一种用于板件的喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及喷涂设备领域，具体地，涉及一种用于板件的喷涂装置。

背景技术：

喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式，在实际操作中，板件喷涂往往只能喷涂至板件一面，而另一面则需要通过人工操作翻转进行喷涂，且增加了人工成本。

因此，提供一种结构简单，操作方便，均匀喷涂于板件两表面的用于板件喷涂装置，是本实用新型亟需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于板件喷涂装置，该用于板件喷涂装置解决了需要人工翻转板件才可以进行两表面喷涂，且增加人工成本的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于板件的喷涂装置，所述喷涂装置包括操作台，所述操作台由自上而下分布的第一操作台和第二操作台组成，所述第一操作台一端设有第一斜板，所述第一斜板的一端与所述第一操作台相连接，另一端向下方倾斜，所述第二操作台靠近所述第一斜板一端设有第二斜板，所述第二斜板一端与所述第二操作台相连接，另一端向上倾斜，使得板件自所述第一斜板滑移至所述第二斜板后翻面；

所述第一操作台和所述第二操作台上均设有可移动的支架，所述支架上可移动设有喷涂基座，所述连杆一端活动铰接于所述喷涂基座，所述连杆另一端设有喷涂管，所述喷涂管上连通有多个喷涂头。

优选地，所述第一斜板和所述第二斜板表面均可转动地设置有滚轴。

优选地，所述喷涂基座的内部形成有空腔，所述空腔通过送料管与所述喷涂管相连通；

所述喷涂基座上还设置有与所述空腔相连通的进料口。

优选地，所述第一操作台的两侧和所述第二操作台的两侧均固定有操作台滑槽，所述支架下端设有第二滑轨，所述第二滑轨可滑动地卡合在所述操作台滑槽内，使得所述支架能够分别沿所述第一操作台或所述第二操作台的长度方向往复运动。

优选地，所述支架上固定有第一滑轨，所述喷涂基座设有喷涂基座滑槽，所述喷涂基座滑槽可滑动地卡合在所述第一滑轨上，使得所述喷涂基座能够沿所述支架的长度方向往复运动。

优选地，所述喷涂基座滑槽和操作台滑槽为燕尾槽结构；

所述第一滑轨和第二滑轨为与所述燕尾槽结构相配合的燕尾状凸起结构。

优选地，所述第一操作台与第二操作台通过竖杆支撑。

本实用新型提供了一种用于板件的喷涂装置，所述喷涂装置包括操作台，所述操作台由自上而下分布的第一操作台和第二操作台组成，所述第一操作台一端设有第一斜板，所述第一斜板的一端与所述第一操作台相连接，另一端向下方倾斜，所述第二操作台靠近所述第一斜板一端设有第二斜板，所述第二斜板一端与所述第二操作台相连接，另一端向上倾斜，使得板件自所述第一斜板滑移至所述第二斜板后翻面；所述第一操作台和所述第二操作台上均设有可移动的支架，所述支架上可移动设有喷涂基座，所述连杆一端活动铰接于所述喷涂基座，所述连杆另一端设有喷涂管，所述喷涂管上连通有多个喷涂头；本实用新型提供的一种用于板件的喷涂装置，解决了需要人工翻转板件才可以进行两表面喷涂，且增加人工成本的问题。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提供的用于板件喷涂装置整体结构示意图；

