一种磨粉机及其使用的制作方法

本发明涉及研磨领域，特别涉及中草药的研磨，具体涉及一种磨粉机及其使用。

背景技术：

目前，磨粉机是近几年伴随着现代高技术和新材料产业而发展起来的一项新的粉碎工程技术，现已成为最重要的工业矿物及其他原材料深加工技术之一，对现代高新技术产业的发展具有重要意义。物料经超细化后，随着其表面积的聚增，可引起其它性能的变化，而大幅度地提高材料的使用效果和利用率。超微粉碎技术已被广泛应用于化工、冶金、矿业、建材、日化、食品、医药、农业、环保和航空航天等诸多领域。现有小型磨粉机均采用顶部投料，投料量不可控，投料速度不均匀，研磨精细度较差，且磨粉机出料口处易堵塞，影响粉的质量。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种磨粉机及其使用，磨粉机投料方便，研磨更精细，出料干净，整体结构简单，使用于中药材，效果更好。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种磨粉机，包括底座、电机、研磨腔和出料口，所述研磨腔内设有转子刀片、定子刀片和滤网，所述研磨腔一侧设有盖板，所述盖板中间设有输料管，所述输料管与投料器匹配，完成送料；在所述滤网下还设有扫粉装置；所述定子刀片包括两条切削刃。

作为一种优选，所述投料器包括投料筒、推杆和把手。

作为一种优选，所述扫粉装置包括气缸、三连杆和毛刷，所述气缸与底座固定。

作为一种优选，所述滤网为两层结构。

一种如上所述的磨粉机的使用，用于中药材。

本发明工作时，将原料放入投料筒，再将投料筒插在输料管内，缓慢推动推杆将原料推入磨粉机研磨腔内，由电机带动转子刀片逆时针高速旋转，转子刀片与定子刀片做旋转切割运动，将原料磨成粉末；同时自动毛刷来回往复摆动，将滤网上的粉末扫下，滤网将原料中的杂质过滤掉，最后粉末从出料口排出。

本发明将现有磨粉机顶部投料改为投料器水平投料，投料器由投料筒、推杆和把手三部分组成，将原料放入投料筒，用手握住把手缓慢推推杆，原料缓慢推入磨粉机腔中。这种投料方式更方便快捷，能控制投料速度，更好的控制投料的量。

本发明将现有定子刀片（如附图6所示）的长条形结构优化成弧形结构，优化了切割角度，将切削刃由一条增加到两条，且增加了切削刃长度，增大了与原料的切削面积，使得磨粉更细。

本发明的滤网为两层结构，焊接打磨而成，这样大大增加了滤网强度，且同时增加了滤网目数，使滤网的孔更小，可以过滤更多的杂质，使出来的粉末更细。

本发明还增设了现有磨粉机没有的自动毛刷装置，自动毛刷装置由毛刷、三连杆和气缸三部分组成，由气缸做来回往复运动，由三连杆带动毛刷往复摆动，清扫滤网和出料口的粉末，使得出料更顺畅，降低磨粉损耗。

本发明的有益效果是: 投料方便，研磨更精细，出料干净，整体结构简单，使用效果更好。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图。

图2为本发明实施例1图1中的A处放大示意图。

图3为本发明实施例1定子刀片的结构示意图。

图4为本发明实施例1投料装置的结构示意图。

图5为本发明实施例1扫粉装置的结构示意图。

图6为本发明现有定子刀片的结构示意图。

下面结合附图对本发明做进一步说明。

具体实施方式

实施例1：结合各附图所示，一种磨粉机，包括底座1、电机2、研磨腔3和出料口10，所述研磨腔3内设有转子刀片4、定子刀片5和两层结构的滤网7，所述研磨腔3一侧设有盖板6，所述盖板6中间设有输料管8，所述输料管8与投料器9匹配，完成送料，所述投料器9包括投料筒11、推杆12和把手13；在所述滤网7下还设有扫粉装置14，所述扫粉装置14包括气缸15、三连杆16和毛刷17，所述气缸15与底座1固定。所述定子刀片包括两面切削刃18和连接孔19。

实施例2：一种如上所述的磨粉机的使用，用于中药材。