一种方便清理的过滤器的制作方法

本申请涉及过滤设备的技术领域，尤其是涉及一种方便清理的过滤器。

背景技术：

过滤器是为了将多种不同颗粒大小的介质进行区分的机器。主要分为空气过滤器和液体过滤器。其中液体过滤器是液体中的杂质颗粒等过滤下来，从而得到较为干净的液体。

现有相关技术中的过滤器一般包括壳体、水平设置在壳体内部的过滤层以及设置在壳体顶部的顶盖。在壳体的侧壁顶端贯通设有进液管，在壳体的底端贯通设有出液管。

上述未改进前的过滤器在使用一段时间后，液体中的杂质积聚在过滤层的上表面，过滤网一般设为可拆卸的，此时需要将顶盖打开，将过滤网拆卸，进而进行清理维护等操作，该种清理方式每次都需要耗费较长时间，经过一系列步骤，清理过程较为麻烦。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有清理较为麻烦的缺陷。

技术实现要素：

为了提高过滤器杂质清理的方便性，本申请提供一种方便清理的过滤器。

本申请提供的一种方便清理的过滤器采用如下的技术方案：

一种方便清理的过滤器，包括壳体、水平设置在壳体内的过滤层以及设置在壳体顶端的顶盖，所述过滤层的上表面设有螺旋状的限位板，所述限位板内形成螺旋状的清理通道，所述顶盖上贯通设有螺旋状的滑动槽，所述滑动槽对应清理通道设置；

所述滑动槽内滑动设有拨动杆，所述拨动杆的底端设有用于拨动杂质的拨动块，所述拨动块的底面与过滤层上表面抵接，所述壳体位于过滤层的上方贯通设有排污管，所述清理通道远离过滤层中心的一端与排污管连通，所述排污管上设有阀门，所述排污管远离壳体的一端设有收集箱。

通过采用上述技术方案，当过滤器使用一段时间后，打开阀门，操作人员操作拨动杆，将拨动杆沿着滑动槽的轨迹滑动，从而带动拨动块在清理通道中滑动，拨动块将过滤层表面的杂质从清理通道靠近过滤层的中心处逐渐刮除到清理通道的末端，从而将过滤层表面的杂质清理出去，最终从出污口中排出，完成清理工作。该设定一方面使得拨动块将过滤层上具有脏污的所有地方均进行清理，使得脏污沿着清理通道有规律的移出过滤层，清理较为彻底；另一方面，使得操作人员不用掀开顶盖以及拆卸过滤层就可以对杂质进行有效的清理，清理过程较为简单。

优选的，所述拨动块的底面设有用于刮除脏污的刮板。

通过采用上述技术方案，刮板进一步提高了拨动块的清理能力，提高了清理的彻底性。

优选的，所述拨动块上水平固定连接有辅助块，所述辅助块的底面设有刷毛，所述刷毛与过滤层的上表面抵接。

通过采用上述技术方案，当操作人员操作拨动杆带动拨动块将过滤层上表面的杂质清除时，拨动杆同时带动辅助块沿着清理通道的轨迹滑动，从而使得刷毛将过滤层上的杂质进一步清理，有效提高了清理效果。

优选的，所述拨动杆上竖直开设有通水腔，所述拨动杆位于壳体内的外侧壁开设有通水孔，所述通水孔与通水腔连通。

通过采用上述技术方案，在清理过滤层上的杂质时，向通水腔内连通水源，清洗水从通水孔中喷出，从而在清理杂质时对过滤层上表面进行清洗，配合刷毛实现了更加全面彻底对杂质进行清理的功能，提高了清理效果，减少过滤层的更换频率，提高了使用的方便性。

优选的，所述通水孔设有多个，每个所述通水孔上均设有通水管。

通过采用上述技术方案，提高了清洗水的清洗面积，进而提高了清洗的全面性。

优选的，所述拨动杆位于壳体外部的圆周外侧壁水平设有第一稳固板，所述拨动杆位于壳体内部的圆周外侧壁水平设有第二稳固板，所述第一稳固板的底面与顶盖的顶面抵接，所述第二稳固板的顶面与顶盖的底面抵接。

通过采用上述技术方案，第一稳固板以及第二稳固板在拨动杆的滑动过程中对拨动杆起到较好的限位作用，减少拨动杆出现倾斜的情况，进而提高了拨动块的底面与过滤层上表面的接触水平度，从而提高了清理的全面性；同时也更加容易操作，提高了清理的方便性。

优选的，所述顶盖上表面设有螺旋状的限位凸块，所述第一稳固板的底面设有限位凹槽，所述限位凸块卡接限位凹槽设置。

通过采用上述技术方案，进一步避免了拨动杆绕自身轴线的转动，提高了拨动块在滑动槽中滑动时的稳定性，从而提高了清理的稳定性，提高了清理效率。

优选的，所述限位凸块的上表面设有多个滚珠槽，每个所述滚珠槽内均滚动设有滚珠。

通过采用上述技术方案，在拨动块沿着滑动槽滑动时，滚珠将原本第一稳固板与限位凸块之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而有效降低了第一稳固板与限位凸块之间的摩擦力，从而提高了操作的方便性，提高了清理的方便性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置螺旋状的限位板，限位板自身形成螺旋状的清理通道，拨动杆沿着清理通道将杂质清理出过滤层，从而减少了频繁打开顶盖、拆卸过滤层的复杂维护清理的过程，有效提高了清理的方便性；在过滤时，杂质全部积聚在清理通道内，拨动块恰好从清理通道中滑动，进而较为全面彻底的将清理通道中的杂质清除，提高了清理的全面彻底性；

