一种用于洗发原浆生产的吊装均质机的制作方法

1.本实用新型涉及化妆品生产技术领域，具体为一种用于洗发原浆生产的吊装均质机。


背景技术：

2.目前，随着人们对生活质量的要求越来越高，洗发水使用的范围也越来越广泛，洗发水在生产过程中需要对其进行均质混合，现有的洗发原浆生产的吊装均质机仍然存在一些问题，一般采用人工搅拌，费时费力，导致工作效率较低。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
4.传统的洗发原浆生产的吊装均质机，一般采用人工搅拌，导致装置的工作效率较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于洗发原浆生产的吊装均质机，以解决上述背景技术中提出人工搅拌造成装置工作效率较低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于洗发原浆生产的吊装均质机，包括罐体，所述罐体底端的两侧均固定连接有支脚，所述罐体的一侧设置有清洗机构，所述罐体顶端的一侧固定连接有进料口，所述罐体底端的一侧固定连接有出料口，所述罐体内部的两侧均设置有刮壁结构，所述罐体顶端的另一侧设置有搅拌机构；
7.所述搅拌机构包括伺服电机，所述伺服电机固定连接在罐体顶端的另一侧，所述伺服电机的顶端通过联轴器固定连接有主动轮，所述主动轮的一侧设置有从动轮，所述主动轮和从动轮之间设置有连接带，所述从动轮的底端固定连接有连接转轴，所述连接转轴的底端贯穿于罐体的内部，所述连接转轴的底端固定连接有连接框，所述连接框之间均固定连接有搅拌板。
8.优选的，所述从动轮的直径大于主动轮的直径，所述从动轮和主动轮处于同一水平面。
9.优选的，所述清洗机构由水箱、抽水泵、抽水管、罩体、支架、喷淋头和分配管组成，所述支架固定连接在罐体的一侧，所述支架的顶端固定连接有水箱，所述水箱的上设有抽水管，所述水箱的上方设置有抽水泵，所述抽水管的顶端贯穿于罐体的内部并与分配管的内部连接，所述分配管的底端均固定连接有喷淋头，所述分配管的外部固定连接有罩体。
10.优选的，所述喷淋头的大小均相等，所述喷淋头在分配管的底端均呈等间距排列。
11.优选的，所述刮壁结构由第一连接板、清洁板、第二连接板和限位板组成，所述限位板设置在限位板设置在连接转轴底端的外部，所述限位板的一侧固定连接有第二连接板，所述限位板的另一侧固定连接有第一连接板，所述限位板和第一连接板的另一侧固定连接有清洁板。
12.优选的，所述第一连接板和第二连接板的长度均相等，所述第一连接板和第二连接板关于罐体的垂直中心线呈对称分布。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于洗发原浆生产的吊装均质机不仅实现了搅拌机构，比人工搅拌效率更高，实现了清洗机构，便于直接将水注入装置的内部并且可以对内部进行清洗，而且实现了刮壁结构，便于对内壁上粘着的原料进行清理；
14.（1）通过设置有伺服电机、主动轮、从动轮、连接带、连接转轴、连接框和搅拌板，使用时，将原料从进料口倒入罐体的内部，启动伺服电机，伺服电机通过联轴器带动主动轮转动，主动轮的外部设置有连接带，在连接带的作用下，随着主动轮的转动从而带动从动轮转动，从动轮的底部通过连接转轴连接有连接框，从而使得连接框对原料进行搅拌处理，连接框之间设置有四组搅拌板，增加了搅拌的效果，提高了装置的工作效率；
15.（2）通过设置有水箱、抽水泵、抽水管、罩体、支架、喷淋头和分配管，使用时，内部的原料需要加水混合时，启动抽水泵，抽水泵通过抽水管抽取水箱内部的水，将水导入分配管的内部，经由喷淋头对罐体的内部注水，喷淋头的外部设置有罩体，罩体呈中空结构，可以保护喷淋头不受堵塞，注入足够分量的水后，关闭抽水泵，混合完成后，需要对内部进行清洗时，重复注水时的步骤，对内部进行清洗，增加了装置的使用效率；
16.（3）通过设置有第一连接板、清洁板、第二连接板和限位板，使用时，原料粘着在罐体的内壁上，容易造成浪费，影响混合后的分量，随着连接转轴带动连接框进行搅拌的同时，限位板连接在连接转轴的外部，随着连接转轴的旋转使得限位板旋转，限位板的两侧连接有第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板的另一侧连接有清洁板，可以将内壁粘着的原料刮除干净，提高了装置的高效性。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的连接框俯视局部剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的连接带俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型的分配管正视局部剖面结构示意图。
21.图中：1、支脚；2、罐体；3、清洗机构；301、水箱；302、抽水泵；303、抽水管；304、罩体；305、支架；306、喷淋头；307、分配管；4、进料口；5、从动轮；6、连接带；7、主动轮；8、伺服电机；9、连接转轴；10、刮壁结构；1001、第一连接板；1002、清洁板；1003、第二连接板；1004、限位板；11、搅拌板；12、连接框；13、出料口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：请参阅图1
