方法

1.本实用新型属于室内卫浴用品领域，具体涉及一种可拆装花洒头的手持花洒。


背景技术：

2.手持花洒是现代家庭常见的用品，广泛用于浴室、厨房、阳台等场景。典型的手持花洒包括手柄、花洒头，进水管设置在手柄尾端，水路通过手柄内部流向花洒头，然后根据花洒头的水路整流后进行不同形式的出水。
3.在现代家居的使用中，除了使用喷洒范围较广的花洒，还越来越多用到压力较大的水喷枪，用以局部清洁卫浴环境。现有的卫浴设别为了实现这种功能，会在卫浴主开关中通过三通或者多通阀门的分流额外做出喷枪分流，这会导致卫浴套件过于繁琐复杂，尤其不合适于空间较小的厨卫场景，而且，独立喷枪大多仅接通了冷水管，喷枪没有热水功能。
4.因此，厂家有对现有花洒产品进行改良，在花洒头设置流速大、压力高的切换分流，而这种分流仍然需要通过花洒头内的整流板对水路的切换来实现，由于花洒头的空间有限，整流水路截面又小，导致这种分流最终仍然是流量小、流速较底，喷枪功效较差。


技术实现要素：

5.针对上述现有问题，本实用新型要解决的问题是提供一种手持花洒，解决了现有存在的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：手持花洒，包括花洒头及手柄，其特征在于：所述花洒头的花洒头进水端与所述手柄的手柄出水端通过可拆装方式连接，所述手柄出水端设置有活动的阀芯和出水面板，所述出水面板上设置有喷孔和出水孔，所述花洒头进水端设置有打开所述阀芯的开阀激发机构，所述手柄出水端设置有复位关闭所述阀芯的关阀复位机构，所述出水孔在所述阀芯处于关阀状态时被所述阀芯关闭。通过花洒头与手柄可拆装的设计，使手柄的出水端直接实现喷枪功能，由于手柄内部的水路空间大，流速高，因此手柄出水端在关阀切换到喷枪形态时，喷枪的压力足够打，喷枪功效明显。阀芯在关闭时，水流从喷孔喷出；阀芯在打开时，水流从出水孔供出。
7.较优地，所述开阀激发机构具体为从所述花洒头进水端进水口反进水方向凸出的开阀凸出，所述开阀凸出在所述阀芯处于开阀状态时与所述出水孔匹配连接，所述关阀复位机构包括复位弹簧以及阀座，所述复位弹簧沿所述手柄出水端的出水方向支撑所述阀芯复位关阀，所述阀座设置在所述复位弹簧的底部以支撑所述复位弹簧压缩，所述阀座上设置有水路通孔。使用花洒头进水端的反向突出作为激发阀芯开启的机构，能最优的解决花洒头进水端的空间设计问题，减少不必要的结构突出，水路走向更加直接通畅；使用复位弹簧来复位关闭阀芯，结构简单、故障率低，对于手柄内部的开模要求低。
8.较优地，所述开阀激发机构具体为设置在所述花洒头进水端的开阀斥力磁铁，所述阀芯上设置有阀芯磁铁，所述开阀斥力磁铁通过斥力驱动所述阀芯磁铁打开所述阀芯，所述关阀复位机构包括复位斥力磁铁以及阀座，所述复位斥力磁铁与所述阀座固定，所述
复位斥力磁铁通过斥力驱动所述阀芯磁铁关闭所述阀芯，所述开阀斥力磁铁的斥力大于所述复位斥力磁铁的斥力。使用磁铁组件来打开\复位关闭阀芯，也是一种结构简单、故障率低，对于手柄内部的开模要求低的方法。
9.较优地，所述花洒头进水端与所述手柄出水端的可拆装方式连接具体为套接，所述花洒进水端的为套筒状，所述手柄出水端为套柱状，所述花洒进水端的套筒内侧以及所述手柄出水端的套柱外侧设置有匹配的螺纹或限位旋转卡扣。拆装固定形式采用套接形式，结构简单，接入\松脱用力的方向与水路方向一致，拆装松紧的方向符合人手惯常的用力方向，更易于操作。
10.较优地，所述花洒头进水端与所述手柄出水端之间设置有o型密封圈。o型密封圈能保障在花洒头与手柄装配时的密封效果。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、将喷枪的水路前置在手柄内部，既减少现有技术中需要单独设置喷枪的繁琐与额外支出，也避免因喷枪功能后置在花洒头的水路整流中导致的功效不明显；
13.2、拆装操作简单，内部结构简单。
14.3、高压喷枪由于经过原花洒混水阀供出，因此具备热水功能。
附图说明
15.图1是本实用新型的手持花洒的整体示意图；
16.图2是本实用新型的手持花洒的结构分解图；
17.图3是本实用新型的手持花洒的实施例1的拆卸(关阀)状态剖面示意图；
18.图4是本实用新型的手持花洒的实施例1的装配(开阀)状态剖面示意图；
19.图5是本实用新型的手持花洒的实施例2的装配(关阀)状态剖面示意图；
20.图6是本实用新型的手持花洒的实施例2的装配(开阀)状态剖面示意图；
21.其中，1、花洒头；101、花洒头进水端；102、开阀凸出；103、开阀斥力磁铁；2、手柄；201、手柄出水端；202、阀芯；2021、阀芯磁铁；203、复位弹簧；2031、复位斥力磁铁；204、阀座；2041、水路通孔；205、出水面板；2051、喷孔；2052、出水孔；3、限位旋转卡扣；4、o型密封圈。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本专利的保护范围。
