一种计算机机箱精密喷漆设备的制作方法

本实用新型涉及计算机配件加工设备技术领域，尤其涉及一种计算机机箱精密喷漆设备。

背景技术：

机箱作为电脑配件中的一部分，它起的主要作用是放置和固定各电脑配件，起到一个承托和保护作用，此外，电脑机箱具有电磁辐射的屏蔽的重要作用；好的机箱前面板的塑料都采用的是abs工程塑料制作，结实稳定。在计算机机箱加工过程中一般会进行防锈漆、防火漆和装饰漆的选择喷涂，部分计算机机箱由于市场和客户的需求也需要进行喷漆装饰。

目前，现有的计算机首先喷漆时需要人工进行固定拆装，费时费力，且机箱喷漆一般拆分为两部分，首先进行外壳表面的喷漆，然后在进行内壳表面的喷漆，工序复杂，耗时长，且频繁拆装劳动强度大。为解决上述问题，本申请中提出一种计算机机箱精密喷漆设备。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种计算机机箱精密喷漆设备,本装置可快速夹持固定计算机机箱，减少人工固定耗时，便于上下料，提高了拆装效率，可实现计算机机箱内壁和外壁的同时喷涂作业，有效降低了工序耗时，提高了生产效率，降低了员工的工作强度。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提出了一种计算机机箱精密喷漆设备，包括柜体、外壁喷漆模块和中空移动台，柜体内部上侧设置有外壁喷漆模块，外壁喷漆模块包括u形管、第一喷嘴和第一伺服电机，u形管中部设置有挂杆，挂杆上部转动连接柜体内部顶端，第一伺服电机设置于柜体顶端中部，第一伺服电机电机轴通过联轴器连接挂杆，u形管周面靠近物料一侧均设置有若干第一喷嘴，柜体内部底端中部设置有原料箱，原料箱上端中部设置有内壁喷漆模块，内壁喷漆模块包括伸缩杆、中空圆盘和第二喷嘴，伸缩杆上端设置有中空圆盘，中空圆盘周面和上端均设置有若干第二喷嘴，柜体内部底端左侧设置有左立板，柜体内部底端右侧设置有右立板，左立板和右立板上端均设置有限位槽，中空移动台下端左侧和右侧均设置有若干移动轮，每个移动轮下部均位于限位槽内，中空移动台上端前侧和后侧均设置有矩形通槽，中空移动台内部设置有夹持模块，左立板和右立板相对一端前侧和后侧均转动连接有动力转轴，每个动力转轴左部和右部均套设有齿盘，齿盘前后之间通过链条连接，每个链条上部前侧均通过连接块连接中空移动台。

优选的，原料箱上端右侧设置有抽液泵，抽液泵右部通过抽液管连接原料箱，抽液泵上部通过多通阀连接有第一送料管和第二送料管，第一送料管另一端连接中空圆盘，第二送料管另一端连接u形管。

优选的，夹持模块包括正反丝杆、滚珠滑套、夹板、；从动轮、第二伺服电机和主动轮，中空移动台内部前侧和后侧均转动连接有正反丝杆，每个正反丝杆左部和右部均螺纹连接有滚珠滑套，每个滚珠滑套上部均设置有连接块，每个连接块上端贯穿矩形通槽连接有夹板，每个正反丝杆右部均套设有从动轮，第二伺服电机设置于中空移动台右端中部，第二伺服电机的电机轴贯穿中空移动台连接有主动轮，主动轮通过同步带连接从动轮。

优选的，右立板右端前侧设置有第三伺服电机，第三伺服电机的电机轴贯穿右立板通过联轴器连接动力转轴。

优选的，中空移动台中部设置有圆形通槽，圆形通槽的内径大于中空圆盘的直径。

优选的，柜体上端右侧设置有开关组，开关组电性连接第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机和抽液泵。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：工作时，将计算机机箱安置于中空移动台上，第二伺服电机带动夹板进行相离运动，可快速夹持固定计算机机箱，减少人工固定耗时，便于上下料，提高了工作效率，而后第三伺服电机带动中空移动台后移，到达喷漆位置后，伸缩杆带动中空圆盘贯穿圆形通槽延伸到计算机机箱内，而后抽液泵通过抽液管抽取漆料通过第二喷嘴均匀的喷涂计算机机箱内壁，同时将漆料经第一喷嘴均匀的喷涂计算机机箱外壁，由此实现计算机机箱内壁和外壁的同时喷涂作业，有效降低了工序耗时，提高了生产效率，降低了员工的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的计算机机箱精密喷漆设备的结构示意图。

