砂尘分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨料喷射机或装置的附件领域，特别涉及砂尘分离装置。


背景技术：

2.喷砂机利用砂粒对工件进行喷砂处理，喷砂处理后的部分砂粒破碎形成粉尘。砂尘分离装置对喷砂处理后的砂粒与粉尘进行分离，现有的砂尘分离装置中设有过滤机构，过滤机构采用物理过滤的方式分离砂粒与粉尘，然而，微小砂粒容易粘附在过滤机构的滤孔上造成堵塞，导致过滤机构的清理频率较高。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种砂尘分离装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
4.为解决上述技术问题所采用的技术方案：
5.一种砂尘分离装置，包括：
6.箱体，其内部设有容置内腔，所述容置内腔内设有隔板，所述隔板的边缘与所述容置内腔的内壁密封连接，所述隔板将所述容置内腔分隔为第一腔室与第二腔室，所述第一腔室的高度不高于所述第二腔室的高度，所述第一腔室上设有进气口，所述进气口与外界连通，所述第二腔室上设有出气口，所述出气口与外界连通，所述隔板上设有通孔，所述通孔连通所述第一腔室与所述第二腔室，所述通孔上设有过滤机构；
7.抽风机，其具有抽风口，所述抽风口连通所述出气口；
8.鼓风机，其具有进风口与出风口，所述进风口与外界连通，所述出风口连通所述第二腔室。
9.本实用新型的有益效果是：箱体的容置内腔被隔板分隔成第一腔室与第二腔室，隔板上设有通孔，第一腔室设有进气口，第二腔室设有出气口，抽风机的抽风口与出气口连通，抽风机工作时令出气口形成负压，使得第一腔室、第二腔室、抽风机形成气流通道，喷砂处理后的砂粒与粉尘从进气口进入第一腔室中，砂粒与粉尘由通孔上的过滤机构过滤分离，砂粒过滤机构拦截在第一腔室中，灰尘穿过过滤机构进入第二腔室中，微小砂粒粘附于过滤机构的外部，需要对过滤机构进行清理时，关闭抽风机并打开鼓风机，鼓风机的出风口与第二腔室连通，使得鼓风机、第二腔室、第一腔室形成气流通道，气流从内向外流经过滤机构，从而将过滤机构外部粘附的微小砂粒吹落到第一腔室内，利用鼓风机对清理过滤机构进行清理，有助于降低过滤机构的清理频率。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述过滤机构的外形呈柱体，所述过滤机构的一端封盖于所述通孔上，所述过滤机构的另一端延伸到所述第一腔室内。
11.过滤机构的外形呈柱体，有助于提高过滤机构的过滤面积，提高过滤机构的过滤效率。
12.作为上述技术方案的进一步改进，所述过滤机构包括：
13.框架，其为侧壁镂空的柱体结构，所述框架的一端连接所述通孔的外边缘，所述框架的另一端延伸到所述第一腔室内；
14.滤网，其可拆卸地套设于所述框架的外部，所述滤网包围所述框架。
15.过滤机构包括框架与滤网，框架与通孔的外边缘连接，滤网可拆卸地套设于框架上，使得滤网便于拆卸及安装，有助于滤网拆卸后进行清理或更换。
16.作为上述技术方案的进一步改进，所述滤网的目数介于100目到270目之间。
17.根据工件需要表面处理的质量选用滤网，滤网的目数介于100目到270目之间，对玻璃进行喷砂处理时，砂粒的粒径介于0.05毫米到0.15毫米之间较为适合。
18.作为上述技术方案的进一步改进，所述隔板横向设置，所述第一腔室位于所述第二腔室的下方，所述过滤机构的轴向呈上下方向。
19.第一腔室位于第二腔室的下方，当砂粒与灰尘进入第一腔室后，砂粒被过滤机构拦截于第一腔室中，过滤机构的轴向呈上下方向，而微小砂粒粘附于过滤机构的外侧壁上，而微小砂粒的重力竖直朝下，从而使得微小砂粒沿过滤机构的外侧壁向下滑动，避免微小砂粒堆积。
20.作为上述技术方案的进一步改进，所述第一腔室的底部设有收集腔，所述收集腔呈上大下小的锥形结构。
21.第一腔室的底部设有收集腔，砂粒沿着收集腔的锥形结构汇集到底部，有助于对砂粒进行回收利用。
22.作为上述技术方案的进一步改进，所述箱体的侧壁上设有开口，所述开口连通所述第一腔室与外部，所述箱体还包括门板，所述门板铰接于所述开口的边缘，所述门板转动后封盖于所述开口上。
23.箱体上设有开口，门板封盖于开口上，打开门板后可进入箱体中，便于对第一腔室内的过滤机构进行清理或更换。
24.作为上述技术方案的进一步改进，所述通孔有多个，所有所述通孔间隔分布于所述隔板上，每个所述通孔上设有一个所述过滤机构。
25.多个通孔间隔设置于隔板上，每个通孔上设有一个过滤机构，多个过滤机构同时工作，有助于增大过滤面积。
