一种陶瓷地砖生产用原料混合装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷地砖生产技术领域，尤其涉及一种陶瓷地砖生产用原料混合装置。

背景技术：

随着我国人民生活水平的提高，居住环境也随之提高，住房有原来的土墙瓦顶变成了高楼大厦，而随着地砖的生产与普及，陶瓷地砖因为其外形美观，打理方便等原因成为家装首选。

陶瓷粉料在运输和存储过程中容易受潮，直接搅拌过程中容易粘连，而现有的陶瓷原料搅拌装置不具备干燥功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷地砖生产用原料混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种陶瓷地砖生产用原料混合装置，包括底座、通过安装架固定于底座上的搅拌罐和位于底座一侧的绞龙输送机，所述绞龙输送机顶部与搅拌罐一侧外壁连接，所述搅拌罐顶部中心位置处连接有电动机，且电动机的输出轴连接有位于搅拌罐内的搅拌轴，所述搅拌轴上套接有螺旋叶片，且搅拌轴上焊接有等距离分布的搅拌叶片，所述搅拌罐顶部一侧安装有气泵，且搅拌罐外壁上从上往下依次固定有干燥箱和加热箱，所述干燥箱内设有网格箱，且网格箱内设有硅胶干燥剂，所述加热箱内壁上从上往下固定有等距离分布的电加热丝，所述气泵的进气端与搅拌罐内部连通，且气泵的出气端通过导管与干燥箱连接，所述干燥箱的底部通过连接管与加热箱连接，且加热箱通过回气管与搅拌罐一侧外壁的底部位置处连接，回气管的出气端内壁上设有过滤网，且气泵、干燥箱、加热箱和搅拌罐依次连通，所述干燥箱的一侧外壁上连接有减压阀，且干燥箱和加热箱的外壁上均开有开口，且开口内壁上铰接有密封箱门。

优选的，所述绞龙输送机底部焊接有支架，且绞龙输送机上连接有进料斗。

优选的，所述搅拌罐为锥形结构，且搅拌叶片与搅拌罐相适配。

优选的，所述搅拌罐顶部一侧开有进料口，且绞龙输送机的出料端与进料口内壁连接。

优选的，所述搅拌罐底部连接有出料管，且出料管的一侧外壁上铰接有出料盖，出料管的另一侧外壁提供搭扣锁与出料盖连接。

优选的，所述搅拌罐的外壁上开有安装口，且安装口内壁上安装有透明结构的观察窗。

本实用新型的有益效果为：

1、电动机能够带动搅拌轴、螺旋叶片和搅拌叶片在搅拌罐内转动，搅拌叶片对原料进行混合搅拌，螺旋叶片能够将搅拌罐底部的原料提升至搅拌罐上部，避免原料在搅拌罐下部沉积，提高原料混合效率；

2、气泵能够将空气抽入干燥箱内，硅胶干燥剂对空气进行干燥，空气进入加热箱内被加热，热空气进入搅拌罐内对原料进行干燥，且湿热空气重新经气泵进入干燥箱内，形成循环。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种陶瓷地砖生产用原料混合装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种陶瓷地砖生产用原料混合装置的剖视结构示意图。

图中：1底座、2搅拌罐、3绞龙输送机、4进料斗、5支架、6电动机、7搅拌轴、8螺旋叶片、9搅拌叶片、10气泵、11干燥箱、12网格箱、13硅胶干燥剂、14减压阀、15加热箱、16电加热丝、17出料盖、18观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种陶瓷地砖生产用原料混合装置，包括底座1、通过安装架固定于底座1上的搅拌罐2和位于底座1一侧的绞龙输送机3，绞龙输送机3顶部与搅拌罐2一侧外壁连接，搅拌罐2顶部中心位置处连接有电动机6，电动机6的输出轴连接有位于搅拌罐2内的搅拌轴7，搅拌轴7上套接有螺旋叶片8，搅拌轴7上焊接有等距离分布的搅拌叶片9，搅拌罐2顶部一侧安装有气泵10，搅拌罐2外壁上从上往下依次固定有干燥箱11和加热箱15，干燥箱11内设有网格箱12，网格箱12内设有硅胶干燥剂13，加热箱15内壁上从上往下固定有等距离分布的电加热丝16，气泵10的进气端与搅拌罐2内部连通，气泵10的出气端通过导管与干燥箱11连接，干燥箱11的底部通过连接管与加热箱15连接，加热箱15通过回气管与搅拌罐2一侧外壁的底部位置处连接，回气管的出气端内壁上设有过滤网，气泵10、干燥箱11、加热箱15和搅拌罐2依次连通，所述干燥箱11的一侧外壁上连接有减压阀14，且干燥箱11和加热箱15的外壁上均开有开口，且开口内壁上铰接有密封箱门。

