一种用于磷酸铁锂废旧电池回收的粉碎装置

本实用新型涉及电池回收技术领域，具体为一种用于磷酸铁锂废旧电池回收的粉碎装置。

背景技术：

磷酸铁锂电池充电过程中，磷酸亚铁锂中的部分锂离子脱出，经电解质传递到负极，嵌入负极碳材料；同时从正极释放出电子，自外电路到达负极，维持化学反应的平衡。放电过程中，锂离子自负极脱出，经电解质到达正极，同时负极释放电子，自外电路到达正极，为外界提供能量。磷酸铁锂电池具有工作电压高、能量密度大、循环寿命长、安全性能好、自放电率小、无记忆效应的优点。在磷酸锂电池回收的过程中首先要将将磷酸铁锂电池拆解得到正极材料，粉碎筛分得到粉料；之后将碱溶液加入到粉料中，溶解铝及铝的氧化物，过滤得到含锂、铁等的滤渣。在正极材料粉碎的过程中需要使用粉碎装置。

但是，传统的粉碎装置在使用过程中存在一些弊端，比如：

1、传统的粉碎装置在进行使用时粉碎效率较低，在粉碎的过程中物料产生碰撞时产生的热量较高，同时粉碎过程中产生的粉尘容易四散影响作业环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于磷酸铁锂废旧电池回收的粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于磷酸铁锂废旧电池回收的粉碎装置，包括：循环粉碎管、碾磨外壳、碾磨盖和高速进气管，所述循环粉碎管下半部一侧通过管接头固定连接有高速进气管，所述高速进气管远离循环粉碎管一端顶部通过管接头固定连接有给料斗，所述循环粉碎管上半部一侧通过管接头固定连接有连接管，所述连接管远离循环粉碎管一端通过管接头固定连接有碾磨外壳，所述碾磨外壳顶部通过螺钉固定连接有碾磨盖，所述碾磨盖顶部中央通过轴承转动连接有碾磨转子。

进一步的，所述循环粉碎管还包括出料口，所述循环粉碎管上半部一侧开设有出料口，所述出料口外侧通过管接头与连接管一端固定连接。

进一步的，所述碾磨外壳还包括：出料槽、安装座、进料口和集料槽，所述碾磨外壳顶部一周位于碾磨转子外侧与碾磨盖内壁之间开设有出料槽，所述碾磨外壳外壁下半部一周通过一体成型有安装座，所述碾磨外壳底部中央开设有进料口，所述出料槽一侧中部通过一体成型有集料槽，所述集料槽底部中央通过管接头固定连接有排料管。

进一步的，所述碾磨盖还包括：碾磨电机，所述碾磨盖顶部外壁中央通过螺钉固定连接有碾磨电机，所述碾磨电机动力输出轴一端通过联轴器与碾磨转子固定连接，使用时，将需要粉碎的正极回收料放置在给料斗中，通过高速进气管中的高速压缩空气将给料斗中的正极回收料送入到循环粉碎管中，此时在高速空气的带动下，正极回收料在循环粉碎管中相互碰撞摩擦产生碎裂，然后碎裂的物料跟随高速空气通过出料口以及连接管进入碾磨外壳的进料口中，通过碾磨电机带动碾磨转子转动，同时碎裂的物料在高速空气的带动下向碾磨转子以及碾磨外壳之间的空隙中移动，在碾磨转子的转动下进行粉碎，粉碎的物料在高速空气的带动下进入到出料槽中，最后进入到集料槽中处排料管排出，完成粉碎过程，通过调整转子固定座在连接轴上的高度即可调整碾磨转子外壁与碾磨外壳内壁之间的间隙，从而调整碾磨粉碎的粒度，在整个粉碎过程中物料处于封闭状态，无粉尘溢出，保证了工作环境的整洁，同时通过高速进风管中高速空气进行送料有效的消除了粉碎过程中产生的热量，防止热量累积，通过循环粉碎管以及碾磨转子的两步粉碎加快了粉碎效率。

进一步的，所述碾磨转子还包括：连接轴和转子固定座，碾磨转子顶部中央通过一体成型有转子固定座，所述转子固定座内部中央通过螺钉固定连接有连接轴，所述连接轴顶部一端通过联轴器与碾磨电机动力输出轴固定连接，便于通过碾磨转子的转动与碾磨外壳内壁之间的间隙对正极回收料进行碾磨粉碎。

进一步的，所述高速进气管呈倾斜排布，所述高速进气管最低点与循环粉碎管固定连接，所述高速进气管远离循环粉碎管一端通过管接头固定连接有压空机，用于提供高速压缩空气，同时便于通过高速进气管以及高速压缩空气带动给料斗中的正极回收料进入到循环粉碎管中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的循环粉碎管、碾磨外壳以及碾磨转子，实现了在磷酸铁锂电池回收的粉碎装置使用时，将需要粉碎的正极回收料放置在给料斗中，通过高速进气管中的高速压缩空气将给料斗中的正极回收料送入到循环粉碎管中，此时在高速空气的带动下，正极回收料在循环粉碎管中相互碰撞摩擦产生碎裂，然后碎裂的物料跟随高速空气通过出料口以及连接管进入碾磨外壳的进料口中，通过碾磨电机带动碾磨转子转动，同时碎裂的物料在高速空气的带动下向碾磨转子以及碾磨外壳之间的空隙中移动，在碾磨转子的转动下进行粉碎，粉碎的物料在高速空气的带动下进入到出料槽中，最后进入到集料槽中处排料管排出，完成粉碎过程，通过调整转子固定座在连接轴上的高度即可调整碾磨转子外壁与碾磨外壳内壁之间的间隙，从而调整碾磨粉碎的粒度，在整个粉碎过程中物料处于封闭状态，无粉尘溢出，保证了工作环境的整洁，同时通过高速进风管中高速空气进行送料有效的消除了粉碎过程中产生的热量，防止热量累积，通过循环粉碎管以及碾磨转子的两步粉碎加快了粉碎效率。

