用于涂料生产的立式搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体为用于涂料生产的立式搅拌设备。

背景技术：

在建筑装修领域，一般需要用到涂料来对墙壁进行粉刷装修，涂料在制作生产过程中有很多重要的步骤，其中最关键的一步就是对涂料进行搅拌，通过搅拌使材料均匀混合，因此需要一种立式搅拌设备来对涂料进行生产制作：

传统的用于涂料生产的立式搅拌设备，使用时，不便对生产设备内部进行清洁，影响反应设备的使用寿命从而制造一种新型用于涂料生产的立式搅拌设备，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供用于涂料生产的立式搅拌设备，以解决上述背景技术中提出装置不便对内部进行清洁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于涂料生产的立式搅拌设备，包括顶板、第一固定螺栓、搅拌本体和固定块，所述搅拌本体的顶端安装有顶板，所述顶板的顶端固定有伺服电机，所述顶板的顶端安装有若干个第一固定螺栓，所述搅拌本体一端的底部设置有出料口，所述搅拌本体的一侧固定有固定块，所述固定块的内部设置有清洁结构，所述清洁结构包括有水箱、喷水口、储水槽、水管和水泵，所述水箱安装在固定块的内部，所述水箱的顶端连接有水管，所述水管的中间位置处安装有水泵，所述水管一侧的底端连接有储水槽，所述储水槽的底端安装有若干个喷水口，所述伺服电机的底端连接有转动轴，所述转动轴的外表面上设置有加热结构，所述转动轴的两侧固定有多级搅拌结构。

优选的，所述多级搅拌结构包括有搅拌扇叶、固定杆和搅拌网，所述搅拌网的固定在转动轴的两侧，所述搅拌网一侧的顶端和底端均固定有固定杆，所述固定杆的一侧安装有搅拌扇叶。

优选的，所述搅拌网为网板状设计，所述搅拌网关于转动轴的垂直中心线呈对称分布。

优选的，所述加热结构包括有电热丝、第二固定螺栓和连接杆，所述连接杆固定在转动轴的两端，所述连接杆的底端固定有第二固定螺栓，所述连接杆的外表面上缠绕有电热丝。

优选的，所述电热丝均穿过多级搅拌结构的内部，所述电热丝的正视截面呈“蛇”形设计。

优选的，所述储水槽固定在顶板的底端，所述喷水口在储水槽的底端呈等间距排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于涂料生产的立式搅拌设备结构合理，具有以下优点：

(1)通过在水箱的顶端连接水管，水管可将水箱内部的水进行输送，然后水管的一侧固定有储水槽，储水槽可对水箱输送的水进行储存，使底端固定的喷水口内部都可出水，由于需要对搅拌设备内部进行定期清洁，防止内部涂料腐蚀内壁，降低设备的使用寿命，通过启动水泵，利用水管将水箱内部的水抽出到储水槽的内部，然后储水槽可将水传送给喷水口对装置内部进行喷洒，通过喷洒实现对设备内部进行清洁的目的；

(2)通过在转动轴的两侧固定搅拌扇叶，搅拌扇叶为网板状设计，可使搅拌的范围更广，然后的一侧均安装有搅拌扇叶，搅拌扇叶可利用搅拌网搅拌产生的流动力再次对设备内部进行旋转搅拌，由于需要对内部的物料进行搅拌来使物料均匀混合，通过启动伺服电机，带动转动轴进行转动，然后转动轴可带动搅拌网进行转动，对内部进行搅拌，然后搅拌网转动产生的流动力可再次带动搅拌扇叶进行转动，对侧面进行搅拌，通过多方位的搅拌，使搅拌效果更好；

(3)通过在转动轴的外包面上缠绕电热丝，电热丝可产生热量，对设备内部物料进行加热，然后电热丝的内部固定有连接杆，通过将连接杆通过其底部的第二固定螺栓，可实现固定在转动轴的两端，由于在对涂料进行搅拌生产时需要对设备内部进行加热，来加速内部物料的混合，通过把电热丝固定在转动轴的外表面上，然后启动电热丝对内部进行加热，实现对设备进行进行加热，增加反应速率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的多级搅拌结构俯视示意图。

