一种竹笋饮片生产线用破碎机的制作方法

本实用新型涉及破碎机技术领域，特别是涉及一种竹笋饮片生产线用破碎机。

背景技术：

竹笋，禾本科竹亚科多年生常绿植物，原产中国，竹笋是江南美食之材，过去甚至有“居不可无竹，食不可无笋”之说。虽然所有竹都有竹笋生成，但并非所有竹笋都能称为烹饪之品。作为蔬菜型竹笋，必须具备组织柔嫩、无苦味或其它恶味，或虽稍带苦味，经加工除苦后可以食用的条件。在竹笋的生产加工过程中，需要对竹笋的原料进行破碎，需要使用破碎机。

然而市面上各种破碎机在使用过程中仍存在各种各样的问题,都并未解决现有装置内部的破碎轮破碎竹笋不均匀，不能将破碎后较大的竹笋筛分出来进行二次破碎，从而无法保证竹笋的生产质量；还有装置内腔设置的破碎轮长时间使用，其表面堆积有竹笋残渣，不便对其进行清理，进而无法保证装置破碎效率的问题，为此我们提出一种竹笋饮片生产线用破碎机。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种竹笋饮片生产线用破碎机，通过设置在破碎机主体内腔的筛分板，有利于将破碎后较大的竹笋筛分出来进行二次破碎，从而保证了竹笋的生产质量。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种竹笋饮片生产线用破碎机，包括破碎机主体、底座，所述破碎机主体位于底座的顶面，所述破碎机主体的后表面对称设置有驱动机构，所述驱动机构传动连接有破碎轮，且破碎轮位于破碎机主体的内腔，所述破碎机主体的内腔且位于破碎轮的底部设置有筛分板，所述筛分板的两端表面均固定连接有限位滑块，且破碎机主体的内壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽，所述限位滑块的一侧与限位滑槽滑动连接；所述破碎机主体的外部设置有电机，所述电机的输出端传动连接有转轴，且转轴的末端延伸至破碎机主体的内腔，所述转轴通过轴承与破碎机主体转动连接，所述破碎机主体的两侧内壁均固定连接有凹形安装板，且转轴穿设于凹形安装板的内部，所述凹形安装板的内侧表面限位滑动连接有滑框；所述转轴的表面固定套设有转轮，且转轮位于滑框的内侧；所述转轮的一侧表面设置有第二锯齿，所述滑框靠近转轮的内侧表面对称设置有第一锯齿，所述第二锯齿与第一锯齿相啮合，所述滑框与限位滑块的连接处设置有连接板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶面且位于破碎机主体的一侧设置有水箱，所述水箱的内部设置有水泵，所述水泵的一侧表面设置有输水管，且输水管穿设于水箱延伸至破碎机主体的顶端内部，所述输水管位于破碎机主体顶端内部的一端表面设置有喷头，所述喷头位于破碎轮的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底面对称设置有车轮，且车轮的一侧设置有脚刹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述破碎机主体的一侧表面设置有扶手，且扶手的表面套设有防滑套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的底面设置有减震板，且减震板的一端表面与破碎机主体的一端表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述破碎机主体的顶面设置有进料体，且进料体的形状为喇叭状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述破碎机主体的内腔设置有收集箱，且收集箱位于筛分板的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集箱的底面设置有防滑垫，且防滑垫的底面设置有“w”形防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置在破碎机主体内腔的筛分板，有效避免了装置内部的破碎轮破碎竹笋不均匀，有利于将破碎后较大的竹笋筛分出来进行二次破碎，从而保证了竹笋的生产质量；

2、通过设置在破碎机主体内腔顶部的喷头，有效避免了装置内腔设置的破碎轮长时间使用，其表面堆积有竹笋残渣，不便对其进行清理，有利于保证破碎轮的清洁，进而保证了装置的破碎效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中转轴与凹形安装板的侧视连接平面图；

图3为本实用新型图1中a的放大图；

其中：1、破碎机主体；2、破碎轮；3、进料体；4、喷头；5、输水管；6、筛分板；7、水箱；8、水泵；9、底座；10、收集箱；11、电机；12、转轴；13、凹形安装板；14、滑框；15、第二锯齿；16、第一锯齿；17、连接板；18、限位滑槽；19、限位滑块；20、转轮。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-图3所示，一种竹笋饮片生产线用破碎机，包括破碎机主体1、底座9，破碎机主体1位于底座9的顶面，破碎机主体1的后表面对称设置有驱动机构，驱动机构传动连接有破碎轮2，且破碎轮2位于破碎机主体1的内腔，破碎机主体1的内腔且位于破碎轮2的底部设置有筛分板6，筛分板6的两端表面均固定连接有限位滑块19，且破碎机主体1的内壁开设有与限位滑块19相匹配的限位滑槽18，限位滑块19的一侧与限位滑槽18滑动连接；破碎机主体1的外部设置有电机11，电机11的输出端传动连接有转轴12，且转轴12的末端延伸至破碎机主体1的内腔，转轴12通过轴承与破碎机主体1转动连接，破碎机主体1的两侧内壁均固定连接有凹形安装板13，且转轴12穿设于凹形安装板13的内部，凹形安装板13的内侧表面限位滑动连接有滑框14；转轴12的表面固定套设有转轮20，且转轮20位于滑框14的内侧；转轮20的一侧表面设置有第二锯齿15，滑框14靠近转轮20的内侧表面对称设置有第一锯齿16，第二锯齿15与第一锯齿16相啮合，滑框14与限位滑块19的连接处设置有连接板17；