图2为本实用新型提出的计算机机箱精密喷漆设备中中空移动台的俯视局部结构示意图。

图3为本实用新型提出的计算机机箱精密喷漆设备中链条的俯视连接示意图。

附图标记：1、柜体；2、u形管；3、第一喷嘴；4、第一伺服电机；5、原料箱；6、伸缩杆；7、中空圆盘；8、第二喷嘴；9、抽液泵；10、第一送料管；11、抽液管；12、第二送料管；13、左立板；14、右立板；15、中空移动台；16、矩形通槽；17、正反丝杆；18、滚珠滑套；19、夹板；20、从动轮；21、第二伺服电机；22、主动轮；23、圆形通槽；24、移动轮；25、动力转轴；26、齿盘；27、链条；28、第三伺服电机；29、连接块；30、开关组。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种计算机机箱精密喷漆设备，包括柜体1、外壁喷漆模块和中空移动台15，柜体1内部上侧设置有外壁喷漆模块，外壁喷漆模块包括u形管2、第一喷嘴3和第一伺服电机4，u形管2中部设置有挂杆，挂杆上部转动连接柜体1内部顶端，第一伺服电机4设置于柜体1顶端中部，第一伺服电机4电机轴通过联轴器连接挂杆，u形管2周面靠近物料一侧均设置有若干第一喷嘴3，柜体1内部底端中部设置有原料箱5，原料箱5上端中部设置有内壁喷漆模块；

内壁喷漆模块包括伸缩杆6、中空圆盘7和第二喷嘴8，伸缩杆6上端设置有中空圆盘7，中空圆盘7周面和上端均设置有若干第二喷嘴8，原料箱5上端右侧设置有抽液泵9，抽液泵9右部通过抽液管11连接原料箱5，抽液泵9上部通过多通阀连接有第一送料管10和第二送料管12，第一送料管10另一端连接中空圆盘7，第二送料管12另一端连接u形管2，柜体1内部底端左侧设置有左立板13，柜体1内部底端右侧设置有右立板14，左立板13和右立板14上端均设置有限位槽，中空移动台15下端左侧和右侧均设置有若干移动轮24，每个移动轮24下部均位于限位槽内；

中空移动台15上端前侧和后侧均设置有矩形通槽16，中空移动台15中部设置有圆形通槽23，圆形通槽23的内径大于中空圆盘7的直径，中空移动台15内部设置有夹持模块，夹持模块包括正反丝杆17、滚珠滑套18、夹板19、从动轮20、第二伺服电机21和主动轮22，中空移动台15内部前侧和后侧均转动连接有正反丝杆17，每个正反丝杆17左部和右部均螺纹连接有滚珠滑套18，每个滚珠滑套18上部均设置有连接块，每个连接块上端贯穿矩形通槽16连接有夹板19，每个正反丝杆17右部均套设有从动轮20，第二伺服电机21设置于中空移动台15右端中部，第二伺服电机21的电机轴贯穿中空移动台15连接有主动轮22，主动轮22通过同步带连接从动轮20；

左立板13和右立板14相对一端前侧和后侧均转动连接有动力转轴25，每个动力转轴25左部和右部均套设有齿盘26，齿盘26前后之间通过链条27连接，每个链条27上部前侧均通过连接块29连接中空移动台15，右立板14右端前侧设置有第三伺服电机28，第三伺服电机28的电机轴贯穿右立板14通过联轴器连接动力转轴25，柜体1上端右侧设置有开关组30，开关组30电性连接第一伺服电机4、第二伺服电机21、第三伺服电机28和抽液泵9；

工作时，将计算机机箱安置于中空移动台15上，第二伺服电机21带动主动轮22转动，通过同步带带动从动轮20和正反丝杆17转动，从而通过滚珠滑套18带动夹板19进行相离运动，快速夹持固定计算机机箱，减少人工固定耗时，便于上下料，提高了工作效率，而后第三伺服电机28带动动力转轴25、齿盘26和链条27转动，链条27通过连接块29带动中空移动台15沿着限位槽后移，移动轮24卡在限位槽内可降低摩擦阻力，保证移动方向的准确性；

到达喷漆位置后，伸缩杆6带动中空圆盘7贯穿圆形通槽23延伸到计算机机箱内，而后抽液泵9通过抽液管11抽取漆料通过第一送料管10送至中空圆盘7，经第二喷嘴8均匀的喷涂计算机机箱内壁，同时第一伺服电机4带动u形管2转动，抽液泵9通过第二送料管12将漆料送至u形管2，经第一喷嘴3均匀的喷涂计算机机箱外壁，由此实现计算机机箱内壁和外壁的同时喷涂作业，有效降低了工序耗时，提高了生产效率，降低了员工的工作强度，加工完成后，第三伺服电机28反转带动中空移动台15复位取走物料。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。