图中：1、顶板；2、第一固定螺栓；3、多级搅拌结构；301、搅拌扇叶；302、固定杆；303、搅拌网；4、搅拌本体；5、加热结构；501、电热丝；502、第二固定螺栓；503、连接杆；6、固定块；7、清洁结构；701、水箱；702、喷水口；703、储水槽；704、水管；705、水泵；8、转动轴；9、伺服电机；10、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：用于涂料生产的立式搅拌设备，包括顶板1、第一固定螺栓2、搅拌本体4和固定块6，搅拌本体4的顶端安装有顶板1，顶板1的顶端固定有伺服电机9，该伺服电机9的型号可为mr-j2s-20a，伺服电机9的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，顶板1的顶端安装有若干个第一固定螺栓2，搅拌本体4一端的底部设置有出料口10，搅拌本体4的一侧固定有固定块6，固定块6的内部设置有清洁结构7，清洁结构7包括有水箱701、喷水口702、储水槽703、水管704和水泵705，水箱701安装在固定块6的内部，水箱701的顶端连接有水管704，水管704的中间位置处安装有水泵705，该水泵705的型号可为150qj20-54/9，水泵705的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，水管704一侧的底端连接有储水槽703，储水槽703的底端安装有若干个喷水口702，储水槽703固定在顶板1的底端，喷水口702在储水槽703的底端呈等间距排列，由于需要对搅拌设备内部进行定期清洁，防止内部涂料腐蚀内壁，降低设备的使用寿命，通过启动水泵705，利用水管704将水箱701内部的水抽出到储水槽703的内部，然后储水槽703可将水传送给喷水口702对装置内部进行喷洒，通过喷洒使可对设备内部进行清洁；

伺服电机9的底端连接有转动轴8，转动轴8的外表面上设置有加热结构5，加热结构5包括有电热丝501、第二固定螺栓502和连接杆503，连接杆503固定在转动轴8的两端，连接杆503的底端固定有第二固定螺栓502，连接杆503的外表面上缠绕有电热丝501，该电热丝501的型号可为yx-41d-1，电热丝501的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，电热丝501均穿过多级搅拌结构3的内部，电热丝501的正视截面呈“蛇”形设计，首先，旋转拧动第一固定螺栓2，将顶板1整体拆卸下来，对装顶部进行打开，然后将原料倒入到装置内部，然后由于在对涂料进行搅拌生产时需要对设备内部进行加热，来加速内部物料的混合，通过把电热丝501固定在转动轴8上，然后启动电热丝501对内部进行加热，使可对设备进行进行加热，增加反应速率；

转动轴8的两侧固定有多级搅拌结构3，多级搅拌结构3包括有搅拌扇叶301、固定杆302和搅拌网303，搅拌网303的固定在转动轴8的两侧，搅拌网303一侧的顶端和底端均固定有固定杆302，固定杆302的一侧安装有搅拌扇叶301，搅拌网303为网板状设计，搅拌网303关于转动轴8的垂直中心线呈对称分布，由于需要对内部的物料进行搅拌来使物料均匀混合，通过启动伺服电机9，带动转动轴8进行转动，然后转动轴8可带动搅拌网303进行转动，对内部进行搅拌，搅拌网303转动产生的流动力可再次带动搅拌扇叶301进行转动，对侧面进行搅拌，通过多方位的搅拌，使搅拌效果更好，之后搅拌好的涂料通过搅拌本体4上的出料口10排出。

工作原理：使用时，该装置采用外接电源，首先，旋转拧动第一固定螺栓2，将顶板1整体拆卸下来，对装顶部进行打开，然后将原料倒入到装置内部，由于在对涂料进行搅拌生产时需要对设备内部进行加热，来加速内部物料的混合，通过把电热丝501固定在转动轴8上，然后启动电热丝501对内部进行加热，使可对设备进行进行加热，增加反应速率；

之后，由于需要对内部的物料进行搅拌来使物料均匀混合，通过启动伺服电机9，带动转动轴8进行转动，然后转动轴8可带动搅拌网303进行转动，对内部进行搅拌，搅拌网303转动产生的流动力可再次带动搅拌扇叶301进行转动，对侧面进行搅拌，通过多方位的搅拌，使搅拌效果更好，之后搅拌好的涂料通过搅拌本体4上的出料口10排出；

最后，由于需要对搅拌设备内部进行定期清洁，防止内部涂料腐蚀内壁，降低设备的使用寿命，通过启动水泵705，利用水管704将水箱701内部的水抽出到储水槽703的内部，然后储水槽703可将水传送给喷水口702对装置内部进行喷洒，通过喷洒使可对设备内部进行清洁。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。