一种植物油加工用压胚机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及压胚装置领域，尤其涉及一种植物油加工用压胚机。


背景技术：

[0002]
轧胚机主要由两个或几个相向旋转的轧辊(高镍铬钼合金)组成，当油料物质(大豆、花生、棉籽等)通过两辊中间时靠瞬间的挤压力形成胚片，并初轧出毛油，再通过精炼浸出便形成了成品食用油。是一个典型挤压力设备。
[0003]
专利号cn2176897y公布了一种涉及大豆植物油加工过程中，轧制豆胚的液压轧胚机。由喂料装置、机体轧辊装置、液压装置、调节机构和传动装置所组成。特征是喂料箱有喂料辊、调节流量的挡板和除杂磁铁架。机体轧辊装置由主、被轧辊和左右墙板，以及平行四杆机构轴承座装置组成，主、被轧辊的上方与活塞杆和缸体铰接。调节机构为蜗轮、蜗杆和调节丝杆组成。具有轧胚厚度均匀、压力稳定、事故率低、轧辊寿命高和喂料均匀等特点，可供浸出厂制油设备配套使用。
[0004]
上述压胚机在使用时具有以下几个缺点：1、上述压胚机在使用时压榨植物油的效率较低，使得使用效果较差。
[0005]
2、上述压胚机在使用时容易导致胚芽残渣残留在植物油的内部，使得植物油的成份较为驳杂。