首先，启动电机11，电机11使得转轴12发生转动，转轴12转动的同时使得转轮20转动，转轮20上设置的第二锯齿15与滑框14上的一组第一锯齿16相啮合转动，使得滑框14的两端在凹形安装板13的两端内侧表面向上限位滑动，从而带动滑框14底面的连接板17向上移动，进而使得连接板17带动限位滑块19在限位滑槽18的内部向上滑动，这样带动筛分板6向上移动，当转轮20上的第二锯齿15转动至滑框14上另一组第一锯齿16的位置时，从而滑框14向下限位滑动，从而带动连接板17向下移动，进而使得连接板17带动限位滑块19在限位滑槽18的内部向下滑动，这样，带动筛分板6向下移动，因此,可以带动筛分板6的两端在破碎机主体1的内腔进行上下往复运动，加快筛分效率，通过设置的筛分板6，有效避免了装置内部的破碎轮2破碎竹笋不均匀，有利于将破碎后较大的竹笋筛分出来进行二次破碎，从而保证了竹笋的生产质量。本实用新型中电机11的型号为：y315s-2。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置在破碎机主体1内腔且位于破碎轮2顶部的喷头4，如图1所示，底座9的顶面且位于破碎机主体1的一侧设置有水箱7，水箱7的内部设置有水泵8，水泵8的一侧表面设置有输水管5，且输水管5穿设于水箱7延伸至破碎机主体1的顶端内部，输水管5位于破碎机主体1顶端内部的一端表面设置有喷头4，喷头4位于破碎轮2的顶部；

当装置不需要破碎竹笋时，首先，通过设置的水箱7进行蓄水，再启动水泵8，再通过设置的输水管5将水箱7内部的水传输至喷头4，启动破碎机主体1上的驱动机构，设置的驱动机构使得破碎轮2转动，这样喷头4可以对准破碎轮2进行全方位清洗，通过设置的喷头4，有效避免了装置内腔设置的破碎轮2长时间使用，其表面堆积有竹笋残渣，不便对其进行清理，有利于保证破碎轮2的清洁，进而保证了装置的破碎效率。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置在底座9底面地车轮以及车轮一侧设置的脚刹，如图1所示，底座9的底面对称设置有车轮，且车轮的一侧设置有脚刹；

通过设置在底座9底面的车轮，便于底座9带动破碎机主体1移动，通过设置在车轮一侧的脚刹，可以对装置起到一定的固定作用。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置在破碎机主体1一侧表面的扶手以及扶手上套设的防滑套，如图1所示，破碎机主体1的一侧表面设置有扶手，且扶手的表面套设有防滑套；

通过设置在破碎机主体1一侧表面的扶手，便于更方便地推动装置，通过套设在扶手上地防滑套，避免推动装置时手滑。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置在电机11与破碎机主体1之间的减震板，如图1所示，电机11的底面设置有减震板，且减震板的一端表面与破碎机主体1的一端表面固定连接；

通过设置的支撑板，有效支撑电机11与破碎机主体1之间的连接，同时对收集箱10起到一定的减震作用，提高装置的稳定性。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置在破碎机主体1顶面的进料体3，以及进料体3的形状，如图1所示，破碎机主体1的顶面设置有进料体3，且进料体3的形状为喇叭状；

通过在破碎机主体1顶面设置喇叭状的进料体3，便于竹笋原料更好地进入破碎机主体1的内腔。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置在破碎机主体1内腔处于筛分板6底部的收集箱10，如图1所示，破碎机主体1的内腔设置有收集箱10，且收集箱10位于筛分板6的底部；

将收集箱10放置在破碎机主体1的内腔筛分板6的正下方，便于收集破碎合格的竹笋。

在另外一个实施例中，本实施例公开了收集箱10底面的设置的防滑垫以及防滑垫底面的“w”形防滑纹，如图1所示，收集箱10的底面设置有防滑垫，且防滑垫的底面设置有“w”形防滑纹；

通过设置在收集箱10底面的防滑垫，防止收集箱10发生偏移，防滑垫底面的设置的“w”形防滑纹使得其防滑效果更好。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。