尾气回收装置的制作方法

文档序号:26162593发布日期:2021-08-06 12:57阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种尾气回收装置,其特征在于,包括箱体、一级冷凝组件以及二级冷凝组件;

所述箱体包括内腔、进气口和出气口;

所述一级冷凝组件包括连通的第一制冷机组和第一冷凝器;

所述二级冷凝组件包括连通的第二制冷机组和第二冷凝器;

所述第一冷凝器和所述第二冷凝器均设于所述内腔中,且所述第一冷凝器位于所述进气口与所述第二冷凝器之间,所述第二冷凝器的温度低于所述第一冷凝器的温度;

所述箱体还分别对应所述第一冷凝器和所述第二冷凝器设有集液槽,用于接收所述第一冷凝器和所述第二冷凝器上形成的回收液。

2.如权利要求1所述的尾气回收装置,其特征在于,所述第一制冷机组通过管路与所述第一冷凝器连为循环通路,所述第一制冷机组用于控制所述第一冷凝器保持第一工作温度t1,所述第一工作温度t1满足:0℃≤t1≤5℃。

3.如权利要求1所述的尾气回收装置,其特征在于,所述第二制冷机组通过管路与所述第二冷凝器连为循环通路,所述第二制冷机组用于控制所述第二冷凝器保持第二工作温度t2,所述第二工作温度t2满足:t2≤-110℃。

4.如权利要求1所述的尾气回收装置,其特征在于,所述进气口至所述出气口形成气体流通路径,所述第一冷凝器和所述第二冷凝器分别垂直于所述气体流通路径设置,且所述第一冷凝器和所述第二冷凝器分别沿周向贴合于所述箱体的内壁上。

5.如权利要求4所述的尾气回收装置,其特征在于,所述第一冷凝器与所述第二冷凝器之间设有隔热板,所述隔热板沿所述气体流通路径设有贯穿的通气孔。

6.如权利要求5所述的尾气回收装置,其特征在于,所述通气孔为多个,多个所述通气孔间隔分布于所述隔热板上。

7.如权利要求4所述的尾气回收装置,其特征在于,所述集液槽包括对应设置于所述第一冷凝器下方的第一集液槽,以及对应设置于所述第二冷凝器下方的第二集液槽。

8.如权利要求7所述的尾气回收装置,其特征在于,在沿所述气体流通路径的方向上,所述第一集液槽的宽度大于所述第一冷凝器的宽度,所述第二集液槽的宽度大于所述第二冷凝器的宽度,以使得所述第一冷凝器和所述第二冷凝器上形成的回收液完全被所述集液槽接收。

9.如权利要求7所述的尾气回收装置,其特征在于,所述集液槽上设有自动排放阀,用于在回收液超过预设液位时自动排出回收液。

10.如权利要求1所述的尾气回收装置,其特征在于,所述进气口与所述第一冷凝器之间设有滤网,用于初步过滤所述进气口内进入的气流。


技术总结
本申请提供了一种尾气回收装置,包括箱体、一级冷凝组件以及二级冷凝组件。箱体包括内腔、进气口和出气口,一级冷凝组件包括连通的第一制冷机组和第一冷凝器,二级冷凝组件包括连通的第二制冷机组和第二冷凝器。第一冷凝器和第二冷凝器均设置于箱体的内腔中,且第一冷凝器位于进气口与第二冷凝器之间。在尾气流通过程中,第二冷凝器的温度低于第一冷凝器的温度。箱体上还分别对应第一冷凝器和第二冷凝器设有集液槽,用于接收第一冷凝器和第二冷凝器上形成的回收液。本申请使得排放的尾气能够进行可回收再利用,避免因尾气的直接排放而造成的环境污染。

技术研发人员:曹子聪
受保护的技术使用者:深圳市西谷制冷设备有限公司
技术研发日:2020.10.31
技术公布日:2021.08.06
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