一种危险废物焚烧系统中的布袋除尘器的制作方法

文档序号:24571283发布日期:2021-04-06 12:17阅读:161来源:国知局
一种危险废物焚烧系统中的布袋除尘器的制作方法

本实用新型涉及除尘技术领域,尤其是涉及一种危险废物焚烧系统中的布袋除尘器。



背景技术:

危险废物成分复杂,形态各异,且很少分门别类,给处置带来很大的困难,为了确保焚烧炉的安全运行和焚烧工况的稳定以及人员、设备、环境的安全,所以在实际运营中,进入焚烧车间的废物,特别是进入料坑的废物必须要提前进行废物的分类、分拣和配伍。焚烧物料的成分、特性、形态等因素的不同,在工艺和设备一定的前提下,确定进料配比来实现废物无害化处理效果。有效的对物料进行处理,很大程度在于焚烧过程工艺的控制及技术管理的水平,其焚烧工艺流程大致为焚烧,急冷,洗涤,除尘,烟气排放。

危险废物焚烧使用的除尘设备大多为布袋除尘器,现有技术中,公开号为cn206304471u的中国专利公开了一种危险废物焚烧系统中的布袋除尘器,包括壳体和支架,所述壳体位于所述支架上,所述壳体内设置有均布板,所述均布板将所述壳体分隔成净化气体室和含尘气体室,所述均布上设置有通气孔,在所述通气孔上挂有滤袋框架,在所述滤袋框架外设置有滤袋,所述净化气体室内设置有喷吹管,所述喷吹管上与所述通气孔对应的位置处设置有喷气嘴,所述净化气体室上设置有净化气体出口;所述含尘气体室上设置有含尘气体入口;在所述含尘气体室的下方设置有灰尘斗,所述灰尘斗的底端设置有排灰阀。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:类似于上述的布袋除尘器,其壳体为一体式,滤袋设置在壳体内,在更换滤袋时,除尘器不能继续工作。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种危险废物焚烧系统中的布袋除尘器,其具有在更换滤袋时,除尘器可以正常使用的优点。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:一种危险废物焚烧系统中的布袋除尘器,包括壳体和支架,所述壳体上设置有进气口、排气口,所述壳体内设置有过滤舱,所述过滤舱内设置有过滤组件,所述过滤舱包括过滤内舱、过滤外舱,所述过滤内舱与过滤外舱连通,所述过滤外舱设置有两个,所述过滤外舱分别位于过滤内舱的两侧,两个所述过滤外舱与过滤内舱形成滑动通道,所述过滤组件包括第一滤芯、第二滤芯、滑动架,所述过滤组件通过滑动架滑动连接在滑动通道内,第一滤芯、第二滤芯沿滑动通道方向设置在滑动架上,当第一滤芯处在过滤内舱时,第二滤芯位于过滤外舱,所述滑动架包括分隔板,所述分隔板设置在第一滤芯与第二滤芯之间,且所述分隔板阻隔过滤内舱与过滤外舱,所述过滤外舱的一侧设置为为舱门,所述舱门一端铰接在壳体上,所述舱门另一端通过锁定件锁定在过滤外舱上。

通过采用上述技术方案,第一滤芯、第二滤芯在过滤外舱与过滤内舱之间的滑动通道内滑动,当一个滤芯进行清洗更换的时候,另外一个滤芯可以正常工作,过滤外舱设置有舱门,打开之后可对滤芯进行清洗更换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑动通道水平设置,所述滑动通道的侧壁水平设置有滑轨,所述滑动架与滑轨滑动连接。

通过采用上述技术方案,水平设置的滑轨减少了滑动架的滑动距离,同时在无固定结构的情况下也可以保证在过滤时,第一滤芯与第二滤芯的固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述过滤外舱上设置有喷气口,所述喷气口底部设置有喷气嘴,所述喷气嘴位于过滤组件的上方。