本实用新型中，绞龙输送机3底部焊接有支架5，绞龙输送机3上连接有进料斗4，搅拌罐2为锥形结构，搅拌叶片9与搅拌罐2相适配，搅拌罐2顶部一侧开有进料口，绞龙输送机3的出料端与进料口内壁连接，搅拌罐2底部连接有出料管，出料管的一侧外壁上铰接有出料盖17，出料管的另一侧外壁提供搭扣锁与出料盖17连接，搅拌罐2的外壁上开有安装口，安装口内壁上安装有透明结构的观察窗18。

工作原理：电动机6能够带动搅拌轴7、螺旋叶片8和搅拌叶片9在搅拌罐2内转动，搅拌叶片9对原料进行混合搅拌，螺旋叶片8能够将搅拌罐2底部的原料提升至搅拌罐2上部，避免原料在搅拌罐2下部沉积，提高原料混合效率，气泵10能够将空气抽入干燥箱11内，硅胶干燥剂13对空气进行干燥，空气进入加热箱15内被加热，热空气进入搅拌罐2内对原料进行干燥，且湿热空气重新经气泵10进入干燥箱11内，形成循环。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种陶瓷地砖生产用原料混合装置，包括底座（1）、通过安装架固定于底座（1）上的搅拌罐（2）和位于底座（1）一侧的绞龙输送机（3），所述绞龙输送机（3）顶部与搅拌罐（2）一侧外壁连接，其特征在于，所述搅拌罐（2）顶部中心位置处连接有电动机（6），且电动机（6）的输出轴连接有位于搅拌罐（2）内的搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）上套接有螺旋叶片（8），且搅拌轴（7）上焊接有等距离分布的搅拌叶片（9），所述搅拌罐（2）顶部一侧安装有气泵（10），且搅拌罐（2）外壁上从上往下依次固定有干燥箱（11）和加热箱（15），所述干燥箱（11）内设有网格箱（12），且网格箱（12）内设有硅胶干燥剂（13），所述加热箱（15）内壁上从上往下固定有等距离分布的电加热丝（16），所述气泵（10）的进气端与搅拌罐（2）内部连通，且气泵（10）的出气端通过导管与干燥箱（11）连接，所述干燥箱（11）的底部通过连接管与加热箱（15）连接，且加热箱（15）通过回气管与搅拌罐（2）一侧外壁的底部位置处连接，回气管的出气端内壁上设有过滤网，且气泵（10）、干燥箱（11）、加热箱（15）和搅拌罐（2）依次连通，所述干燥箱（11）的一侧外壁上连接有减压阀（14），且干燥箱（11）和加热箱（15）的外壁上均开有开口，且开口内壁上铰接有密封箱门。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷地砖生产用原料混合装置，其特征在于，所述绞龙输送机（3）底部焊接有支架（5），且绞龙输送机（3）上连接有进料斗（4）。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷地砖生产用原料混合装置，其特征在于，所述搅拌罐（2）为锥形结构，且搅拌叶片（9）与搅拌罐（2）相适配。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷地砖生产用原料混合装置，其特征在于，所述搅拌罐（2）顶部一侧开有进料口，且绞龙输送机（3）的出料端与进料口内壁连接。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷地砖生产用原料混合装置，其特征在于，所述搅拌罐（2）底部连接有出料管，且出料管的一侧外壁上铰接有出料盖（17），出料管的另一侧外壁提供搭扣锁与出料盖（17）连接。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷地砖生产用原料混合装置，其特征在于，所述搅拌罐（2）的外壁上开有安装口，且安装口内壁上安装有透明结构的观察窗（18）。

技术总结
本实用新型公开了一种陶瓷地砖生产用原料混合装置，包括底座通过安装架固定于底座上的搅拌罐和位于底座一侧的绞龙输送机，所述绞龙输送机顶部与搅拌罐一侧外壁连接，所述搅拌罐顶部中心位置处连接有电动机，且电动机的输出轴连接有位于搅拌罐内的搅拌轴，所述搅拌轴上套接有螺旋叶片，且搅拌轴上焊接有等距离分布的搅拌叶片，所述搅拌罐顶部一侧安装有气泵。本实用新型能够对原料进行混合搅拌，能够将搅拌罐底部的原料提升至搅拌罐上部，避免原料在搅拌罐下部沉积，提高原料混合效率，硅胶干燥剂对空气进行干燥，空气进入加热箱内被加热，热空气进入搅拌罐内对原料进行干燥，且湿热空气重新经气泵进入干燥箱内，形成循环。

技术研发人员：李林伟;雷登成;吕贵华
受保护的技术使用者：重庆胜远威陶瓷有限责任公司
技术研发日：2020.08.05
技术公布日：2021.04.30