26.作为上述技术方案的进一步改进，所述鼓风机还包括定时开关，所述定时开关控制所述鼓风机由关闭状态切换成运行状态，并控制所述鼓风机的运行时间。
27.鼓风机上设有定时开关，使得鼓风机定期运行并清理过滤机构上堆积的灰尘，例如，将定时开关设定为：关闭状态的鼓风机经过第一预设时间后，定时开关控制鼓风机打开，令鼓风机运行第二预设时间后再关闭鼓风机，然后循环上述过程。
附图说明
28.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；
29.图1是本实用新型所提供的砂尘分离装置，其一实施例的轴测示意图；
30.图2是本实用新型所提供的砂尘分离装置，其一实施例另一角度的轴测示意图；
31.图3是本实用新型所提供的砂尘分离装置，其一实施例的立体剖视示意图；
32.图4是本实用新型所提供的砂尘分离装置，其一实施例另一角度的立体剖视示意
图；
33.图5是本实用新型所提供的砂尘分离装置，其一实施例的正视剖视示意图。
34.100、箱体，101、进气口，102、出气口，103、收集腔，104、开口，105、门板，110、容置内腔，111、第一腔室，112、第二腔室，120、隔板，121、通孔，200、过滤机构。
具体实施方式
35.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
38.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
39.参照图1至图5，本实用新型的砂尘分离装置作出如下实施例：
40.砂尘分离装置包括箱体100、过滤机构200、抽风机、鼓风机。箱体100由多块板材围成，箱体100内部具有容置内腔110。容置内腔110中设有隔板120，隔板120横向设置于容置内腔110中，隔板120的边缘与容置内腔110的内壁密封连接。隔板120将容置内腔110分隔成上下分布的第二腔室112与第一腔室111，第二腔室112位于第一腔室111的上方。第一腔室111设有进气口101，进气口101设置于箱体100的侧壁上，进气口101连通第一腔室111与外界。隔板120上设有通孔121，通孔121连通第一腔室111与第二腔室112。第二腔室112设有出气口102，出气口102设置于箱体100的后侧壁上，出气口102连通第二腔室112与外界。抽风机设置于箱体100的外部，抽风机具有抽风口与排风口，抽风机的排风口朝向箱体的外部，抽风机的抽风口连通出气口102。当抽风机工作时，与抽风口连通的出气口102形成负压，从而使得进气口101、第一腔室111、通孔121、第二腔室112、出气口102形成气流通道。
41.过滤机构200设置于通孔121上，过滤机构200包括框架与滤网。框架的外形呈圆柱体结构，框架的侧壁为镂空结构，框架的一端连接通孔121的外边缘，框架的另一端向第一腔室111内延伸。滤网可拆卸地套设于框架上，滤网将框架包围在内，使得过滤机构200的顶端封盖于通孔121上。滤网的目数介于100目到270目之间。当抽风机工作时，带有砂粒与粉尘的气体从进气口101进入第一腔室111内，砂粒被滤网拦截在第一腔室111中，粉尘穿过滤网的滤孔进入第二腔室112中，最后粉尘从出气口经抽风机排放到收集容器中。第一腔室111的底部设有收集腔103，收集腔103呈上大下小的锥形结构，被拦截在第一腔室111中的砂粒沿着收集腔103的侧壁滑落到底部。箱体100的后侧壁上设有开口104，开口104连通第
一腔室111，门板105铰接于开口104的边缘，门板105转动后可封盖于开口104上。
42.鼓风机包括定时开关，定时开关控制鼓风机由关闭状态切换成运行状态，并控制鼓风机的运行时间。定时开关有多种，例如，定时开关为机械式定时开关，定时开关包括电机与偏心凸轮，电机的输出轴与偏心凸轮连接，电机的输出轴转动时带动偏心凸轮转动，鼓风机的开关为弹簧开关，弹簧开关下压后鼓风机开启，弹簧开关向上回复原状时鼓风机关闭，弹簧开关上下移动的轨迹与偏心凸轮的转动轨迹相交，当电机带动偏心凸轮转动时，偏心凸轮转动后令弹簧开关在下压状态与复原状态不断循环，从而使得定时开关控制鼓风机由关闭状态切换成运行状态，并控制鼓风机的运行时间，当然，机械式定时开关的种类还有多种形式，其工作原理与具体结构等为本领域技术人员熟知；或者，定时开关为电控式定时开关，定时开关采用脉冲定时电路，现有电控式的定时开关较为常见，故不再赘述。
43.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。