附图说明

图1为本实用新型整体主视结构剖视示意图；

图2为本实用新型整体左视结构剖视示意图；

图3为本实用新型循环粉碎管俯视结构剖视示意图；

图4为本实用新型碾磨外壳俯视结构剖视示意图。

图1-4中：1-循环粉碎管；101-出料口；2-碾磨外壳；201-出料槽；202-安装座；203-进料口；204-排料管；205-集料槽；3-碾磨盖；301-碾磨电机；4-碾磨转子；401-连接轴；402-转子固定座；5-连接管；6-给料斗；7-高速进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1到图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于磷酸铁锂废旧电池回收的粉碎装置，包括：循环粉碎管1、碾磨外壳2、碾磨盖3和高速进气管7，循环粉碎管1下半部一侧通过管接头固定连接有高速进气管7，高速进气管7远离循环粉碎管1一端顶部通过管接头固定连接有给料斗6，循环粉碎管1上半部一侧通过管接头固定连接有连接管5，连接管5远离循环粉碎管1一端通过管接头固定连接有碾磨外壳2，碾磨外壳2顶部通过螺钉固定连接有碾磨盖3，碾磨盖3顶部中央通过轴承转动连接有碾磨转子4，循环粉碎管1还包括出料口101，循环粉碎管1上半部一侧开设有出料口101，出料口101外侧通过管接头与连接管5一端固定连接，碾磨外壳2还包括：出料槽201、安装座202、进料口203和集料槽205，碾磨外壳2顶部一周位于碾磨转子4外侧与碾磨盖3内壁之间开设有出料槽201，碾磨外壳2外壁下半部一周通过一体成型有安装座202，碾磨外壳2底部中央开设有进料口203，出料槽201一侧中部通过一体成型有集料槽205，集料槽205底部中央通过管接头固定连接有排料管204，碾磨盖3还包括：碾磨电机301，碾磨盖3顶部外壁中央通过螺钉固定连接有碾磨电机301，碾磨电机301动力输出轴一端通过联轴器与碾磨转子4固定连接，使用时，将需要粉碎的正极回收料放置在给料斗6中，通过高速进气管7中的高速压缩空气将给料斗6中的正极回收料送入到循环粉碎管1中，此时在高速空气的带动下，正极回收料在循环粉碎管1中相互碰撞摩擦产生碎裂，然后碎裂的物料跟随高速空气通过出料口101以及连接管5进入碾磨外壳2的进料口203中，通过碾磨电机301带动碾磨转子4转动，同时碎裂的物料在高速空气的带动下向碾磨转子4以及碾磨外壳2之间的空隙中移动，在碾磨转子4的转动下进行粉碎，粉碎的物料在高速空气的带动下进入到出料槽201中，最后进入到集料槽205中处排料管204排出，完成粉碎过程，通过调整转子固定座402在连接轴401上的高度即可调整碾磨转子4外壁与碾磨外壳2内壁之间的间隙，从而调整碾磨粉碎的粒度，在整个粉碎过程中物料处于封闭状态，无粉尘溢出，保证了工作环境的整洁，同时通过高速进风管7中高速空气进行送料有效的消除了粉碎过程中产生的热量，防止热量累积，通过循环粉碎管1以及碾磨转子4的两步粉碎加快了粉碎效率。

碾磨转子4还包括：连接轴401和转子固定座402，碾磨转子4顶部中央通过一体成型有转子固定座402，转子固定座402内部中央通过螺钉固定连接有连接轴401，连接轴401顶部一端通过联轴器与碾磨电机301动力输出轴固定连接，便于通过碾磨转子4的转动与碾磨外壳2内壁之间的间隙对正极回收料进行碾磨粉碎，高速进气管7呈倾斜排布，高速进气管7最低点与循环粉碎管1固定连接，高速进气管7远离循环粉碎管1一端通过管接头固定连接有压空机，用于提供高速压缩空气，同时便于通过高速进气管7以及高速压缩空气带动给料斗6中的正极回收料进入到循环粉碎管1中。

工作原理：在磷酸铁锂电池回收的粉碎装置使用时，将需要粉碎的正极回收料放置在给料斗6中，通过高速进气管7中的高速压缩空气将给料斗6中的正极回收料送入到循环粉碎管1中，此时在高速空气的带动下，正极回收料在循环粉碎管1中相互碰撞摩擦产生碎裂，然后碎裂的物料跟随高速空气通过出料口101以及连接管5进入碾磨外壳2的进料口203中，通过碾磨电机301带动碾磨转子4转动，同时碎裂的物料在高速空气的带动下向碾磨转子4以及碾磨外壳2之间的空隙中移动，在碾磨转子4的转动下进行粉碎，粉碎的物料在高速空气的带动下进入到出料槽201中，最后进入到集料槽205中处排料管204排出，完成粉碎过程，通过调整转子固定座402在连接轴401上的高度即可调整碾磨转子4外壁与碾磨外壳2内壁之间的间隙，从而调整碾磨粉碎的粒度，在整个粉碎过程中物料处于封闭状态，无粉尘溢出，保证了工作环境的整洁，同时通过高速进风管7中高速空气进行送料有效的消除了粉碎过程中产生的热量，防止热量累积，通过循环粉碎管1以及碾磨转子4的两步粉碎加快了粉碎效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。