通过采用上述技术方案,通过喷气口向过滤外舱灌入气体用于吹散第一、第二滤芯表面附着的杂质,实现在不打开舱门的情况下清理第一、第二滤芯。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述过滤外舱底部设置有灰斗,所述灰斗底部设置有排灰阀。

通过采用上述技术方案,便于清理过滤外舱内的灰尘。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述过滤外舱设置有外舱排气口,所述外舱排气口位于过滤外舱上表面。

通过采用上述技术方案,可以排除过滤外舱内的多余气体。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述过滤外舱内侧设置有第一磁铁,所述滑动架一侧设置有第二磁铁,所述第二磁铁与第一磁铁互相吸引,所述第二磁铁正对于第一磁铁。

通过采用上述技术方案,方便滑动架滑动到一侧的时候进行固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述分隔板设置有通孔、通孔盖,所述通孔盖将通孔封堵,所述通孔盖一端铰接在分隔板上,所述通孔盖另一端设置有固定条,所述固定条铰接在通孔盖上,所述分隔板上设置有固定槽,所述固定条插入固定槽内。

通过采用上述技术方案,当含尘气量比较大的时候,能够将两个滤芯同时使用,提高除尘效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述分隔板为两个,两个所述分隔板互相靠近的一侧分别设置有卡接槽,两个所述分隔板之间设置卡接条,所述卡接条两端设置有凸起,所述凸起插入卡接槽内。

通过采用上述技术方案,将滑动架分成两个部分,当一个滤芯进行工作时,方便另一个滤芯所在的滑动架进行拆卸。

综上所述,本实用新型包括以下有益技术效果:通过在过滤内舱的两侧设置相互连通的过滤外舱,通过设置第一滤芯、第二滤芯,当第一滤芯处在过滤内舱时,第二滤芯位于过滤外舱,实现在更换滤袋时,除尘器可以正常使用的效果;通过在过滤外舱上设置喷气口、灰斗、外舱排气口,实现能在不打开舱门的时候实现过滤外舱内滤袋的清洗;通过在分隔板设置有通孔、通孔盖,实现含尘气量比较大的时候,能够将两个滤芯同时使用,提高除尘效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的一种危险废物焚烧系统中的布袋除尘器的结构示意图;

图2是本实用新型实施例1的一种危险废物焚烧系统中的布袋除尘器的剖视图;

图3是实施例1中的滑轨结构示意图;

图4是实施例1中的喷嘴结构示意图;

图5是实施例1中的滑动架结构示意图;

图6是实施例2中的滑动架结构示意图。

图中,1、壳体;11、过滤舱;12、过滤组件;111、过滤内舱;112、过滤外舱;113、滑动通道;121、第一滤芯;122、第二滤芯;1211、均布板;1212、滤袋;1213、框架;1214、通气孔;13、滑动架;131、分隔板;1311、通孔;1312、通孔盖;1313、固定条;1314、固定槽;1321、卡接槽;1322、卡接条;1323、凸起;133、滑块;14、舱门;141、锁定件;142、扣接条;143、凸起条;144、旋转条;145、扣接杆;2、支架;3、滑轨;4、喷气口;41、喷气嘴;5、灰斗;51、排灰阀;6、外舱排气口;7、第一磁铁;8、第二磁铁;9、进气口;10、排气口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一:为本实用新型公开的一种危险废物焚烧系统中的布袋除尘器,参照图1和图2,包括壳体1和支架2,壳体1上的一侧底部设置有进气口9,壳体1上端设置有排气口10,壳体1内设置有过滤舱11,过滤舱11包括过滤内舱111、过滤外舱112,过滤内舱111与过滤外舱112连通,过滤外舱112设置有两个,过滤外舱112分别位于过滤内舱111的两侧,两个过滤外舱112与过滤内舱111形成滑动通道113。参照图3,滑动通道113水平设置,滑动通道113的侧壁水平设置有滑轨3,滑动架13设置有滑块133,滑动架13通过滑块133与滑轨3滑动连接。

