一种液体化妆品搅拌设备的制作方法

1.本实用新型属于化妆品加工技术领域，特别涉及一种液体化妆品搅拌设备。


背景技术：

2.生产化妆品的时候，需要对物料进行搅拌，如生产大批量的，基本使用大的搅拌设备；少量的需要人工操作，手拿搅拌器进行搅拌，这样比较费力气且费时，搅拌程度也不一样，完全靠操作人员的经验，这样会影响产品质量。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型发明了一种液体化妆品搅拌设备，有效的解决了上述问题。
4.本实用新型的技术方案是这样形成的：一种液体化妆品搅拌设备，其特征在于，包括与地面固定设置的立柱，所述的立柱前侧设有滑槽，所述的滑槽中设有滑杆，所述的滑杆上设有气动马达，所述的气动马达下方设有搅拌轴，所述的立柱两侧设有固定机构，所述的固定机构与立柱固定连接，所述的固定机构包括连接杆一和连接杆二，所述的连接杆一上设置夹紧气缸一，所述的连接杆二上设有夹紧气缸二，所述的夹紧气缸一和夹紧气缸二相对设置。
5.进一步设置，所述的连接杆一和连接杆二下方设有支撑杆。
6.进一步设置，所述的滑槽中设有固定块。
7.进一步设置，所述的连接杆一和连接杆二均由横杆和竖杆组成，所述的横杆和竖杆一体形成。
8.进一步设置，所述的搅拌轴上设有搅拌叶。
9.进一步设置，所述的立柱后侧设有控制器，所述的控制器与滑槽、滑轨、气动马达、固定机构电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型有益效果：整个搅拌轴可以上下移动，适应多种高度的物料桶；上面还设有固定机构，增加了物料桶在搅拌时候的稳定性，不会晃动。
附图说明
11.图1为本实用新型具体结构示意图。
12.图2为本实用新型部分结构示意图。
13.1、立柱；2、滑槽；3、滑杆；4、气动马达；5、搅拌轴；6、连接杆一；7、连接杆二；8、夹紧气缸一；9、夹紧气缸二；10、支撑杆；11、搅拌叶；12、固定块。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
15.参见附图1
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2所示，一种液体化妆品搅拌设备，其特征在于，包括与地面固定设置
的立柱1，所述的立柱1前侧设有滑槽2，所述的滑槽2中设有滑杆3，滑槽2与滑杆3之间设有驱动机构，促使滑杆3在滑槽2中运动，所述的滑杆3上设有气动马达4，所述的气动马达4下方设有搅拌轴5，所述的立柱1两侧设有固定机构，所述的固定机构与立柱1固定连接，所述的固定机构包括连接杆一6和连接杆二7，所述的连接杆一6上设置夹紧气缸一8，所述的连接杆二7上设有夹紧气缸二9，所述的夹紧气缸一8和夹紧气缸二9相对设置。
16.进一步设置，所述的连接杆一6和连接杆二7下方设有支撑杆10。
17.进一步设置，所述的滑槽2中设有固定块12。
18.进一步设置，所述的连接杆一6和连接杆二7均由横杆和竖杆组成，所述的横杆和竖杆一体形成。
19.进一步设置，所述的搅拌轴5上设有搅拌叶11。
20.进一步设置，所述的立柱1后侧设有控制器，所述的控制器与滑槽2、滑轨、气动马达4、固定机构电性连接。
21.操作流程：首先将物料桶放置在搅拌轴5下方，夹紧气缸一8和夹紧气缸二9对物料桶两边进行固定，驱动机构驱动滑杆3在滑槽2中向下运动，使滑杆3底部与固定块12抵触连接，停止滑动，此时搅拌轴5已经在物料桶中，但是不与物料桶底部触碰，在气动马达4的作用下啊，搅拌轴5开始搅拌，搅拌完成后，驱动机构带动滑杆3向上运动，夹紧气缸一8与夹紧气缸二9与物料桶分离，件物料桶移至其他位置。
22.可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。