23.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
24.实施例1
25.如图1、图2、图3、图4所示，手持花洒，包括花洒头1及手柄2，其特征在于：所述花洒头1的花洒头进水端101与所述手柄2的手柄出水端201通过可拆装方式连接，所述手柄出水端201设置有活动的阀芯202和出水面板205，所述出水面板205上设置有喷孔2051和出水孔2052，所述花洒头进水端101设置有打开所述阀芯202的开阀激发机构，所述手柄出水端201
设置有复位关闭所述阀芯202的关阀复位机构，所述出水孔2052在所述阀芯202处于关阀状态时被所述阀芯202关闭。通过花洒头1与手柄2可拆装的设计，使手柄出水端201直接实现喷枪功能，由于手柄2内部的水路空间大，流速高，因此手柄出水端201在关阀切换到喷枪形态时，喷枪的压力足够打，喷枪功效明显。
26.所述开阀激发机构具体为从所述花洒头进水端101进水口反进水方向凸出的开阀凸出102，所述开阀凸出102在所述阀芯202处于开阀状态时与所述出水孔2052匹配连接，所述关阀复位机构包括复位弹簧203以及阀座204，所述复位弹簧203沿所述手柄出水端201的出水方向支撑所述阀芯202复位关阀，所述阀座204设置在所述复位弹簧203的底部以支撑所述复位弹簧203压缩，所述阀座204上设置有水路通孔2041。使用花洒头进水端101的反向突出作为激发阀芯202开启的机构，能最优的解决花洒头进水端101的空间设计问题，减少不必要的结构突出，水路走向更加直接通畅；使用复位弹簧203来复位关闭阀芯202，结构简单、故障率低，对于手柄2内部的开模要求低。
27.所述花洒头进水端101与所述手柄出水端201的可拆装方式连接具体为套接，所述花洒进水端101的为套筒状，所述手柄出水端201为套柱状，所述花洒进水端101的套筒内侧以及所述手柄出水端201的套柱外侧设置有匹配的螺纹或限位旋转卡扣3。拆装固定形式采用套接形式，结构简单，接入\松脱用力的方向与水路方向一致，拆装松紧的方向符合人手惯常的用力方向，更易于操作。
28.所述花洒头进水端101与所述手柄出水端201之间设置有o型密封圈4。o型密封圈4能保障在花洒头1与手柄2装配时的密封效果。
29.实施例2
30.如图1、图2、图5、图6所示，手持花洒，包括花洒头1及手柄2，其特征在于：所述花洒头1的花洒头进水端101与所述手柄2的手柄出水端201通过可拆装方式连接，所述手柄出水端201设置有活动的阀芯202和出水面板205，所述出水面板205上设置有喷孔2051和出水孔2052，所述花洒头进水端101设置有打开所述阀芯202的开阀激发机构，所述手柄出水端201设置有复位关闭所述阀芯202的关阀复位机构，所述出水孔2052在所述阀芯202处于关阀状态时被所述阀芯202关闭。通过花洒头1与手柄2可拆装的设计，使手柄出水端201直接实现喷枪功能，由于手柄2内部的水路空间大，流速高，因此手柄出水端201在关阀切换到喷枪形态时，喷枪的压力足够打，喷枪功效明显。
31.所述开阀激发机构具体为设置在所述花洒头进水端101的开阀斥力磁铁103，所述阀芯202上设置有阀芯磁铁2021，所述开阀斥力磁铁103通过斥力驱动所述阀芯磁铁2021打开所述阀芯202，所述关阀复位机构包括复位斥力磁铁2031以及阀座204，所述复位斥力磁铁2031与所述阀204座固定，所述复位斥力磁铁2031通过斥力驱动所述阀芯磁铁2021关闭所述阀芯202，所述开阀斥力磁铁103的斥力大于所述复位斥力磁铁2031的斥力。使用磁铁组件来打开\复位关闭阀芯，也是一种结构简单、故障率低，对于手柄内部的开模要求低的方法。
32.所述花洒头进水端101与所述手柄出水端201的可拆装方式连接具体为套接，所述花洒进水端101的为套筒状，所述手柄出水端201为套柱状，所述花洒进水端101的套筒内侧以及所述手柄出水端201的套柱外侧设置有匹配的螺纹或限位旋转卡扣3。拆装固定形式采用套接形式，结构简单，接入\松脱用力的方向与水路方向一致，拆装松紧的方向符合人手
惯常的用力方向，更易于操作。
33.所述花洒头进水端101与所述手柄出水端201之间设置有o型密封圈4。o型密封圈4能保障在花洒头1与手柄2装配时的密封效果。
34.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形，例如关阀复位机构可以是使用磁力原理的引力驱动阀芯关阀，阀座可以用任意现有形式安装在手柄内部，如活动的螺纹旋入、卡扣安装，或者预设的焊接、一体成型等，而所有的这些改变以及形变、变化都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。