过滤舱11内设置有过滤组件12,过滤组件12包括第一滤芯121、第二滤芯122、滑动架13,第一滤芯121包括均布板1211、滤袋框架1213、滤袋1212,第二滤芯122结构与第一滤芯121相同,均布板1211设置在滑动架13内部,均布板1211上设置有通气孔1214,在通气孔1214下方设置有滤袋框架1213,在滤袋框架1213外套有滤袋1212。

过滤组件12通过滑动架13滑动连接在滑动通道113内,第一滤芯121、第二滤芯122沿滑动通道113方向设置在滑动架13上,滑动架13包括分隔板131,分隔板131设置在第一滤芯121与第二滤芯122之间,分隔板131用于阻隔过滤内舱111与过滤外舱112,参照图5,分隔板131设置为两个,两个分隔板131将滑动架13分为两个部分,两个分隔板131互相靠近的一侧分别设置有卡接槽1321,两个分隔板131之间设置卡接条1322,卡接条1322两端设置有凸起1323,凸起1323插入卡接槽1321内实现卡接,拔出实现拆卸。当推动滑动架13使第一滤芯121处在过滤内舱111时,第二滤芯122位于过滤外舱112,由于存在分隔板131,当对第一滤芯121进行更换的时候,第二滤芯122可以正常使用。

过滤外舱112的一侧设置为为舱门14,舱门14一端铰接在壳体1上,舱门14另一端通过锁定件141锁定在过滤外舱112上,锁定件141包括扣接条142、扣接杆145,扣接条142包括凸起1323条和旋转条144,凸起1323条设置在舱门14上,旋转条144铰接在凸起1323条一端,过滤外舱112一侧设置有扣接杆145,扣接条142固定于扣接杆145上,将旋转条144往上拨动既可以离开扣接杆145,此时即可打开舱门14。

参照图4,过滤外舱112上设置有喷气口4,喷气口4底部设置有若干喷气嘴41,喷气口4与喷气嘴41互相连通,喷气嘴41正对于均布板1211上的通气孔1214,通过喷气口4向过滤外舱112灌入气体,气体从通气孔1214吹到滤袋1212内,从而吹散滤袋1212表面附着的杂质,达到清洁滤袋1212的效果。

本实施例的实施原理为:含尘气体从进气口9进入,通过过滤组件12,将含尘气体的灰尘阻隔在滤袋1212上,过滤之后的气体通过排气口10排除壳体1外。当发现过滤之后的气体含尘量增大的时候,大部分情况下是由于滤袋1212损坏,此时打开舱门14,将过滤组件12推至一侧,使得第一滤芯121位于过滤内舱111,第二滤芯122位于过滤外舱112,分隔板131阻隔过滤内舱111与过滤外舱112,此时可以打开舱门14,对滤袋1212进行更换,这样便实现了在更换滤袋1212时,除尘器可以正常使用的效果。通过在过滤外舱112上设置喷气口4、灰斗5、外舱排气口6,实现能在不打开舱门14的时候清洗过滤外舱112内的滤袋1212。

实施例二:一种危险废物焚烧系统中的布袋除尘器,与实施例一的区别仅在于滑动架上分隔板的结构不同。

参照图6,两个滤芯之间的分隔板131为单个,分隔板131设置有通孔1311、通孔盖1312,通孔盖1312将通孔1311封堵,通孔盖1312一端铰接在分隔板131上,通孔盖1312另一端设置有固定条1313,固定条1313铰接在通孔盖1312上,分隔板131上设置有固定槽1314,固定条1313插入固定槽1314内。当含尘气量比较大的时候,存在一个滤芯无法满足除尘效率的情况,此时打开通孔盖1312,将第一滤芯121与第二滤芯122连通并同时投入使用,提高除尘效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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