一种可自动上料的面包生产用混合装置的制作方法

本实用新型涉及混合装置技术领域，具体为一种可自动上料的面包生产用混合装置。

背景技术：

面包是一种用五谷(一般是麦类)磨粉制作并加热而制成的食品，以小麦粉为主要原料，以酵母、鸡蛋、油脂、果仁等为辅料，加水调制成面团，经过发酵、整型、成型、焙烤、冷却等过程加工而成的焙烤食品。

但现有的面包，在生产的过程中，对面包进行上料时，需要对配料进行混合，混合后，再将混合料倒入到上料装置内进行上料，操作较为繁琐,影响面包的加工效率的问题，为此我们提出一种可自动上料的面包生产用混合装置。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可自动上料的面包生产用混合装置，以解决上述背景技术中提出的上料装置和混合装置不能一体化，需要进行分开操作，较为繁琐，且工作效率低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可自动上料的面包生产用混合装置，包括外壳，所述外壳的顶部卡接有加固环，所述加固环的顶部卡接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有吊环，所述盖板的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的底部转动连接有转轴，所述转轴的两侧均固定连接有搅拌棒，所述盖板的底部固定连接有密封塞，所述盖板的底部距离边缘两厘米处开设有卡槽，所述外壳顶部的边缘处固定连接有凸块，所述外壳的正面分别安装有操作面板和电子阀门，所述外壳的两侧均开设有固定槽，所述固定槽的内侧卡接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有安装基座，所述外壳的内部分别安装有液位计、混料槽和单料槽，所述混料槽和单料槽的顶部均卡接有过滤网，所述外壳的底部安装有出料罐，所述出料罐的底部连通有上料管。

进一步优选的，所述上料管设置有五根，五根所述上料管均与混料槽和单料槽一一对应，所述上料管连通于出料罐的底部。

进一步优选的，所述加固环的内径大于外壳的内径，所述加固环的内壁呈条纹状，所述加固环卡接于外壳的顶部。

进一步优选的，所述过滤网的滤径为一毫米，所述过滤网采用钢丝绕制而成，所述过滤网卡接于混料槽和单料槽的顶部。

进一步优选的，所述固定槽设置有两个，两个所述固定槽以外壳的中心线呈轴对称设置，所述固定槽开设于外壳的两侧。

进一步优选的，所述密封塞采用橡木材料加工而成，所述密封塞的厚度为五厘米，所述密封塞固定连接于盖板的底部。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种可自动上料的面包生产用混合装置，具备以下有益效果：

该种可自动上料的面包生产用混合装置，通过设置的上料管、混料槽和单料槽，可以实现对面包的组合上料，且混料和上料一体化的效果，工作人员将装置通过安装基座螺栓连接在输送带上，需要上料的面包放入到输送带内，工作人员将各种配料分别加入单料槽和混料槽内，再将盖板进行盖上，使得盖板与外壳通过加固环完成连接，需要进行混合的配料加入混料槽后，驱动电机开始启动，转轴带动搅拌棒进行转动，对混料槽内的配料进行混合搅拌，搅拌后静置在混料槽内，面包输送到装置的下方时，操作面板发出指令，电子阀门会打开对应的料槽，配料进入到出料罐内，通过上料管对面包进行上料，无需对配料进行二次转移，解决了上料装置和混合装置不能一体化，需要进行分开操作，较为繁琐，且工作效率低的问题。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型外壳的剖视图；

图3是本实用新型盖板的剖视图。

图中：1、外壳；2、盖板；3、吊环；4、加固环；5、操作面板；6、电子阀门；7、支撑杆；8、安装基座；9、出料罐；10、上料管；11、凸块；12、单料槽；13、混料槽；14、液位计；15、固定槽；16、过滤网；17、驱动电机；18、转轴；19、密封塞；20、卡槽；21、搅拌棒。

本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：

驱动电机：vgf160。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动上料的面包生产用混合装置，包括外壳1，外壳1的顶部卡接有加固环4，加固环4的顶部卡接有盖板2，盖板2的顶部固定连接有吊环3，盖板2的内部安装有驱动电机17，驱动电机17的底部转动连接有转轴18，转轴18的两侧均固定连接有搅拌棒21，盖板2的底部固定连接有密封塞19，盖板2的底部距离边缘两厘米处开设有卡槽20，外壳1顶部的边缘处固定连接有凸块11，外壳1的正面分别安装有操作面板5和电子阀门6，外壳1的两侧均开设有固定槽15，固定槽15的内侧卡接有支撑杆7，支撑杆7的底部固定连接有安装基座8，外壳1的内部分别安装有液位计14、混料槽13和单料槽12，混料槽13和单料槽12的顶部均卡接有过滤网16，外壳1的底部安装有出料罐9，出料罐9的底部连通有上料管10。

本实施例中，具体的，上料管10设置有五根，五根上料管10均与混料槽13和单料槽12一一对应，上料管10连通于出料罐9的底部，在对面包进行上料的时候，五根上料管10可以对面包进行不同组合的上料，增加了面包种类的多样性。

本实施例中，具体的，加固环4的内径大于外壳1的内径，加固环4的内壁呈条纹状，加固环4卡接于外壳1的顶部，在盖板2内驱动电机17启动后，对配料进行混合的时候，加固环4会对外壳1和盖板2的连接进行箍紧，避免了由于振动对外壳1和盖板2的连接产生影响。

本实施例中，具体的，过滤网16的滤径为一毫米，过滤网16采用钢丝绕制而成，过滤网16卡接于混料槽13和单料槽12的顶部，在对配料进行添加的时候，过滤网16可以对配料内的杂质进行过滤，避免了进入混料槽13和单料槽12内，影响面包的加工。

本实施例中，具体的，固定槽15设置有两个，两个固定槽15以外壳1的中心线呈轴对称设置，固定槽15开设于外壳1的两侧，在对装置进行安装的时候，支撑杆7上的安装基座8完成安装后，一端再插入到固定槽15内，对外壳1进行夹持，保证了外壳1连接的稳定性。

本实施例中，具体的，密封塞19采用橡木材料加工而成，密封塞19的厚度为五厘米，密封塞19固定连接于盖板2的底部，再将配料倒入到混料槽13和单料槽12后，密封塞19会对入口处进行封闭，避免了杂质落入到混料槽13和单料槽12内。

工作原理：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，工作人员将装置通过安装基座8螺栓连接在输送带上，需要上料的面包放入到输送带内，工作人员将各种配料分别加入单料槽12和混料槽13内，加入时，过滤网16对配料进行过滤，完成过滤后，工作人员再将盖板2进行盖上，盖板2与外壳1再通过加固环4完成连接，需要进行混合的配料加入混料槽13后，工作人员对操作面板5进行操作，驱动电机17开始启动，转轴18带动搅拌棒21进行转动，对混料槽13内的配料进行混合搅拌，搅拌后静置在混料槽13内，液位计14对内部配料含量进行实时监测，面包输送到装置的下方时，操作面板5发出指令，电子阀门6会打开对应的料槽，配料进入到出料罐9内，通过上料管10对面包进行上料，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。