一种用于锂电池生产的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于锂电池生产的搅拌装置。


背景技术：

2.锂电池，是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，锂电池的发明者是爱迪生，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存和使用对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段。
3.目前，锂电池在生产过程中需要使用到搅拌装置对物料进行搅拌，但是搅拌装置在使用过程中搅拌箱的内壁上会粘附物料残留物，同时搅拌的时间长，搅拌效率低，从而导致锂电池的生产效率降低。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于锂电池生产的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锂电池生产的搅拌装置，包括底座和设置在底座上方的固定箱，所述底座与固定箱之间固定连接有四个呈矩形分布的伸缩杆，且所述伸缩杆的表面设置有用于伸缩杆伸缩后进行复位的弹性机构；
6.所述固定箱的顶部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的上端输出轴通过轴承与固定箱转动连接，且所述双轴电机的上端输出轴固定连接有搅拌箱；
7.所述搅拌箱设置在固定箱的内部，且所述搅拌箱通过滚动机构与固定箱的侧壁活动连接，所述搅拌箱的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，且所述转动杆通过轴承与搅拌箱转动连接，所述转动杆的表面固定连接有搅拌叶片。
8.进一步的，弹性机构包括固定套接在伸缩杆表面的两个卡环，两个所述卡环之间固定连接有套设在伸缩杆外部的复位弹簧。
9.进一步的，双轴电机的下端输出轴固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有四个呈圆周分布且呈弧形状的第一卡板，所述底座的顶部固定连接有四个与第一卡板相匹配且呈弧形状的第二卡板，且所述第一卡板与第二卡板卡接。
10.进一步的，滚动机构包括固定连接有搅拌箱两侧的连接块，所述连接块远离搅拌箱的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽的内部嵌入有滚珠，所述固定箱的内侧壁开设有球槽，且所述滚珠在球槽的内壁上滚动。
11.进一步的，转动杆表面的两侧固定连接有两个上下分布的固定杆，所述固定杆远离转动杆的一端固定连接有刮板，且所述刮板与搅拌箱的侧壁紧密贴合。
12.进一步的，搅拌箱的顶部设置有入料口，所述搅拌箱侧面的底部设置有出料口，所述出料口的内部设置有电磁阀，所述固定箱侧面的底部设置有排料口，且所述排料口的开口处设置阀门。
13.进一步的，固定箱的底部和搅拌箱的顶部均固定连接有安装座，且所述固定箱和搅拌箱通过安装座分别与双轴电机和旋转电机固定连接。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、通过双轴电机的转动带动搅拌箱进行转动，并利用滚轮机构中的滚珠使得搅拌箱转动的更加稳定，再配合搅拌箱顶部旋转电机的反向转动，能够使搅拌叶片对物料搅拌的更加高效，同时利用刮板对搅拌箱内壁上的物料进行刮取，避免物料在搅拌箱内壁附着。
16.2、通过在双轴电机的下端输出轴设置连接板，并利用连接板底部的第一卡板和底座上的第二卡板之间的卡接，使得双轴电机转动时带动第一卡板在第二卡板表面移动，并配合伸缩杆和复位弹簧，使得固定箱上下往复运动，从而使得搅拌箱内的物料上下颠簸，从而提高物料的搅拌效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
19.图3为本实用新型连接板的仰视图。
20.附图标记为：1、底座；2、固定箱；3、伸缩杆；4、双轴电机；5、搅拌箱；6、旋转电机；7、转动杆；8、搅拌叶片；9、卡环；10、复位弹簧；11、连接板；12、第一卡板；13、第二卡板；14、连接块；15、滚珠槽；16、滚珠；17、球槽；18、固定杆；19、刮板；20、入料口；21、出料口；22、排料口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1