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4，一种用于洗发原浆生产的吊装均质机，包括罐体2，罐体2底端的两侧均固定连接有支脚1，罐体2的一侧设置有清洗机构3，罐体2顶端的一侧固定连接有进料口4，罐体2底端的一侧固定连接有出料口13，罐体2内部的两侧均设置有刮壁结构
10，罐体2顶端的另一侧设置有搅拌机构；
24.请参阅图1
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4，一种用于洗发原浆生产的吊装均质机还包括搅拌机构，搅拌机构包括伺服电机8，伺服电机8固定连接在罐体2顶端的另一侧，该伺服电机8的型号可为asd
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a2，伺服电机8的顶端通过联轴器固定连接有主动轮7，主动轮7的一侧设置有从动轮5，从动轮5的直径大于主动轮7的直径，从动轮5和主动轮7处于同一水平面，主动轮7和从动轮5之间设置有连接带6，从动轮5的底端固定连接有连接转轴9，连接转轴9的底端贯穿于罐体2的内部，连接转轴9的底端固定连接有连接框12，连接框12之间均固定连接有搅拌板11；
25.具体地，如图1、图2和图3所示，将原料从进料口4倒入罐体2的内部，启动伺服电机8，伺服电机8通过联轴器带动主动轮7转动，主动轮7的外部设置有连接带6，在连接带6的作用下，随着主动轮7的转动从而带动从动轮5转动，从动轮5的底部通过连接转轴9连接有连接框12，从而使得连接框12对原料进行搅拌处理，连接框12之间设置有四组搅拌板11，增加了搅拌的效果，提高了装置的工作效率。
26.实施例2：清洗机构3由水箱301、抽水泵302、抽水管303、罩体304、支架305、喷淋头306和分配管307组成，支架305固定连接在罐体2的一侧，支架305的顶端固定连接有水箱301，水箱301的上设有抽水管303，抽水管303的下端延伸至水箱301的下部，水箱301的上方设置有抽水泵302，该抽水泵302的型号可为qw，抽水管303的顶端贯穿于罐体2的内部并与分配管307的内部连接，分配管307的底端均固定连接有喷淋头306，喷淋头306的大小均相等，喷淋头306在分配管307的底端均呈等间距排列，分配管307的外部固定连接有罩体304；
27.具体地，如图1和图4所示，内部的原料需要加水混合时，启动抽水泵302，抽水泵302通过抽水管303抽取水箱301内部的水，将水导入分配管307的内部，经由喷淋头306对罐体2的内部注水，喷淋头306的外部设置有罩体304，罩体304呈中空结构，可以保护喷淋头306不受堵塞，注入足够分量的水后，关闭抽水泵302，混合完成后，需要对内部进行清洗时，重复注水时的步骤，对内部进行清洗，增加了装置的使用效率。
28.实施例3：刮壁结构10由第一连接板1001、清洁板1002、第二连接板1003和限位板1004组成，限位板1004设置在限位板1004设置在连接转轴9底端的外部，限位板1004的一侧固定连接有第二连接板1003，限位板1004的另一侧固定连接有第一连接板1001，第一连接板1001和第二连接板1003的长度均相等，第一连接板1001和第二连接板1003关于罐体2的垂直中心线呈对称分布，限位板1004和第一连接板1001的另一侧固定连接有清洁板1002；
29.具体地，如图1所示，原料粘着在罐体2的内壁上，容易造成浪费，影响混合后的分量，随着连接转轴9带动连接框12进行搅拌的同时，限位板1004连接在连接转轴9的外部，随着连接转轴9的旋转使得限位板1004旋转，限位板1004的两侧连接有第一连接板1001和第二连接板1003，第一连接板1001和第二连接板1003的另一侧连接有清洁板1002，可以将内壁粘着的原料刮除干净，提高了装置的高效性。
30.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将原料从进料口4倒入罐体2的内部，启动伺服电机8，伺服电机8通过联轴器带动主动轮7转动，主动轮7的外部设置有连接带6，在连接带6的作用下，随着主动轮7的转动从而带动从动轮5转动，从动轮5的底部通过连接转轴9连接有连接框12，从而使得连接框12对原料进行搅拌处理，连接框12之间设置有四组搅拌板11，增加了搅拌的效果，提高了装置的工作效率。
31.之后，内部的原料需要加水混合时，启动抽水泵302，抽水泵302通过抽水管303抽
取水箱301内部的水，将水导入分配管307的内部，经由喷淋头306对罐体2的内部注水，喷淋头306的外部设置有罩体304，罩体304呈中空结构，可以保护喷淋头306不受堵塞，注入足够分量的水后，关闭抽水泵302，混合完成后，需要对内部进行清洗时，重复注水时的步骤，对内部进行清洗，增加了装置的使用效率。
32.最后，原料粘着在罐体2的内壁上，容易造成浪费，影响混合后的分量，随着连接转轴9带动连接框12进行搅拌的同时，限位板1004连接在连接转轴9的外部，随着连接转轴9的旋转使得限位板1004旋转，限位板1004的两侧连接有第一连接板1001和第二连接板1003，第一连接板1001和第二连接板1003的另一侧连接有清洁板1002，可以将内壁粘着的原料刮除干净，提高了装置的高效性。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。