2.通过设置通水腔以及刷毛，使得在拨动块进行清理的同时，还能够利用刷毛进一步将过滤层上表面的残余杂质进行清理，进一步提高了清理的全面彻底性；

3.通过设置第一稳固板、第二稳固板、限位凹槽以及滚珠，使得操作人员更加方便的操控拨动杆，进而提高了清理的方便性。

附图说明

图1是过滤器的整体结构示意图；

图2是主要用于表示壳体内部结构的示意图；

图3是图2中a部分的局部放大图；

图4是主要用于表示限位凸块以及限位凹槽的结构示意图；

图5是图4中b部分的局部放大图。

附图标记说明：1、壳体；2、过滤层；3、顶盖；4、限位板；5、清理通道；51、出污口；6、滑动槽；7、拨动杆；8、拨动块；9、排污管；10、阀门；11、收集箱；12、刮板；13、辅助块；14、刷毛；15、通水腔；16、通水管；17、第一稳固板；18、第二稳固板；19、限位凸块；20、限位凹槽；21、滚珠槽；22、滚珠；23、手轮；25、进液管；26、出液管。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

参照图1，本申请实施例公开了一种方便清理的过滤器。该过滤器包括竖直设置的壳体1、呈三角锥形固定连接在壳体1底面的三根支脚27以及可拆卸连接在壳体1顶端的顶盖3。在壳体1的顶端设有进液管25，在壳体1的底端设有出液管26。

参照图1和图2，在壳体1内水平设有过滤层2，在过滤层2的上表面固定设有螺旋状的限位板4，限位板4内形成用于杂质排出的清理通道5，清理通道5同样为螺旋状。在壳体1外侧壁位于过滤层2的上方开设有用于排出杂质的排污管9，清理通道5远离过滤层2中心的一端设有出污口51，出污口51与排污管9连通，在排污管9远离壳体1的另一端连通有收集箱11。在排污管9上设有阀门10，在过滤过程中阀门10关闭，避免原料液体流至收集箱11中。

参照图2和图3，在顶盖3上竖直贯通开设有螺旋状的滑动槽6，滑动槽6的螺旋轨迹对应清理通道5的螺旋轨迹设置，在滑动槽6内滑动设置有拨动杆7，拨动杆7的底端固定连接有用于拨动杂质的拨动块8，拨动块8的底面与过滤层2的上表面抵触。在清理时，操作人员操作拨动杆7沿着滑动槽6的轨迹滑动，进而使得拨动块8底面对过滤层2的底面进行清理，避免多次拆卸清洗，提高了清洗的方便性以及彻底性。

参照图2和图3，在拨动杆7位于顶盖3上方的外侧壁设有第一稳固板17，第一稳固板17的底面与顶盖3的顶面抵接，拨动杆7位于壳体1内部的圆周外侧壁水平设有第二稳固板18，第二稳固板18的顶面与顶盖3的底面抵接。该设定使得拨动杆7在滑动槽6内滑动时受到第一稳固板17和第二稳固板18之间形成的限位力，从而使得拨动杆7滑动时更加稳定，提高了使用的方便性以及清理时的稳定性。

参照图3，拨动杆7上竖直开设有通水腔15，通水腔15底端开设有多个通水孔，在本实施例中具体为四个，四个通水孔呈圆周状设置在拨动杆7的外侧壁，每个通水孔均连通有通水管16，通水管16倾斜设置，通水管16由上至下逐渐远离拨动杆7设置，提高了喷淋的范围。

参照图3，在拨动块8上水平固定连接有辅助块13，辅助块13的底面设有刷毛14，配合喷淋水进一步对过滤层2上的杂质进行清理。在拨动块8的底面固定连接有刮板12，刮板12倾斜设置，刮板12由上至下逐渐远离辅助块13设置。

参照图4和图5，在顶盖3上表面位于滑动槽6轨迹的两侧设有限位凸块19，限位凸块19同样呈螺旋状设置，在第一稳固板17的底面设有限位凹槽20，当拨动杆7在滑动槽6内滑动时，限位凸块19与限位凹槽20滑动卡接。在限位凸块19的上表面设有多个滚珠槽21，每个滚珠槽21内均滚动设有滚珠22，进一步减小了拨动杆7拨动时的摩擦力，提供了清理时的方便性。

本申请实施例一种方便清理的过滤器的实施原理为：过滤器在使用过程中，阀门10为关闭状态；当过滤器使用一段时间后，过滤层2表面会积累一定量的杂质，此时打开阀门10，向通水腔15中接入水源，操作人员操作拨动杆7，将拨动杆7沿着滑动槽6滑动，从而带动拨动块8以及辅助块13在清理通道5中滑动，拨动块8将过滤层2上表面的杂质从清理通道5靠近中心的一端逐渐刮除到清理通道5的尾端，最终从排污管9中排出，在此过程，通水管16中不断向过滤层2上表面喷淋清洗水，配合刷毛14进一步对过滤层2残余杂质进行进一步清理，从而完成清理工作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。