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3所示的一种用于锂电池生产的搅拌装置，包括底座1和设置在底座1上方的固定箱2，底座1与固定箱2之间固定连接有四个呈矩形分布的伸缩杆3，且伸缩杆3的表面设置有用于伸缩杆3伸缩后进行复位的弹性机构；
23.固定箱2的顶部固定安装有双轴电机4，双轴电机4的上端输出轴通过轴承与固定箱2转动连接，且双轴电机4的上端输出轴固定连接有搅拌箱5；
24.搅拌箱5设置在固定箱2的内部，且搅拌箱5通过滚动机构与固定箱2的侧壁活动连接，搅拌箱5的顶部固定安装有旋转电机6，旋转电机6的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆7，且转动杆7通过轴承与搅拌箱5转动连接，转动杆7的表面固定连接有搅拌叶片8。
25.在一个优选地实施方式中，弹性机构包括固定套接在伸缩杆3表面的两个卡环9，两个卡环9之间固定连接有套设在伸缩杆3外部的复位弹簧10，以便于能够利用复位弹簧10，使得伸缩杆3伸缩后能够进行自动复位，从而能够使固定箱2能够上下往复运动。
26.在一个优选地实施方式中，双轴电机4的下端输出轴固定连接有连接板11，连接板11的底部固定连接有四个呈圆周分布且呈弧形状的第一卡板12，底座1的顶部固定连接有四个与第一卡板12相匹配且呈弧形状的第二卡板13，且第一卡板12与第二卡板13卡接，以便于能够利用弧形状的第一卡板12和弧形状的第二卡板13之间的卡接，使得第一卡板12在第二卡板13表面移动时，能够使固定箱2上下移动，从而使得搅拌箱5内的物料上下颠簸，提高物料的搅拌效率。
27.在一个优选地实施方式中，滚动机构包括固定连接有搅拌箱5两侧的连接块14，连接块14远离搅拌箱5的一端开设有滚珠槽15，滚珠槽15的内部嵌入有滚珠16，固定箱2的内侧壁开设有球槽17，且滚珠16在球槽17的内壁上滚动，以便于能够利用滚珠16在球槽17内部滚动，使得搅拌箱5在转动的过程中更加稳定。
28.在一个优选地实施方式中，转动杆7表面的两侧固定连接有两个上下分布的固定杆18，固定杆18远离转动杆7的一端固定连接有刮板19，且刮板19与搅拌箱5的侧壁紧密贴合，以便于能够利用刮板19的转动对搅拌箱5侧壁上的物料进行刮取，避免物料附着在搅拌箱5的侧壁上。
29.在一个优选地实施方式中，搅拌箱5的顶部设置有入料口20，搅拌箱5侧面的底部设置有出料口21，出料口21的内部设置有电磁阀，固定箱2侧面的底部设置有排料口22，且排料口22的开口处设置阀门，以便于能够利用出料口21内的电磁阀控制搅拌箱5内的物料进行排放，从而能够在搅拌的过程中不会出料，搅拌完成后方便出料。
30.在一个优选地实施方式中，固定箱2的底部和搅拌箱5的顶部均固定连接有安装座，且固定箱2和搅拌箱5通过安装座分别与双轴电机4和旋转电机6固定连接，以便于对双轴电机4和旋转电机6进行安装。
31.本实用新型工作原理：在使用时，通过双轴电机4的转动同时带动搅拌箱5和连接板11转动，连接板11转动带动其底部的第一卡板12在第二卡板13表面移动，并利用第一卡板12和第二卡板13的弧形状，并且在伸缩杆3和复位弹簧10的作用下，使得固定箱2上下往复移动，从而带动搅拌箱5转动的同时上下往复移动，使得搅拌箱5内部的物料上下颠簸，同时通过旋转电机6的反向转动，搅拌叶片8对搅拌箱5内转动的物料进行搅拌，利用物料与和旋转叶片8旋转方向相反，提高搅拌效率，同时利用物料上下颠簸，使得物料与搅拌叶片5充分接触，进一步提高搅拌效率，同时旋转电机6的转动带动刮板19对搅拌箱5的侧壁进行刮取，避免物料在搅拌箱5的侧壁上附着。
32.最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
33.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
34.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。