技术实现要素：

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本实用新型提供一种植物油加工用压胚机，旨在通过安装的升降结构，能够使得电机箱内部的电机b上下移动，进而使得电机b对磨板表面的植物胚芽进行碾压研磨，提高植物油的压榨效率，从而提升使用效果。
[0007]
本实用新型提供的具体技术方案如下：
[0008]
本实用新型提供的一种植物油加工用压胚机，包括壳体，所述壳体的两侧开设有入料口，所述壳体的顶端固定安装有电机a，所述电机a的输出端固定连接有升降结构的输入端，所述升降机构的底端过盈连接有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有电机b，所述电机b的输出端固定连接有转轴的输入端，所述转轴的底端固定连接有压盘，所述压盘的底端开设有压槽，所述压槽的内部镶嵌连接有磨板，所述磨板的下方开设有滑槽a，所述滑槽a的下方开设有滑槽b，所述滑槽b的内部滑动连接有集料箱，所述升降结构的内部包括螺杆、支筒、轴承套和螺纹套，所述螺杆的外侧配合链接有螺纹套，所述螺纹套的外侧固定连接有轴承套。
[0009]
可选的，所述压盘的底端开设有磨槽，且所述磨槽的数量为多个。
[0010]
可选的，所述滑槽a的内部滑动连接有过滤箱，所述过滤箱的底端镶嵌连接有过滤网。
[0011]
可选的，所述轴承套滑动连接在支筒的内部，所述支筒内部的大小与轴承套的大小相同。
[0012]
可选的，所述电机a的输入端与外部电源电性连接，所述电机b的输入端与外部电源电性连接。
[0013]
本实用新型的有益效果如下：
[0014]
1、本实用新型通过安装的升降结构，使用时，将植物胚芽通过入料口导入壳体内部压槽内部的磨板内部，随后打开外部开关，使得电机a运转，电机a带动螺杆旋转，螺杆通过外壁切有螺纹与螺纹套内壁螺纹相配合，带动螺纹套在螺杆外壁上下转动移动，螺纹套上下转动移动带动轴承套上下移动，由于轴承套卡接在支筒的内部，进而带动电机箱上方的支筒上下移动，使得电机箱内部的电机b带动转轴底端的压盘上下移动，使得压盘压接在磨板上方的植物胚芽的上方，随后打开外部开关，使得电机b运转，电机b通过内部马达的旋转作用带动转轴底端的压盘转动，压盘底端的磨槽能够将胚芽在压接的同时碾磨粉碎，进而使得植物胚芽的出油率大大提高，可以提高使用效果。
[0015]
2、本实用新型通过安装的过滤箱，当植物胚芽在压槽内部磨板的表面碾磨干净时，植物胚芽的碎屑通过磨板内部的孔槽被导入过滤箱的内部，随后由于过滤箱内部的过滤网表面的间隙较植物胚芽的尺径更小，使得植物胚芽能够被过滤收集在过滤箱的内部，能够防止植物胚芽掺杂在植物油中，影响植物油的使用效果的情况发生，同时植物油透过过滤箱内部的过滤网，被底端的集料箱收集起来，当使用结束后，抽拉过滤箱和集料箱一侧的把手，将过滤箱和集料箱分别从滑槽a和滑槽b的内部取出，对过滤箱内部的过滤网进行清理，防止使用时间过长，造成的过滤效果下降的情况发生。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
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图1为本实用新型实施例的一种植物油加工用压胚机的剖面结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型实施例的一种植物油加工用压胚机的过滤箱结构示意图；
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图3为本实用新型实施例的一种植物油加工用压胚机的升降结构结构示意图。
[0020]
图中：1、壳体；2、入料口；3、电机a；4、升降结构；5、电机箱；6、电机b；7、转轴；8、压盘；9、磨槽；10、压槽；11、磨板；12、过滤箱；13、滑槽a；14、集料箱；15、滑槽b；16、螺杆；17、支筒；18、螺纹套；19、轴承套；20、过滤网。
具体实施方式
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为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种植物油加工用压胚机进行详细的说明。
[0023]
参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种植物油加工用压胚机，包括壳
体1，所述壳体1的两侧开设有入料口2，所述壳体1的顶端固定安装有电机a3，所述电机a3的输出端固定连接有升降结构4的输入端，所述升降机构4的底端过盈连接有电机箱5，所述电机箱5的内部固定安装有电机b6，所述电机b6的输出端固定连接有转轴7的输入端，所述转轴7的底端固定连接有压盘8，所述压盘8的底端开设有压槽10，所述压槽10的内部镶嵌连接有磨板11，所述磨板11的下方开设有滑槽a13，所述滑槽a13的下方开设有滑槽b15，所述滑槽b15的内部滑动连接有集料箱14，所述升降结构4的内部包括螺杆16、支筒17、轴承套19和螺纹套18，所述螺杆16的外侧配合链接有螺纹套18，所述螺纹套18的外侧固定连接有轴承套19，通过安装的升降结构，能够使得电机箱内部的电机b上下移动，进而使得电机b对磨板表面的植物胚芽进行碾压研磨，提高植物油的压榨效率，从而提升使用效果。
[0024]
参照图1所示，所述压盘8的底端开设有磨槽9，且所述磨槽9的数量为多个，通过安装的磨槽，能够将植物胚芽碾磨粉碎。
[0025]
参照图2所示，所述滑槽a13的内部滑动连接有过滤箱12，所述过滤箱12的底端镶嵌连接有过滤网20，通过安装的过滤箱，能够将胚芽中的残渣过滤出来。
[0026]
参照图3所示，所述轴承套19滑动连接在支筒17的内部，所述支筒17内部的大小与轴承套19的大小相同，通过安装的支筒，能够使得轴承套带动底端的电机箱上下移动。
[0027]
参照图1所示，所述电机a3的输入端与外部电源电性连接，所述电机b6的输入端与外部电源电性连接。
[0028]
本实用新型实施例提供一种植物油加工用压胚机，使用时，将植物胚芽通过入料口2导入壳体1内部压槽10内部的磨板11内部，随后打开外部开关，使得电机a3运转，电机a3带动螺杆16旋转，螺杆16通过外壁切有螺纹与螺纹套18内壁螺纹相配合，带动螺纹套18在螺杆16外壁上下转动移动，螺纹套18上下转动移动带动轴承套19上下移动，由于轴承套19卡接在支筒17的内部，进而带动电机箱5上方的支筒17上下移动，使得电机箱5内部的电机b6带动转轴7底端的压盘8上下移动，使得压盘8压接在磨板11上方的植物胚芽的上方，随后打开外部开关，使得电机b6运转，电机b6通过内部马达的旋转作用带动转轴7底端的压盘8转动，压盘8底端的磨槽9能够将胚芽在压接的同时碾磨粉碎，进而使得植物胚芽的出油率大大提高，可以提高使用效果，当植物胚芽在压槽10内部磨板11的表面碾磨干净时，植物胚芽的碎屑通过磨板11内部的孔槽被导入过滤箱12的内部，随后由于过滤箱12内部的过滤网20表面的间隙较植物胚芽的尺径更小，使得植物胚芽能够被过滤收集在过滤箱12的内部，能够防止植物胚芽掺杂在植物油中，影响植物油的使用效果的情况发生，同时植物油透过过滤箱12内部的过滤网20，被底端的集料箱14收集起来，当使用结束后，抽拉过滤箱12和集料箱14一侧的把手，将过滤箱12和集料箱14分别从滑槽a13和滑槽b15的内部取出，对过滤箱12内部的过滤网20进行清理，防止使用时间过长，造成的过滤效果下降的情况发生。
[0029]
上述电机a3和电机b6为市面上常见的13130sm15010型。
[0030]
需要说明的是，本实用新型为一种植物油加工用压胚机，包括壳体1、入料口2、电机a3、升降结构4、电机箱5、电机b6、转轴7、压盘8、磨槽9、压槽10、磨板11、过滤箱12、滑槽a13、集料箱14、滑槽b15、螺杆16、支筒17、螺纹套18、轴承套19、过滤网20，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里
不做具体限制。
[0031]
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。