小麦磨粉机的制作方法

1.本申请涉及农产品加工技术领域，尤其是涉及一种小麦磨粉机。


背景技术：

2.小麦是小麦系植物的统称，是单子叶植物，是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物；发酵后可制成啤酒、酒精、白酒，或生质燃料;小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、硫胺素、核黄素、烟酸、维生素a及维生素c等。当小麦收割完之后，需要磨粉机将小麦研磨成面粉，然后再将面粉加工成其他食品。
3.目前相关技术公告号cn109865555a的中国专利公开了一种多功能家用小型小麦磨粉机，包括机动室、支撑座、支撑架和电机，所述支撑架下方安装有横衬，所述支撑架右侧安装有出料口，且出料口上方安装有支撑座，所述支撑座右侧安装有固定螺帽，且固定螺帽右侧安装有固定板，所述支撑座表面安装有磨粉室，且磨粉室右侧安装有机动室，所述机动室表面安装有控制盒，且控制盒下方安装有控制阀，所述机动室上方安装有进料漏斗，且进料漏斗上方安装有保护外盖，所述机动室内部安装有位置感应器，且位置感应器下方安装有锯齿，所述机动室内部安装有电机，发明中，通过在机动室内部安装有位置感应器，能够对小麦进入的位置进行感应，使得设备的功能性更强，满足生产的需要。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：小麦在采集后投入到小麦磨粉机中的磨粉室进行研磨，小麦中含有部分的水分，含有水分的小麦经过研磨后带有一定的粘性，从而导致面粉成块状，影响面粉质量。


