用于锂电池封装的电池包的制作方法

本实用新型涉及电池封装技术领域，特别是涉及用于锂电池封装的电池包。

背景技术：

电池包，被广泛地应用于小型化设备中，例如便携式吸尘器、除草机等等。但现有电池包的结构松散，且线路板受锂电池封装的影响，规格被压缩，无法满足加工需求。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是要提供一种用于锂电池封装的电池包，其结构紧凑，且能做到线路板规格最大化，密封效果好。

特别地，本实用新型提供了一种用于锂电池封装的电池包，包括底座、成弧形设置在底座上的电池封装腔体和成矩形设置在底座上的线路板封装腔体，其中，所述电池封装腔体与所述线路板封装腔体一体成型，在所述电池封装腔体与所述线路板封装腔体的上端盖有封板，位于所述电池封装腔体与所述线路板封装腔体的外侧设有固定螺孔，所述封板上开有与所述固定螺孔相配的螺纹孔，并通过固定螺丝固定。

优选地，所述封板的内侧对应于所述电池封装腔体与所述线路板封装腔体的侧壁开有降槽，所述封板、所述底座与侧壁密闭封装构成封闭的所述电池封装腔体与所述线路板封装腔体。

进一步地，所述降槽内填有硅胶。

优选地，所述电池封装腔体整体呈圆弧形柱状腔体，所述线路板封装腔体整体呈矩形柱状腔体，两者的内壁和外壁分别平顺连接，在所述电池封装腔体与所述线路板封装腔体之间具有用于将两者分隔开的隔板。

进一步地，所述隔板设置在所述电池封装腔体与所述线路板封装腔体的相接处。

更进一步地，在所述封板上对应线路板封装腔体的空腔的位置开有多个通孔，用于引出所述线路板的线束。

优选地，在所述封板外侧设有矩形降槽，所述引出线束的通孔设置在所述降槽中，线束引出后所述降槽内填充设置密封胶。

本实用新型的电池包，用于封装多级锂电池，其结构紧凑，并且实现了电池与线路板之间的间距隔离，使得线路板的规格能够做到最大化，更好地迎合现代生产的需求。

进一步地，在封板上开有降槽，提高了整体密封性，且线路板线束通过封板上通孔引出，走线更为合理，节约了线束占用空间。

另外，固定螺丝是设置在电池封装腔体和线路板封装强体之外的，也就是说封板的外部固定不会影响两个腔体的整体密封效果，密封性能更佳。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的电池包的结构示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的电池包中去掉封板后的结构示意图；

图3是根据本实用新型一个实施例的封板的结构示意图。

其中：

1、底座；2、电池封装腔体；3、线路板封装腔体；4、封板；5、封板上的螺纹孔；6、封板上引出线束的通孔；7、矩形降槽；8、线路板；9、固定螺孔；10、封板内侧的降槽；11、隔板。

具体实施方式

图1是根据本实施例的电池包的结构示意图；图2是根据本实施例的电池包中去掉封板后的结构示意图；图3是根据本实施例的封板的结构示意图，具体是封板内侧的结构示意图。

如图1至3所示，本实施例所述的用于锂电池封装的电池包，包括底座1、成弧形设置在底座1上的电池封装腔体2和成矩形设置在底座1上的线路板封装腔体3，其中，所述电池封装腔体2与所述线路板封装腔体3一体成型，在所述电池封装腔体2与所述线路板封装腔体3的上端盖有封板4，位于所述电池封装腔体2与所述线路板封装腔体3的外侧设有固定螺孔9，所述封板4上开有与所述固定螺孔9相配的螺纹孔5，并通过固定螺丝固定。

本实施例的电池包，用于封装多级锂电池，其结构紧凑，并且实现了电池与线路板8之间的间距隔离，使得线路板8的规格能够做到最大化，更好地迎合现代生产的需求。固定螺丝是设置在电池封装腔体2和线路板8封装强体之外的，也就是说封板4的外部固定不会影响两个腔体的整体密封效果，密封性能更佳。

所述封板4的内侧对应于所述电池封装腔体2与所述线路板封装腔体3的侧壁开有降槽10，所述封板4、所述底座1与侧壁密闭封装构成封闭的所述电池封装腔体2与所述线路板封装腔体3。为了进一步提高封闭效果，所述降槽10内填有硅胶。在封板4上开有降槽10，提高了整体密封性，且线路板8线束通过封板4上通孔6引出，走线更为合理，节约了线束占用空间。

优选地，所述电池封装腔体2整体呈圆弧形柱状腔体，所述线路板封装腔体3整体呈矩形柱状腔体，两者的内壁和外壁分别平顺连接，在所述电池封装腔体2与所述线路板封装腔体3之间具有用于将两者分隔开的隔板11。

所述隔板11设置在所述电池封装腔体2与所述线路板封装腔体3的相接处。

在装配时，在所述线路板8上下分别固定一柔性硅胶垫，所述柔性硅胶垫的高度略大于所述线路板8与其封装腔体内侧壁或外侧壁之间的距离，这样将线路板8装配置所述线路板封装腔体3中后，就能够有效抑制其在线路板封装腔体3的晃动。

更进一步地，在所述封板4上对应线路板封装腔体3的空腔的位置开有多个通孔6，用于引出所述线路板8的线束。如果开有的通孔6大于需使用的数量，可采用硅胶堵上进行密封。

优选地，可将通孔6设置在降槽中，再通出线束后再整体填胶密封，具体说来是在所述封板4外侧设有矩形降槽7，所述引出线束的通孔6设置在所述降槽中，线束引出后所述降槽内填充设置密封胶。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。