一种炒制萃取速泡药膳粥萃取装置的制作方法

1.本实用新型涉及药膳加工技术领域，特别涉及一种炒制萃取速泡药膳粥萃取装置。


背景技术：

2.萃取是指利用溶质在两种不同的溶剂中的溶解度不同，从而将溶质从一种溶剂中转移到溶解度更大的一种溶剂中，通过多次的操作，从而将溶质从溶剂中分离出来，萃取技术经过多年的发展已经十分成熟，在化学及工业中的用途十分广泛，现有的一种药膳粥萃取装置在使用中存在以下弊端：1、由于药膳粥粘性较大，为成块成团的形状，在其萃取时与萃取液的接触面积较小，导致其反应的速度较慢，不能充分萃取；2、现有的装置萃取时反应速度较慢，在反应结束后，两种物料都通过一个出料口排出，出料口残留的物料容易再次混合，导致萃取精度降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种炒制萃取速泡药膳粥萃取装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种炒制萃取速泡药膳粥萃取装置，包括混合罐，所述混合罐内壁中部固定连接有过滤板，所述混合罐上端螺纹连接有罐盖，所述罐盖上端左部固定穿插连接有进料管，所述罐盖上端右部固定穿插连接有泄气阀，所述罐盖上端中部活动穿插连接有搅拌装置，且搅拌装置下端贯穿过滤板并延伸至过滤板下方，所述混合罐下端固定穿插连接有出料管，所述出料管右端固定连接有泵机，所述泵机右端固定连接有导料管，所述导料管右端固定穿插连接有反应罐，所述反应罐上端活动穿插连接有推动装置，且推动装置下端延伸至反应罐内。
6.优选的，所述搅拌装置包括电机，所述电机输出端固定连接有法兰，所述法兰下端固定穿插连接有旋转杆，所述旋转杆外表面上部固定连接有第一轴承，所述旋转杆外表面中部固定连接有三个破碎切刀，所述旋转杆外表面中部固定连接有第二轴承，所述旋转杆外表面下部固定连接有两个搅拌桨，所述第一轴承固定连接在罐盖内，所述第二轴承固定连接在过滤板内。
7.优选的，三个所述破碎切刀下端均紧贴过滤板上端，两个所述搅拌桨均位于过滤板下方，且搅拌桨远离旋转杆的一端均不与混合罐内壁接触。
8.优选的，所述推动装置包括气缸，所述气缸驱动端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定连接有推料圆盘，所述推料圆盘上端等距离环形开有若干个穿孔，所述气缸固定连接在反应罐上端。
9.优选的，所述反应罐包括罐体，所述罐体上端等距离环形穿插连接有若干个电加热管，所述罐体外表面下部固定连接有可视玻璃，所述罐体外表面左部固定穿插连接有左
控制阀，所述罐体外表面右部固定穿插连接有右控制阀。
10.优选的，若干个所述电加热管均活动穿插连接在穿孔内，且电加热管外表面不与穿孔内壁接触，所述推料圆盘外表面不与罐体内表面接触。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型中，通过设置有搅拌装置，在加入物料时，通过电机的转动驱动破碎刀片旋转，从而将物料快速打散成小块，使得物料与萃取液的接触面积增大，从而可以加快物料与萃取液的反应速度，减小反应时间。
13.2.本实用新型中，通过在反应罐上设置有多个电加热管，可以对反应罐中的两种物料进行加热，从而加速其反应的速度，节省时间，并且在反应罐上设置有两个控制阀，可以将不同的反应物料从不同的控制阀中排出，避免溶液的再次混合，提高了萃取的精度。
附图说明
14.图1为本实用新型一种炒制萃取速泡药膳粥萃取装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种炒制萃取速泡药膳粥萃取装置的搅拌装置的整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种炒制萃取速泡药膳粥萃取装置的推动装置的整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种炒制萃取速泡药膳粥萃取装置的反应罐的整体结构示意图。