技术实现要素：

5.为了解决多功能家用小型小麦磨粉机中小麦水分含量高的问题，本申请提供一种小麦磨粉机，具有烘干小麦、降低小麦中水分的优点。
6.本申请提供的一种小麦磨粉机采用如下的技术方案：一种小麦磨粉机，包括支撑架，所述支撑架安装有研磨机构，所述研磨机构一侧安装有动力机构，所述研磨机构远离支撑架一端安装有进料机构，所述研磨机构靠近支撑架一端安装有出料机构，所述进料机构上安装有用于烘干的烘干组件，所述烘干组件包括烘干内壳以及用于提供热量的烘干丝，所述烘干丝沿烘干内壳周向安装分布。
7.通过采用上述技术方案，小麦从进料机构进入至烘干组件中的烘干内壳中，带有烘干丝的烘干内壳对小麦进行加热烘干，将小麦中的水分去除，提高小麦的干燥度，使得后续流程中的研磨效果更好，避免小麦研磨成面粉后由于水分含量高而凝结成块状。
8.优选的，所述烘干组件包括周向安装于所述烘干丝外轮廓的烘干外壳。
9.通过采用上述技术方案，在烘干丝外安装烘干外壳，能够对烘干丝形成封闭的空间，提高烘干丝的散热效率。
10.优选的，所述烘干外壳与烘干内壳可拆卸连接。
11.通过采用上述技术方案，便于对烘干外壳与烘干内壳进行更换。
12.优选的，所述烘干组件上的烘干外壳远离进料口一端朝远离地面的一端旋转并与地面形成一定的角度。
13.通过采用上述技术方案，能够便于小麦更加顺利的通过烘干内壳。
14.优选的，所述进料机构包括用于进料的进料口，烘干内壳与进料口可拆卸连接。
15.通过采用上述技术方案，便于对烘干内壳与进料口进行更换。
16.优选的，所述烘干组件远离进料口一端安装有用于筛分的筛分组件，所述筛分组件包括与烘干内壳连接的筛分壳，所述筛分壳靠近地面的端面贯穿开设有多个用于筛分的通孔。
17.通过采用上述技术方案，能够将小麦中的小颗粒杂质过滤掉，提高小麦研磨后的面粉质量。
18.优选的，所述筛分壳上靠近地面的端面安装有用于引导物料的导流壳。
19.通过采用上述技术方案，便于小麦筛分后杂质排出。
20.优选的，所述筛分壳远离烘干内壳一端朝远离地面的一端旋转并与地面形成一定的角度，所述筛分壳与烘干内壳处于同一水平面。
21.通过采用上述技术方案，进一步便于烘干内壳中的小麦进入到下一流程中。
22.优选的，所述导流壳靠近地面的一端安装有集流管。
23.通过采用上述技术方案，能够引导来自导流壳的小麦杂质，避免小麦杂质在排出时飘洒于其他地方。
24.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.通过烘干组件的设置，能够对小麦进行加热烘干，将小麦中的水分去除，提高小麦的干燥度，使得后续流程中的研磨效果更好，避免小麦研磨成面粉后由于水分含量高而凝结成块状；
26.2.通过筛分组件的设置，能够将小麦中的小颗粒杂质过滤掉，提高小麦研磨后的面粉质量。
附图说明
27.图1是小麦磨粉机的整体结构示意图。
28.图2是图1的a
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a面的剖视图。
29.附图标记说明：1、支撑架；2、研磨机构；3、动力机构；4、进料机构；41、进料口；5、烘干组件；51、烘干内壳；511、弯折部； 52、烘干丝；53、烘干外壳；531、凸起；532、腔体；6、筛分组件；61、筛分壳；611、筛分孔；62、导流壳；63、集流管；7、出料机构；8、投料口。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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2对本申请作进一步详细说明。
31.本申请实施例公开一种小麦磨粉机。参照图1，小麦磨粉机包括支撑架1，支撑架1上安装有研磨机构2，研磨机构2一侧安装有动力机构3，研磨机构2远离地面的一端安装有用于进料的进料机构4，研磨机构2靠近地面的一端安装有用于出料的出料机构7。
32.参照图1，支撑架1使用螺栓固定安装于地面上，研磨机构2螺栓固定安装于支撑架
1上，用于将从进料机构4过来的小麦研磨成粉状,研磨后的小麦从出料机构7进行出料。
33.参照图2，进料机构4包括进料口41，进料口41远离研磨机构2一端安装有烘干组件5，烘干组件5远离进料口41一端安装有筛分组件6，筛分组件6远离烘干组件5一端安装有投料口8。
34.参照图2，进料口41呈两端敞口的中空方形管状，进料口41可选用不锈薄钢板，避免进料口41锈蚀，防止从进料口41进入的小麦沾锈渣，影响到小麦研磨质量。进料口41的进料端顶壁内侧固定有磁片，能够将可能掉入到小麦中的金属如螺钉等磁选分离，降低后续设备工作受损的可能。进料口41一端与研磨机构2进料处螺栓固定连接，用于引导小麦进入到研磨机构2中。
35.参照图2，烘干组件5包括烘干内壳51以及与烘干内壳51连接的烘干外壳53，烘干内壳51与烘干外壳53之间安装有烘干丝52。烘干内壳51整体呈两端敞口且中空的方形管状，烘干内壳51靠近进料口41一端一体成型形成弯折部511，弯折部511沿周向轮廓开设有多个均布的螺纹孔，烘干内壳51的轮廓外径小于进料口41的孔径，烘干内壳51上的弯折部511插接于进料口41内，并通过螺栓进行固紧，避免小麦在经过烘干内壳51时发生堵料的问题。
36.烘干内壳51外同轴安装有烘干外壳53，烘干外壳53内部中空形成空腔且两端敞口，烘干外壳53敞口朝远离烘干外壳53空腔处进行翻折至与烘干内壳51周向外壁贴合形成凸起531，烘干外壳53凸起处沿周向贯穿开设有多个螺纹通孔，在烘干外壳53处配置有螺栓将烘干外壳53与烘干内壳51固定连接于一体并形成密闭腔体532。
37.烘干丝52沿烘干内壳51外壁周向安装于腔体532中，烘干丝52选用加热丝，用于提供热量，对烘干内壳51内的小麦进行加热烘干，将小麦中的水分去除，提高小麦的干燥度，使得后续流程中的研磨效果更好，避免小麦研磨成面粉后由于水分含量高而凝结成块状。
38.筛分组件6包括筛分壳61以及安装于筛分壳61外部的导流壳62。筛分壳61整体呈中空且两端敞口的方形管状，筛分壳61整体外轮廓小于烘干内壳51的孔径，便于将筛分壳61插接于烘干内壳51内，同时也避免筛分壳61内的小麦在筛分壳61与烘干内壳51连接处发生堵料的问题。筛分壳61靠近地面的端面贯穿开设有多个筛分孔611，小麦从筛分壳61内壁流动时，筛分壳61能够将小麦中的小颗粒杂质过滤掉，提高小麦研磨后的面粉质量。筛分壳61顶壁内侧也固定有磁片，能够将可能掉入到小麦中的金属如螺钉等磁选分离，降低后续设备工作受损的可能。
39.导流壳62安装于筛分壳61位于筛分孔611所在的端面，导流壳62整体呈中空且一端敞口的方形壳状，导流壳62敞口端与筛分壳61位于筛分孔611所在端面贴合固定连接，可以为焊接或是螺栓连接，本实施例采用螺栓连接。导流壳62靠近烘干外壳53的端面呈开口状，便于筛分后的杂质从导流壳62中排出，导流壳62上位于开口端相对的端面呈倾斜状的端面，导流壳62倾斜端面远离烘干外壳53一端一体形成衔接板，衔接板的端面贯穿开设有多个螺纹通孔，便于导流壳62与筛分壳61固定连接，且倾斜状的端面也便于筛分后杂质排出。
40.导流壳62靠近烘干外壳53的开口端固定连接有集流管63，集流管63为截面为矩形的管体，能够引导来自导流壳62的小麦杂质，避免小麦杂质在排出时飘洒于其他地方。
41.参照图2，筛分壳61远离烘干内壳51一端一体成型设有投料口8，投料口8整体呈内
部中空两端敞口的管体，且投料口8与筛分壳61呈一定角度，小麦能够更加顺利的进入到投料口8中，便于小麦进入到下一流程。
42.本申请实施例一种小麦磨粉机的实施操作为：将小麦从投料口8投入进去，小麦经过筛分壳61时通过筛分壳61将小麦中的杂质筛分至导流壳62中，小麦进入到烘干内壳51中，经过烘干丝52将小麦中的水分烘干，烘干后的小麦进入到进料口41，依次经过研磨机构2的研磨从出料机构7排出。
43.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。