图2是本实用新型提供的用于板件喷涂装置部分结构示意图；

图3是本实用新型提供的用于板件喷涂装置的第一操作台侧视图。

附图标记说明

1-第一操作台2-第二操作台

3-第一斜板4-第二斜板

5-支架6-喷涂基座

7-连杆8-送料管

9-喷涂管10-喷涂头

11-第一滑轨12-喷涂基座滑槽

13-操作台滑槽14-第二滑轨

15-板件16-滚轴

17-进料口18-侧板

19-齿轮20-齿轮带

21-电机

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1-3所示，一种用于板件的喷涂装置，所述喷涂装置包括操作台，所述操作台由自上而下分布的第一操作台1和第二操作台2组成，所述第一操作台1一端设有第一斜板3，所述第一斜板3的一端与所述第一操作台1相连接，另一端向下方倾斜，所述第二操作台2靠近所述第一斜板3一端设有第二斜板4，所述第二斜板4一端与所述第二操作台2相连接，另一端向上倾斜，使得板件15自所述第一斜板3滑移至所述第二斜板4后翻面；所述第一操作台1和所述第二操作台2上均设有可移动的支架5，所述支架5上可移动设有喷涂基座6，所述连杆7一端活动铰接于所述喷涂基座6，所述连杆7另一端设有喷涂管9，所述喷涂管9上连通有多个喷涂头10。所述第一操作台1和所述第二操作台2的结构相同，其可以为本领域公知且常用的类型，只要能够满足传送待喷涂的板件15即可，如图3所示，例如第一操作台1包括支撑板，支撑板中相对的两侧固定有侧板18，辊筒两端可转动地设置在所述侧板18上，所述辊筒的一端至少部分贯穿所述侧板18并延伸至外部，并同轴连接有齿轮19，多个齿轮19之间通过齿轮带20连接，所述侧板18上还固定有电机21，所述电机21的转头与所述齿轮19同轴连接，使得电机21能够通过齿轮带20和齿轮19同时带动多个辊筒转动，从而完成板件15的输送；如图1所示，所述操作台为矩形，所述操作台由自上而下分布的第一操作台1和第二操作台2组成，所述第一操作台1的传动方向为自一端向靠近第一斜板3的一端方向传动，所述操作台2的传动方向与第一操作台1传动方向相反，在实际操作中，根据实际需求，调节好所述支架5的位置和喷涂基座6的位置，将板件15的a面朝上放置于第一操作台1上，从远离第一斜板3一端向靠近第一斜板3一端方向传动，当板件15的a面通过喷涂头10喷涂后，板件15自所述第一斜板3滑移至第二斜板4后翻面进入第二操作台2，使得板件15的b面朝上，从靠近第二斜板4一端向远离第二斜板方向传动后，通过喷涂头10喷涂板件15的b面即可完成操作；本实用新型提供的一种用于板件的喷涂装置，解决了需要人工翻转板件才可以进行两表面喷涂，且增加人工成本的问题。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了方便所述板件15滑动，所述第一斜板3和所述第二斜板4表面均可转动地设置有滚轴16。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了方便将喷涂料材输入喷涂管9中，所述喷涂基座6的内部形成有空腔，所述空腔通过送料管8与所述喷涂管9相连通；

所述喷涂基座6上还设置有与所述空腔相连通的进料口17。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了可以根据实际需求调整所述支架5的位置，所述第一操作台1的两侧和所述第二操作台2的两侧均固定有操作台滑槽13，所述支架5下端设有第二滑轨14，所述第二滑轨14可滑动地卡合在所述操作台滑槽13内，使得所述支架5能够分别沿所述第一操作台1或所述第二操作台2的长度方向往复运动(即上述板件15的传动方向)。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了可以根据实际需求调整喷涂基座6的位置，所述支架5上固定有第一滑轨11，所述喷涂基座6设有喷涂基座滑槽12，所述喷涂基座滑槽12可滑动地卡合在所述第一滑轨11上，使得所述喷涂基座6能够沿所述支架5的长度方向往复运动(即与上述板件15的传动方向相垂直的方向)。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了使结构简单，操作更加方便，所述喷涂基座滑槽12和操作台滑槽13为燕尾槽结构；

所述第一滑轨11和第二滑轨14为与所述燕尾槽结构相配合的燕尾状凸起结构。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了整体结构更加稳定，所述第一操作台1与第二操作台2通过竖杆支撑。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。