18.图中：1、混合罐；2、罐盖；3、进料管；4、泄气阀；5、搅拌装置；6、过滤板；7、反应罐；8、泵机；9、推动装置；10、出料管；11、导料管；51、电机；52、法兰；53、第一轴承；54、旋转杆；55、第二轴承；56、破碎切刀；57、搅拌桨；71、罐体；72、电加热管；73、可视玻璃；74、右控制阀；75、左控制阀；91、气缸；92、伸缩杆；93、推料圆盘；94、穿孔。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1
‑
4所示，一种炒制萃取速泡药膳粥萃取装置，包括混合罐1，混合罐1内壁中部固定连接有过滤板6，混合罐1上端螺纹连接有罐盖2，罐盖2上端左部固定穿插连接有进
料管3，罐盖2上端右部固定穿插连接有泄气阀4，罐盖2上端中部活动穿插连接有搅拌装置5，且搅拌装置5下端贯穿过滤板6并延伸至过滤板6下方，混合罐1下端固定穿插连接有出料管10，出料管10右端固定连接有泵机8，泵机8右端固定连接有导料管11，导料管11右端固定穿插连接有反应罐7，反应罐7上端活动穿插连接有推动装置9，且推动装置9下端延伸至反应罐7内。
23.搅拌装置5包括电机51，电机51输出端固定连接有法兰52，法兰52下端固定穿插连接有旋转杆54，旋转杆54外表面上部固定连接有第一轴承53，旋转杆54外表面中部固定连接有三个破碎切刀56，可以将原料快速打散，旋转杆54外表面中部固定连接有第二轴承55，旋转杆54外表面下部固定连接有两个搅拌桨57，第一轴承53固定连接在罐盖2内，第二轴承55固定连接在过滤板6内，三个破碎切刀56下端均紧贴过滤板6上端，两个搅拌桨57均位于过滤板6下方，且搅拌桨57远离旋转杆54的一端均不与混合罐1内壁接触，推动装置9包括气缸91，气缸91驱动端固定连接有伸缩杆92，伸缩杆92下端固定连接有推料圆盘93，可以将原料快速推出，推料圆盘93上端等距离环形开有若干个穿孔94，气缸91固定连接在反应罐7上端，反应罐7包括罐体71，罐体71上端等距离环形穿插连接有若干个电加热管72，罐体71外表面下部固定连接有可视玻璃73，方便观察罐内的分层现象，罐体71外表面左部固定穿插连接有左控制阀75，罐体71外表面右部固定穿插连接有右控制阀74，若干个电加热管72均活动穿插连接在穿孔94内，且电加热管72外表面不与穿孔94内壁接触，推料圆盘93外表面不与罐体71内表面接触。
24.需要说明的是，本实用新型为一种炒制萃取速泡药膳粥萃取装置，在进行萃取反应时，将萃取液通过进料管3加入到混合罐1中，再将待萃取的药膳粥加入到混合罐1中，通过设置过滤板6，使得药膳粥堆积在过滤板6上方，启动电机51驱动旋转杆54转动，旋转杆54驱动三个破碎切刀56转动，使得破碎切刀56将药膳粥打散，可以加快药膳粥与萃取液的混合反应时间，药膳粥被打散后通过过滤板6进入混合罐1下方，电机1驱动搅拌桨57转动，从而将药膳粥与萃取液充分混合，通过设置第一轴承53和第二轴承55，可以减小旋转杆54转动时的摩擦力，混合完成后，通过泵机8将物料泵入到反应罐7中进行静置反应，通过设置电加热管72，可以对混合液进行加热，从而加入萃取速度，在罐体71外表面设置可视玻璃73，可以方便观察罐体71的反应情况，当反应液出现分层后，则表明萃取结束，启动气缸91，气缸91驱动伸缩杆92向下移动，伸缩杆92驱动推料圆盘93向下移动，从而快速挤出物料，开启左控制阀75，在推料圆盘93的推动下，将下层物料推出，从可视玻璃73中观察到下层物料排出干净后，关闭左控制阀75，打开右控制阀74，继续挤压上层物料，将其从右控制阀74中排出，可以防止两种物料的再次混合，在萃取结束后，需要对混合罐1和过滤板6进行清洁时，通过设置法兰52，可以将电机51与旋转杆54顺利分离，将罐盖2取出，对混合罐1和过滤板6进行清洗，减少细菌的滋生。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。